一种钢管加工用夹具制造技术

本申请涉及一种钢管加工用夹具，包括固定框架，固定框架上方开设有U型缺口，所述固定框架的一侧螺栓固定连接有固定环，且固定环远离固定框架的一侧转动连接有滑移环，所述滑移环和固定环上均开设有用于上料的U型缺口，所述滑移环上环形阵列有三个电动夹持组件。本方案，通过设置固定框架，固定框架的一侧固定连接固定环，另一侧转动连接滑移环，且固定框架、固定环和转动框架上均设置U型槽，在三者U型槽位置重合时，即能实现对管件的便捷放置，同时在电机和卡齿盘的配合下，管件可以进行便捷的径向转动，实现管道角度的便捷调节，相较于现有技术中的夹持件，减小了夹具受管件尺寸的影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用夹具


[0001]本申请涉及夹具的
，尤其是涉及一种钢管加工用夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，针对不同类型的工件需要选择不同类型的夹具，在对管道进行夹持时，通常采用具有一定凹槽的夹具，保证管道在夹具上的位置稳定。
[0003]现有夹具在对管件进行夹持时，由于夹具外侧设置有固定框架，作为夹具各个部件的受力组件，导致管件在安装时，通常需要从其一端插入，并位移至预定的位置，而当管件的尺寸较大，且加工位置靠近中线时，管道的前期安装工作会较为繁琐，便捷性不佳。因此，为解决上述问题，本申请提供了一种钢管加工用夹具。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决现有管件夹具由于其外部框架的存在，导致其在进行管件初始安置时，便捷性不足的问题，本申请提供一种钢管加工用夹具。
[0006]本申请提供的一种钢管加工用夹具，包括固定框架，固定框架上方开设有U型缺口，所述固定框架的一侧螺栓固定连接有固定环，且固定环远离固定框架的一侧转动连接有滑移环，所述滑移环和固定环上均开设有用于上料的U型缺口，所述滑移环上环形阵列有三个电动夹持组件。
[0007]优选的，所述固定环内侧开设有活动槽，所述滑移环靠近固定环的一侧固定连接有卡齿盘，且卡齿盘滑嵌于活动槽的内侧。
[0008]优选的，所述固定环两侧对称开设有凹槽，且凹槽的内侧螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮盘，且电机通过齿轮盘和卡齿盘之间啮合传动连接。
[0009]优选的，所述固定框架的下方设置有底板，且固定框架固定连接于底板的中间位置，所述底板上位于固定框架两侧均滑动连接有滑移架，且滑移架上活动连接有支撑组件。
[0010]优选的，所述支撑组件包括两个同步运动的支架以及支架上转动连接的滚轮，所述滑移架的顶部中间位置固定连接有一个固定杆，且转动连接有一个双向螺杆，两个所述支架和固定杆之间滑动连接，和双向螺杆之间螺纹连接，所述滑移架的中间位置上方固定连接有固定条，两个所述支架上均对应固定条开设有限位槽。
[0011]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0012]通过设置固定框架，固定框架的一侧固定连接固定环，另一侧转动连接滑移环，且固定框架、固定环和转动框架上均设置U型槽，在三者U型槽位置重合时，即能实现对管件的便捷放置，同时在电机和卡齿盘的配合下，管件可以进行便捷的径向转动，实现管道角度的便捷调节，相较于现有技术中的夹持件，减小了夹具受管件尺寸的影响。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例一中的等轴测图；
[0014]图2是本申请实施例一中的夹持组件等轴测图；
[0015]图3是本申请实施例一中的夹持组件爆炸图；
[0016]图4是本申请实施例一中的支撑组件爆炸图。
[0017]附图标记说明：1、底板；2、固定框架；201、凹槽；3、固定环；301、活动槽；4、滑移环；401、卡齿盘；5、电动夹持组件；6、滑移架；7、双向螺杆；8、支架；801、限位槽；9、滚轮；10、固定条；11、电机；12、齿轮盘。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
‑
4，一种钢管加工用夹具，包括固定框架2，固定框架2上方开设有U型缺口，固定框架2的一侧螺栓固定连接有固定环3，且固定环3远离固定框架2的一侧转动连接有滑移环4，滑移环4和固定环3上均开设有用于上料的U型缺口，滑移环4上环形阵列有三个电动夹持组件5，电动夹持组件5采用现有技术中的夹持构件，当固定框架2、固定环3和滑移环4的U型槽重合时，此时管道可以通过开口位置向固定环3的内侧进行放置，放置完成后，电动夹持组件5在其自身电控组件的作用下，向中间位置位移，由于三者同步运作，最终实现管道和U型槽的轴线位置重合，此时即可以进行后续的加工；
[0021]固定环3内侧开设有活动槽301，滑移环4靠近固定环3的一侧固定连接有卡齿盘401，且卡齿盘401滑嵌于活动槽301的内侧，滑移环4的U型开口直径小于固定环3的U型开口直径，卡齿盘401呈两段式结构，一段呈环形结构，位于活动槽301和滑移环4之间，另一段为外侧呈卡齿状的环形结构，间隙配合滑动连接于活动槽301的内侧，固定环3两侧对称开设有凹槽201，且凹槽201的内侧螺栓固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有齿轮盘12，且电机11通过齿轮盘12和卡齿盘401之间啮合传动连接，两个电机11之间的夹角大于90
°
，保证卡齿盘401开口位置在经过其中一个电机11时，另一个电机11的齿轮盘12和卡齿盘401之间处于啮合状态，从而保证了对卡齿盘401的传动效果；
[0022]固定框架2的下方设置有底板1，且固定框架2固定连接于底板1的中间位置，底板1上位于固定框架2两侧均滑动连接有滑移架6，且滑移架6上活动连接有支撑组件，底板1上沿水平方向平行固定连接有两个导轨，固定框架2通过螺栓和导轨之间进行位置固定，两个滑移架6均通过导轨进行稳定的水平位置调节，以此适应不同长度的管道，支撑组件包括两个同步运动的支架8以及支架8上转动连接的滚轮9，滑移架6的顶部中间位置固定连接有一个固定杆，且转动连接有一个双向螺杆7，两个支架8和固定杆之间滑动连接，和双向螺杆7之间螺纹连接，滑移架6的中间位置上方固定连接有固定条10，两个支架8上均对应固定条10开设有限位槽801，支架8的限位槽801和固定条10之间间隙配合，双向螺杆7的一端设置有驱动部件，利用驱动部件传动其转动，从而同步调节两个支架8，实现两者同步向中间或向两侧的运动，以此实现上方的滚轮9之间位置调节，使其在针对不同直径的管道时，均可以和管道的外壁之间贴合，从而实现对管道的支撑。
[0023]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用夹具，包括固定框架(2)，固定框架(2)上方开设有U型缺口，其特征在于：所述固定框架(2)的一侧螺栓固定连接有固定环(3)，且固定环(3)远离固定框架(2)的一侧转动连接有滑移环(4)，所述滑移环(4)和固定环(3)上均开设有用于上料的U型缺口，所述滑移环(4)上设置有电动夹持组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用夹具，其特征在于：所述固定环(3)内侧开设有活动槽(301)，所述滑移环(4)靠近固定环(3)的一侧固定连接有卡齿盘(401)，且卡齿盘(401)滑嵌于活动槽(301)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用夹具，其特征在于：所述固定环(3)两侧对称开设有凹槽(201)，且凹槽(201)的内侧螺栓固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有齿轮盘(12)，且电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪光喜，江雷鸣，
申请(专利权)人：合肥鑫科杰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：