一种空气螺杆压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气螺杆压缩机，包括压缩机箱，压缩机箱内部开设有压缩腔，且压缩腔内底部通过第一转轴旋转设有第一螺叶主体，压缩腔内上部旋转设有第二转轴和第三转轴，第二转轴外侧设有第二螺叶主体，第三转轴外侧设有第三螺叶主体，且第二螺叶主体和第三螺叶主体均可与第一螺叶主体螺旋配合，第一转轴和第三转轴一端通过齿轮组传动连接有电动机，第二转轴和第三转轴之间通过定位销板连接固定，本实用新型专利技术通过调节第二螺叶主体或第三螺叶主体与第一螺叶主体同步旋转调节，从而能够调节压缩机箱内空气的压缩量，从而满足不同压缩量的空气压缩使用处理。压缩量的空气压缩使用处理。压缩量的空气压缩使用处理。

【技术实现步骤摘要】
一种空气螺杆压缩机


[0001]本技术涉及空气压缩机
，具体是一种空气螺杆压缩机。

技术介绍

[0002]螺杆空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机，分为单螺杆式空气压缩机和双螺杆式空气压缩机，主机排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，最后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化；螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空。
[0003]现有技术中申请号为CN201811439078.8的一种螺杆空气压缩机，在不使用时能够对进气管和排气管进行封堵保护，使得机器内部更为洁净，避免螺杆上附着很多脏污，减少摩擦；通过进气网罩、滤油机构以及排气网罩能够将空气中的杂质有效的滤除，但是，不便于调节压缩机箱内空气的压缩量，从而难以满足不同压缩量的空气压缩使用处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种空气螺杆压缩机，以解决现有技术中不便于调节压缩机箱内空气的压缩量，从而难以满足不同压缩量的空气压缩使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气螺杆压缩机，包括压缩机箱，所述压缩机箱内部开设有压缩腔，且压缩腔内底部通过第一转轴旋转设有第一螺叶主体，所述压缩腔内上部旋转设有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴外侧设有第二螺叶主体，所述第三转轴外侧设有第三螺叶主体，且第二螺叶主体和第三螺叶主体均与第一螺叶主体螺旋配合，所述第一转轴和第三转轴一端通过齿轮组传动连接有电动机，所述第二转轴和第三转轴之间通过定位销板连接固定。
[0006]进一步的，所述压缩机箱下侧安装有下机架，且下机架一侧安装有PLC控制柜。
[0007]进一步的，所述第二转轴和第三转轴同一轴线设置，且第二转轴和第三转轴的长度和小于第一转轴的长度。
[0008]进一步的，所述压缩机箱一端安装有防护罩，且电动机通过机座安装在防护罩内侧。
[0009]进一步的，所述压缩机箱上侧设有第一进气口和第二进气口，所述第一进气口和第二进气口上均安装有阀门，所述压缩机箱下端一侧设有出气口。
[0010]进一步的，所述第二转轴和第三转轴一端均开设有定位槽，且两个定位槽之间通过定位销板连接固定。
[0011]进一步的，所述定位销板一侧设有第一限位板，所述定位销板另一侧设有定位杆和第二限位板，且定位杆一端贯穿第二限位板并通过螺母连接固定，所述第一限位板和第二限位板均设置成弧形板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术由于压缩腔内底部通过第一转轴、第二转轴和第三转轴分别旋转设有第一螺叶主体、第二螺叶主体和第三螺叶主体，第二螺叶主体和第三螺叶主体均与第一螺叶主体螺旋配合，使得通过调节第二螺叶主体或第三螺叶主体与第一螺叶主体同步旋转调节，从而能够调节压缩机箱内空气的压缩量，从而满足不同压缩量的空气压缩使用处理。
[0014]2、本技术而且第二转轴和第三转轴之间通过定位销板连接固定，定位销板一侧设有第一限位板，定位销板另一侧设有定位杆和第二限位板，且定位杆一端贯穿第二限位板并通过螺母连接固定，使得便于对第二转轴和第三转轴一端进行连接固定，定位稳定性高，拆装方便快捷。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构主视图；
[0017]图2为本技术的定位销板插入和转轴之间连接固定结构示意图；
[0018]图3为本技术的定位销板结构示意图；
[0019]图4为本技术的第二限位板结构示意图。
[0020]图中：1、压缩机箱；2、压缩腔；3、第一螺叶主体；4、第二螺叶主体；5、第二转轴；6、第三螺叶主体；7、第三转轴；8、齿轮组；9、电动机；10、防护罩；11、出气口；12、下机架；13、PLC控制柜；14、第二进气口；15、第一进气口；16、阀门；17、定位槽；18、定位销板；19、第二限位板；20、定位杆；21、螺母；22、第一限位板；23、第一转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，图2，图3，图4，本技术实施例中，一种空气螺杆压缩机，包括压缩机箱1，压缩机箱1内部开设有压缩腔2，且压缩腔2内底部通过第一转轴23旋转设有第一螺叶主体3，压缩腔2内上部旋转设有第二转轴5和第三转轴7，第二转轴5外侧设有第二螺叶主体4，第三转轴7外侧设有第三螺叶主体6，且第二螺叶主体4和第三螺叶主体6均与第一螺叶主体3螺旋配合，使得通过调节第二螺叶主体4或第三螺叶主体6与第一螺叶主体3同步旋转调节，从而能够调节压缩机箱1内空气的压缩量，从而满足不同压缩量的空气压缩使用处理，第一转轴23和第三转轴7一端通过齿轮组8传动连接有电动机9，第二转轴5和第三转轴7之间通过定位销板18连接固定。
[0023]优选的，压缩机箱1下侧安装有下机架12，且下机架12一侧安装有PLC控制柜13，便于进行整体操控。
[0024]优选的，第二转轴5和第三转轴7同一轴线设置，且第二转轴5和第三转轴7的长度和小于第一转轴23的长度，通过调节第二转轴5或第三转轴7与第一转轴23同步相反旋转调
节，从而能够调节压缩机箱1内空气的压缩量。
[0025]优选的，压缩机箱1一端安装有防护罩10，且电动机9通过机座安装在防护罩10内侧，便于对电动机9进行安装固定处理。
[0026]优选的，压缩机箱1上侧设有第一进气口15和第二进气口14，第一进气口15和第二进气口14上均安装有阀门16，压缩机箱1下端一侧设有出气口11，使得便于向第二螺叶主体4或第三螺叶主体6一侧进行进气控制处理，从而调节空气压缩量。
[0027]优选的，第二转轴5和第三转轴7一端均开设有定位槽17，且两个定位槽17之间通过定位销板18连接固定，使得便于对第二转轴5和第三转轴7一端进行连接固定。
[0028]优选的，定位销板18一侧设有第一限位板22，定位销板18另一侧设有定位杆20和第二限位板19，且定位杆20一端贯穿第二限位板19并通过螺母21连接固定，第一限位板22和第二限位板19均设置成弧形板，使得第二转轴5和第三转轴7之间连接固定稳定性高，拆装方便快捷。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：由于压缩腔2内底部通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气螺杆压缩机，包括压缩机箱(1)，其特征在于：所述压缩机箱(1)内部开设有压缩腔(2)，且压缩腔(2)内底部通过第一转轴(23)旋转设有第一螺叶主体(3)，所述压缩腔(2)内上部旋转设有第二转轴(5)和第三转轴(7)，所述第二转轴(5)外侧设有第二螺叶主体(4)，所述第三转轴(7)外侧设有第三螺叶主体(6)，且第二螺叶主体(4)和第三螺叶主体(6)均可与第一螺叶主体(3)螺旋配合，所述第一转轴(23)和第三转轴(7)一端通过齿轮组(8)传动连接有电动机(9)，所述第二转轴(5)和第三转轴(7)之间通过定位销板(18)连接固定。2.根据权利要求1所述的一种空气螺杆压缩机，其特征在于：所述压缩机箱(1)下侧安装有下机架(12)，且下机架(12)一侧安装有PLC控制柜(13)。3.根据权利要求1所述的一种空气螺杆压缩机，其特征在于：所述第二转轴(5)和第三转轴(7)同一轴线设置，且第二转轴(5)和第三转轴(7)的长度和小于第一转轴(23)的长度。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩如冰，陈桅强，
申请(专利权)人：上海维尔泰克螺杆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：