本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域,公开了一种平面度检测装置,包括壳体,所述壳体内部底部滑动连接有滑杆,所述滑杆上部滑动连接有导电片,所述导电片底部通过弹簧与滑杆相连接,所述壳体内部滑动连接有多个触片,所述触片设置在导电片上部左右两侧,多个所述触片上部通过绝缘杆相连接,所述触片电性连接有报警灯与外部电源,所述滑杆底部靠近物体的一侧设置有圆角。本实用新型专利技术中,当滑杆底部触碰到凸起时,使得滑杆向上移动,通过导电片与触片接触,使得报警灯发出亮光,提醒操作人员,该装置可与传送装置配合快速对进行检测,从而提高检测效率,转动旋钮,调整触片与导电片的间距,从而调整平面度标准,从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种平面度检测装置
[0001]本技术涉及检测装置
,尤其涉及一种平面度检测装置。
技术介绍
[0002]平面度是指基片具有的宏观回凸高度相对理想平面的偏差,平面度是限制实际平面对其理想平面变动量的一项指标,用来控制被测实际平面的形状误差,在各个行业中,都需要对产品进行一定的平面度检测,一些产品在出厂时需要进行平面度检测,以防止因为表面凸出而质量不过关的情况出现,或者是因为表面凸出而影响产品的正常使用等。
[0003]现有的对产品进行平面度检测时,大多检测装置较为简单,需要借助人工使用检测装置才能对产品表面进行检测,从而导致检测效率较低,使用十分不方便;因不同产品对平整度的要求各不相同,而现有的检测装置无法对要求进行调整,从而使得检测装置的适用范围较低,降低了装置的实用性,因此提出一种平面度检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种平面度检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种平面度检测装置,包括壳体,所述壳体内部底部滑动连接有滑杆,所述滑杆上部滑动连接有导电片,所述导电片底部通过弹簧与滑杆相连接,所述壳体滑动连接设置有多个触片,所述触片设置在导电片上部左右两侧,多个所述触片上部通过绝缘杆相连接,所述触片电性连接有报警灯与外部电源,所述滑杆底部靠近物体的一侧设置有圆角。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述滑杆上部前后两侧均设置有滑槽,所述壳体底部缺口与滑槽相匹配。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述导电片前后两侧均设置有凹槽,所述滑杆上侧内部前后两侧均固定连接有限位块,所述限位块设置在导电片两侧凹槽中部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述壳体内部左右两侧均转动连接有从动齿轮,其中一个所述从动齿轮靠近触片的一侧固定连接有固定块,所述固定块设置在从动齿轮远离圆心位置,所述固定块外周转动连接有连接杆,所述连接杆远离固定块的一端转动连接在绝缘杆的左右两侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述壳体内部转动连接有转杆,所述转杆两端外周均固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合,所述转杆的一侧外周固定连接有蜗轮,所述壳体上部转动连接有旋钮,所述旋钮底部固定连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述壳体上部设置有通孔,所述连接杆设置在通孔内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述滑杆顶端设置有凸起,所述凸起尺寸大于壳体底部缺口尺寸。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述旋钮外周设置有防滑纹。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,当需要进行检测时,将产品通过传送装置传送到检测装置底部,产品会推动滑杆向上移动,当产品的表面有凸起时,滑杆向上,带动导电片向上移动,从而使得触片与导电片接触,使得相邻两个触片向连接,从而使得报警灯与外部电源接通,使得报警灯发出亮光提醒操作人员,该检测装置可与传送装置相配合,快速的对产品表面平面度进行检测,从而提高对产品的检测效率,使用更加方便。
[0022]2、本技术中,可通过转动旋钮,使得蜗杆转动,从而通过蜗轮使得转杆转动,在主动齿轮的作用下带动从动齿轮转动,固定块沿着从动齿轮的圆心做圆周运动,在连接杆的作用下带动横杆上下移动,从而使得触片上下移动,从而调整触片与导电片之间的距离,以此完成对检测装置的平面度的标准进行调整,使得检测装置可根据不同的平整度要求进行调整,从而提高检测装置的实用性。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种平面度检测装置的滑杆的结构示意图;
[0024]图2为本技术提出的一种平面度检测装置的壳体的结构示意图;
[0025]图3为本技术提出的一种平面度检测装置的导电片的结构示意图;
[0026]图4为本技术提出的一种平面度检测装置的蜗杆的结构示意图。
[0027]图例说明:
[0028]1、壳体;2、滑杆;3、圆角;4、报警灯;5、滑槽;6、旋钮;7、触片;8、导电片;9、弹簧;10、限位块;11、蜗杆;12、蜗轮;13、转杆;14、主动齿轮;15、从动齿轮;16、固定块;17、连接杆;18、绝缘杆;19、通孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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4,本技术提供的一种实施例:一种平面度检测装置,包括壳体1,壳体1内部底部滑动连接有滑杆2,滑杆2上部滑动连接有导电片8,导电片8底部通过弹簧9与滑杆2相连接,当遇到产品表面凸出较为严重时,使得导电片8与触片7接触的同时,弹簧9受力收缩,带动导电片8水平向下移动,从而防止导电片8与触片7撞击导致的检测装置的损坏,从而保证检测装置的长时间的正常使用,壳体1内部滑动连接有多个触片7,触片7设置在导电片8上部左右两侧,当需要进行检测时,将产品通过传送装置传送到检测装置底部,产品会推动滑杆2向上移动,当产品的表面有凸起时,滑杆2向上,带动导电片8向上移动,从而使得触片7与导电片8接触,在导电片8的作用下使得相邻两个触片7向连接,从而使得报
警灯4与外部电源接通,使得报警灯4发出亮光提醒操作人员,该检测装置可与传送装置相配合,快速的对产品表面平面度进行检测,从而提高对产品的检测效率,使用更加方便,多个触片7上部通过绝缘杆18相连接,触片7电性连接有报警灯4与外部电源,当触片7与导电片8接触时,报警灯4与外部电源通过触片7与导电片8连接,使得报警灯4通电工作,发出亮光提醒操作人员,从而完成对产品平面度的检测,滑杆2底部靠近物体的一侧设置有圆角3,便于滑杆2与物体的凸出向接触,防止滑杆2受到产品的刮取。
[0031]滑杆2上部前后两侧均设置有滑槽5,壳体1底部缺口与滑槽5相匹配,通过滑槽5对滑杆2进行限位,保证滑杆2的垂直上下运动,导电片8前后两侧均设置有凹槽,滑杆2上侧内部前后两侧均固定连接有限位块10,限位块10设置在导电片8两侧凹槽中部,通过凹槽与限位块10对导电片8进行限制,使得导电片8垂直运动,壳体1内部左右两侧均转动连接有从动齿轮15,其中一个从动齿轮15靠近触片7的一侧固定连接有固定块16,固定块16设置在从动齿轮15远离圆心位置,固定块16外周转动连接有连接杆17,连接杆17远离固定块16的一端转动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面度检测装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部底部滑动连接有滑杆(2),所述滑杆(2)上部滑动连接有导电片(8),所述导电片(8)底部通过弹簧(9)与滑杆(2)相连接,所述壳体(1)内部滑动连接有多个触片(7),所述触片(7)设置在导电片(8)上部左右两侧,多个所述触片(7)上部通过绝缘杆(18)相连接,所述触片(7)电性连接有报警灯(4)与外部电源,所述滑杆(2)底部靠近物体的一侧设置有圆角(3)。2.根据权利要求1所述的一种平面度检测装置,其特征在于:所述滑杆(2)上部前后两侧均设置有滑槽(5),所述壳体(1)底部缺口与滑槽(5)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种平面度检测装置,其特征在于:所述导电片(8)前后两侧均设置有凹槽,所述滑杆(2)上侧内部前后两侧均固定连接有限位块(10),所述限位块(10)设置在导电片(8)两侧凹槽中部。4.根据权利要求1所述的一种平面度检测装置,其特征在于:所述壳体(1)内部左右两侧均转动连接有从动齿轮(15),其中一个所述从动齿轮(15)靠近触片(7)的一侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵朝林,
申请(专利权)人:苏州希鹏智能自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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