一种温度传感器及加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温度传感器，包括安装件和导热柱。安装件设置有安装通孔，所述安装件沿所述安装通孔的孔轴线延伸设置有收口部，所述收口部的末端朝向所述安装通孔的孔轴线弯折；导热柱穿设于所述安装通孔，所述导热柱设置有止挡部，所述止挡部夹持固定于所述安装通孔的孔口周缘和所述收口部的末端之间。生产时，导热柱穿设于安装件的安装通孔，随后将收口部的末端朝向安装通孔的孔轴线弯折，收口部和安装通孔的孔口周缘共同夹持固定导热柱的止挡部，使得导热柱相对于安装件被固定，相对于采用焊接连接的方式，简化生产工艺和降低成本，安装件和导热柱连接更牢固。本实用新型专利技术还公开了一种采用上述温度传感器的加热设备。还公开了一种采用上述温度传感器的加热设备。还公开了一种采用上述温度传感器的加热设备。

【技术实现步骤摘要】
一种温度传感器及加热设备


[0001]本技术涉及温度传感器领域，特别涉及一种温度传感器及加热设备。

技术介绍

[0002]现有的一种温度传感器，包括安装件和导热柱，导热柱内开设有用于安装热敏电阻的容置孔，安装件设置有安装通孔，导热柱穿设于安装通孔并相对于安装件固定。使用时，通过安装件安装到加热设备上进行使用。生产时由于加工工艺需求，需要将安装件和导热柱分别加工后，将导热柱穿设于安装通孔，并采用焊接的方式将安装件和导热柱进行焊接固定，生产工艺相对复杂且成本相对较高，连接也不够牢固。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种温度传感器，简化生产工艺和降低成本，安装件和导热柱连接更牢固。
[0004]本技术还提出了一种采用上述温度传感器的加热设备。
[0005]根据本技术第一方面实施例的温度传感器，包括安装件和导热柱。安装件设置有安装通孔，所述安装件沿所述安装通孔的孔轴线延伸设置有收口部，所述收口部的末端朝向所述安装通孔的孔轴线弯折；导热柱穿设于所述安装通孔，所述导热柱设置有止挡部，所述止挡部夹持固定于所述安装通孔的孔口周缘和所述收口部的末端之间。
[0006]根据本技术第一方面实施例的温度传感器，至少具有以下有益效果：生产时，导热柱穿设于安装件的安装通孔，随后将收口部的末端朝向安装通孔的孔轴线弯折，收口部和安装通孔的孔口周缘共同夹持固定导热柱的止挡部，使得导热柱相对于安装件被固定，相对于采用焊接连接的方式，简化生产工艺和降低成本，安装件和导热柱连接更牢固。
[0007]根据本技术的一些实施例，还包括密封件，所述密封件设置于所述安装件和所述导热柱之间。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述密封件为密封环，所述安装件的安装通孔的孔口周缘和所述导热柱的所述止挡部夹持所述密封环。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述安装件设置有定位孔，所述安装通孔贯通至所述定位孔的孔底，所述密封环容置于所述定位孔，所述密封环的外周侧与所述定位孔的孔壁抵接，所述密封环套设于所述导热柱并与所述导热柱抵接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述安装件设置有定位孔，所述止挡部环绕所述导热柱设置，所述止挡部的外周侧与所述定位孔的孔壁适配。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述收口部环绕所述安装通孔的孔轴线设置。
[0012]根据本技术的一些实施例，还包括热敏电阻，所述导热柱沿所述安装通孔的孔轴线方向开设有容置孔，所述热敏电阻设置于所述容置孔。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述导热柱的宽度沿所述容置孔的孔口至所述容置孔的孔底方向具有减小的趋势；所述容置孔的宽度沿所述容置孔的孔口至所述容置孔的
孔底方向具有减小的趋势。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述安装件设置有螺柱部。
[0015]根据本技术第二方面实施例的加热设备，包括上述的温度传感器。
[0016]根据本技术第二方面实施例的加热设备，至少具有以下有益效果：由于采用了上述的温度传感器，加热设备简化生产工艺和降低成本，使用更稳定。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术实施例的温度传感器的立体示意图；
[0020]图2为本技术实施例的温度传感器的剖视示意图；
[0021]图3为本技术实施例的温度传感器的爆炸示意图。
[0022]附图标记：
[0023]安装件100，安装通孔110，收口部120，定位孔130，螺柱部140；
[0024]导热柱200，止挡部210，容置孔220；
[0025]密封件300；
[0026]热敏电阻400。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1至图3，为本技术实施例的温度传感器，包括安装件100和导热柱200。安装件100设置有安装通孔110，安装件100沿安装通孔110的孔轴线延伸设置有收口部120，收口部120的末端朝向安装通孔110的孔轴线弯折；导热柱200穿设于安装通孔110，导热柱200设置有止挡部210，止挡部210夹持固定于安装通孔110的孔口周缘和收口部120的末端
之间。生产时，导热柱200穿设于安装件100的安装通孔110，随后将收口部120的末端朝向安装通孔110的孔轴线弯折，收口部120和安装通孔110的孔口周缘共同夹持固定导热柱200的止挡部210，使得导热柱200相对于安装件100被固定，相对于采用焊接连接的方式，简化生产工艺和降低成本，安装件100和导热柱200连接更牢固。
[0032]在某些情况下，密封件300和导热柱200采用焊接连接的方式，存在一定漏焊的风险，检测水温时可能出现通过温度传感器漏水到加热设备的其他地方的情况，因此做出如下改进：
[0033]在实施例中，还包括密封件300，密封件300设置于安装件100和导热柱200之间。设置密封件300，降低水从安装件100和导热柱200之间的缝隙渗漏的风险，提高温度传感器的一端插入水中使用时的稳定性。
[0034]在实施例中，密封件300为密封环，安装件100的安装通孔110的孔口周缘和导热柱200的止挡部210夹持密封环。利用孔口周缘和止挡部210之间的夹持力一并夹持密封环，密封效果相对较好，密封环的安装固定方式相对方便，降低水从安装通孔110中渗漏出来的风险，提高温度传感器的密封性能。具体的，密封环可以为橡胶密封环、硅胶密封环等。可以想象的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度传感器，其特征在于，包括：安装件(100)，设置有安装通孔(110)，所述安装件(100)沿所述安装通孔(110)的孔轴线延伸设置有收口部(120)，所述收口部(120)的末端朝向所述安装通孔(110)的孔轴线弯折；导热柱(200)，穿设于所述安装通孔(110)，所述导热柱(200)设置有止挡部(210)，所述止挡部(210)夹持固定于所述安装通孔(110)的孔口周缘和所述收口部(120)的末端之间。2.根据权利要求1所述的温度传感器，其特征在于：还包括密封件(300)，所述密封件(300)设置于所述安装件(100)和所述导热柱(200)之间。3.根据权利要求2所述的温度传感器，其特征在于：所述密封件(300)为密封环，所述安装件(100)的安装通孔(110)的孔口周缘和所述导热柱(200)的所述止挡部(210)夹持所述密封环。4.根据权利要求3所述的温度传感器，其特征在于：所述安装件(100)设置有定位孔(130)，所述安装通孔(110)贯通至所述定位孔(130)的孔底，所述密封环容置于所述定位孔(130)，所述密封环的外周侧与所述定位孔(130)的孔壁抵接，所述密封环套...

【专利技术属性】
技术研发人员：池楚振，何远奎，袁坚东，
申请(专利权)人：中山市易比斯传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：