本实用新型专利技术公开了一种机械零部件加工的焊接固定装置，涉及机械零部件加工技术领域；而本实用新型专利技术包括操作台，其特征在于：所述操作台内开设有方形槽，所述方形槽内转动设有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆外侧螺纹套设有滑动台；本实用新型专利技术中通过设置了操作台、一号螺纹杆、二号螺纹杆、滑动台、螺纹杆滑杆和挤压板等结构可以对待焊接的两个部件进行调节位置焊接，避免了不方便零部件调节位置，从而达到方便调节待焊接零部件位置的目的，本实用新型专利技术中通过设置了支撑板、三号螺纹杆、下压块和伸缩杆等结构可以对两个待焊接管道零部件进行直角焊接，避免了不方便对管道零部件进行直角焊接的问题，从而达到方便进行直角焊接的目的。从而达到方便进行直角焊接的目的。从而达到方便进行直角焊接的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工的焊接固定装置
[0001]本技术涉及机械零部件加工
，具体为一种机械零部件加工的焊接固定装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现有的装置不方便对零部件进行位置调节进行焊接，且在针对两个管道之间进行焊接时，不方便进行直角焊接，针对上述问题，专利技术人提出一种机械零部件加工的焊接固定装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为了解决不方便对不在统一水平线的零件焊接的问题；本技术的目的在于提供一种机械零部件加工的焊接固定装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种机械零部件加工的焊接固定装置，包括操作台，所述操作台内开设有方形槽，方形槽便于对滑动台进行移动调节，所述方形槽内转动设有一号螺纹杆，一号螺纹杆转动带动滑动台进行位置调节，所述一号螺纹杆外侧螺纹套设有滑动台，滑动台移动带动其中一个固定台移动，所述操作台与滑动台外侧均固定设有L型板，L型板用于固定支撑，所述L型板内侧转动设有二号螺纹杆，二号螺纹杆转动带螺纹滑杆在限位杆与固定板的限位下向下移动，所述二号螺纹杆远离L型板的一端外侧螺纹套设有螺纹滑杆，螺纹滑杆向下移动带动挤压板向下移动，所述螺纹滑杆活动贯穿插设在操作台与滑动台内，所述螺纹滑杆远离二号螺纹杆的一端固定设有挤压板，挤压板向下移动将待焊接的零部件进行固定夹持。
[0005]优选地，所述挤压板外侧固定设有支撑板，所述支撑板内螺纹插设有三号螺纹杆，所述三号螺纹杆靠近操作台的一端转动设有下压块，所述下压块靠近支撑板的一侧固定设有伸缩杆，所述伸缩杆远离下压块的一端与支撑板固定连接，所述三号螺纹杆远离下压块的一端固定安装设有二号转盘，二号转盘带动三号螺纹杆，三号螺纹杆转动带动下压块在伸缩杆的限位下进行向下移动，下压块将管道进行固定夹持，然后也可通过对滑动台对其中一个管道进行位置调节，之后即可进行管道的直角焊接。
[0006]优选地，所述螺纹滑杆靠近二号螺纹杆的一端外侧固定套设有固定板，所述L型板内侧与操作台固定连接设有限位杆，所述限位杆活动插设在固定板内，固定板用于与限位杆辅助螺纹滑杆向下移动，所述操作台靠近L型板的一侧固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿，支撑腿用于固定支撑，所述L型板远离操作台的一侧固定设有电机，所述电机输出轴端部贯插设在L型板内并与二号螺纹杆固定连接，电机输出轴端部转动带动二号螺纹杆转动。
[0007]优选地，所述操作台与滑动台远离L型板的一侧均固定设有固定台，所述固定台远离操作台的一侧固定设有档条，固定台用于放置待焊接的机械零部件，并将其进行悬空，方便进行焊接，所述方形槽内固定插设有辅助杆，所述辅助杆活动贯穿插设在滑动台内，辅助
杆辅助滑动台进行移动，所述操作台外侧转动设有一号转盘，所述一号转盘端部与一号螺纹杆固定连接，一号转盘转动带动一号螺纹杆转动。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]1、本技术中通过设置了操作台、一号螺纹杆、二号螺纹杆、滑动台、螺纹杆滑杆和挤压板等结构可以对待焊接的两个部件进行调节位置焊接，避免了不方便零部件调节位置，从而达到方便调节待焊接零部件位置的目的；
[0010]2、本技术中通过设置了支撑板、三号螺纹杆、下压块和伸缩杆等结构可以对两个待焊接管道零部件进行直角焊接，避免了不方便对管道零部件进行直角焊接的问题，从而达到方便进行直角焊接的目的。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构图1中A的放大示意图；
[0014]图3为本技术结构另一种示意图；
[0015]图4为本技术结构图3中B的放大示意图。
[0016]图中：1、操作台；11、滑动台；12、一号螺纹杆；13、一号转盘；14、辅助杆；15、方形槽；16、固定台；17、档条；18、支撑腿；2、L型板；21、二号螺纹杆；22、螺纹滑杆；23、固定板；24、限位杆；25、挤压板；26、电机；3、支撑板；31、三号螺纹杆；32、下压块；33、伸缩杆；34、二号转盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种机械零部件加工的焊接固定装置，包括操作台1，操作台1内开设有方形槽15，方形槽15便于对滑动台11进行移动调节，方形槽15内转动设有一号螺纹杆12，一号螺纹杆12转动带动滑动台11进行位置调节，一号螺纹杆12外侧螺纹套设有滑动台11，滑动台11移动带动其中一个固定台16移动，操作台1与滑动台11外侧均固定设有L型板2，L型板2用于固定支撑，L型板2内侧转动设有二号螺纹杆21，二号螺纹杆21转动带螺纹滑杆22在限位杆24与固定板23的限位下向下移动，二号螺纹杆21远离L型板2的一端外侧螺纹套设有螺纹滑杆22，螺纹滑杆22向下移动带动挤压板25向下移动，螺纹滑杆22活动贯穿插设在操作台1与滑动台11内，螺纹滑杆22远离二号螺纹杆21的一端固定设有挤压板25，挤压板25向下移动将待焊接的零部件进行固定夹持。
[0019]螺纹滑杆22靠近二号螺纹杆21的一端外侧固定套设有固定板23，L型板2内侧与操
作台1固定连接设有限位杆24，限位杆24活动插设在固定板23内。
[0020]通过采用上述技术方案，固定板23用于与限位杆24辅助螺纹滑杆22向下移动。
[0021]操作台1靠近L型板2的一侧固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿18。
[0022]通过采用上述技术方案，支撑腿18用于固定支撑。
[0023]L型板2远离操作台1的一侧固定设有电机26，电机26输出轴端部贯插设在L型板2内并与二号螺纹杆21固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案，电机26输出轴端部转动带动二号螺纹杆21转动。
[0025]操作台1与滑动台11远离L型板2的一侧均固定设有固定台16，固定台16远离操作台1的一侧固定设有档条17。
[0026]通过采用上述技术方案，固定台16用于放置待焊接的机械零部件，并将其进行悬空，方便进行焊接。
[0027]方形槽15内固定插设有辅助杆14，辅助杆14活动贯穿插设在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工的焊接固定装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)内开设有方形槽(15)，所述方形槽(15)内转动设有一号螺纹杆(12)，所述一号螺纹杆(12)外侧螺纹套设有滑动台(11)，所述操作台(1)与滑动台(11)外侧均固定设有L型板(2)；所述L型板(2)内侧转动设有二号螺纹杆(21)，所述二号螺纹杆(21)远离L型板(2)的一端外侧螺纹套设有螺纹滑杆(22)，所述螺纹滑杆(22)活动贯穿插设在操作台(1)与滑动台(11)内，所述螺纹滑杆(22)远离二号螺纹杆(21)的一端固定设有挤压板(25)。2.如权利要求1所述的一种机械零部件加工的焊接固定装置，其特征在于，所述挤压板(25)外侧固定设有支撑板(3)，所述支撑板(3)内螺纹插设有三号螺纹杆(31)，所述三号螺纹杆(31)靠近操作台(1)的一端转动设有下压块(32)，所述下压块(32)靠近支撑板(3)的一侧固定设有伸缩杆(33)，所述伸缩杆(33)远离下压块(32)的一端与支撑板(3)固定连接，所述三号螺纹杆(31)远离下压块(32)的一端固定安装设有二号转盘(34)。3.如权利要求1所述的一种机械零部件加工的焊接固定装置，其特征在于，所述螺纹滑杆(22)靠近二号螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：史金德，
申请(专利权)人：合肥福晟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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