一种线性吹塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线性吹塑装置，包括转运座，转运座的内部固定安装吹塑管，且转运座底部与吹塑模具相连接，同时吹塑模具的内部开设模腔，所述转运座底部与胚件固接，且胚件的内部插接吹塑管，同时胚件设置在吹塑模具内部开设的模腔内。该线性吹塑装置，吹塑管插入到胚件的内部，并进行吹气，气体在滤网的作用下，进行过滤，将杂质滤除，洁净气体进入到胚件的内部，使得胚件进行膨胀，直至胚件的侧壁与模腔侧壁接触，形成与模腔一致的形状，完成胚件的成型工作，可避免空气中含有的杂质进入到原料内，影响产品外观质量的情况发生。影响产品外观质量的情况发生。影响产品外观质量的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种线性吹塑装置


[0001]本技术涉及吹塑领域，具体为一种线性吹塑装置。

技术介绍

[0002]线性吹塑装置：主要包含瓶胚预热、塑料吹塑成形、容器清洗、容器灌装、容器旋盖封装以及最后的输出传送装置；
[0003]关于线性吹塑装置的专利，经过检索，现有技术公开(申请号：CN201210192664.3)一种吹塑灌注设备配置系统及其运作方法；文中提出“一线性吹塑步骤C，且当该夹持装置324夹持瓶胚并线性位移至该第二输送段322时即能配合该吹塑成形装置33内的吹塑成形模具组331进行吹塑成形，”吹塑成形装置33在工作的时候，吹塑模具上的气源部位未设置有空气过滤组件，不能实现对空气进行过滤操作，会造成空气中含有的杂质进入到原料内，影响产品外观质量，给使用者带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线性吹塑装置，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0005]为实现上述目的，提供一种线性吹塑装置，包括转运座，转运座的内部固定安装吹塑管，且转运座底部与吹塑模具相连接，同时吹塑模具的内部开设模腔，所述转运座底部与胚件固接，且胚件的内部插接吹塑管，同时胚件设置在吹塑模具内部开设的模腔内，吹塑管由通气管和排气管两部分组成；
[0006]通气管底部与固定座固接，且固定座与底部的排气管之间螺接固定，同时排气管的底部均匀开设多组气孔，并且排气管内壁上固接定位座，定位座上定位安装连接座，且连接座内侧与滤网相连。
[0007]优选的，所述固定座与通气管的轴向剖面为同心圆结构，且固定座内开设螺孔，同时螺孔与螺筒的尺寸相适配，并且螺筒螺接在螺孔的内部。
[0008]优选的，所述通气管和排气管的直径一致，且通气管和排气管之间通过螺孔、螺筒进行定位安装，同时通气管和排气管之间为可拆卸结构。
[0009]优选的，所述螺筒、排气管、连接座、定位座和滤网的轴向剖面为同心圆结构，且定位座上开设与连接座尺寸相适配的定位槽，同时定位槽的深度小于连接座的高度。
[0010]优选的，所述连接座上开设环形的密封槽，且固定座底面与环形的密封垫相连，同时密封槽与密封垫的横向剖面均为梯形设置。
[0011]优选的，所述密封槽与密封垫相对设置，且密封槽与密封垫过盈配合安装，同时连接座卡接在定位座的内部通过密封垫挤压固定，同时通气管和排气管之间通过密封垫进行密封。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：吹塑管插入到胚件的内部，并进行吹气，气体在滤网的作用下，进行过滤，将杂质滤除，洁净气体进入到胚件的内部，使得胚件进
行膨胀，直至胚件的侧壁与模腔侧壁接触，形成与模腔一致的形状，完成胚件的成型工作，可避免空气中含有的杂质进入到原料内，影响产品外观质量的情况发生。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视示意图；
[0014]图2为本技术结构吹塑管的底部爆炸图示意图；
[0015]图3为本技术结构吹塑管结构示意图；
[0016]图4为本技术结构排气管轴向剖面示意图；
[0017]图5为
技术介绍
中提及的线性吹塑装置示意图。
[0018]图中标号：1、转运座；2、吹塑模具；3、模腔；4、胚件；5、吹塑管；50、通气管；51、固定座；52、螺孔；53、密封垫；54、螺筒；55、排气管；56、连接座；57、气孔；58、定位座；59、滤网；60、密封槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种线性吹塑装置，包括转运座1，转运座1的内部固定安装吹塑管5，且转运座1底部与吹塑模具2相连接，同时吹塑模具2的内部开设模腔3，转运座1底部与胚件4固接，且胚件4的内部插接吹塑管5，同时胚件4设置在吹塑模具2内部开设的模腔3内，吹塑管5由通气管50和排气管55两部分组成；
[0021]通气管50底部与固定座51固接，且固定座51与底部的排气管55之间螺接固定，同时排气管55的底部均匀开设多组气孔57，并且排气管55内壁上固接定位座58，定位座58上定位安装连接座56，且连接座56内侧与滤网59相连。
[0022]工作原理：在使用的时候，在转运座1的作用下，转运座1上的胚件4插接在吹塑模具2内部的模腔3中，此时吹塑管5插入到胚件4的内部，并进行吹气，气体在滤网59的作用下，进行过滤，将杂质滤除，洁净气体进入到胚件4的内部，使得胚件4进行膨胀，直至胚件4的侧壁与模腔3侧壁接触，形成与模腔3一致的形状，完成胚件4的成型工作，可避免空气中含有的杂质进入到原料内，影响产品外观质量的情况发生。
[0023]作为一种较佳的实施方式，固定座51与通气管50的轴向剖面为同心圆结构，且固定座51内开设螺孔52，同时螺孔52与螺筒54的尺寸相适配，并且螺筒54螺接在螺孔52的内部。
[0024]如图1
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3所示：通气管50和排气管55之间可拆卸，通过螺接的方式进行紧固，确保吹塑管5其他部件未受损的情况就可以继续使用，从而延长产品使用寿命，和维修更换成本。
[0025]作为一种较佳的实施方式，通气管50和排气管55的直径一致，且通气管50和排气管55之间通过螺孔52、螺筒54进行定位安装，同时通气管50和排气管55之间为可拆卸结构。
[0026]如图1
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3所示：通气管50和排气管55的直径一致，通气管50和排气管55紧密固接在
一起之后，其连接处不会发生凹凸不同，是平顺的。
[0027]作为一种较佳的实施方式，螺筒54、排气管55、连接座56、定位座58和滤网59的轴向剖面为同心圆结构，且定位座58上开设与连接座56尺寸相适配的定位槽，同时定位槽的深度小于连接座56的高度。
[0028]如图2所示：定位槽的深度小于连接座56的高度，连接座56的设置，可对连接座56进行快速的定位安装，当通气管50和排气管55固接完毕的时候，此时的密封垫53紧密的压在连接座56的外侧，可避免连接座56在排气管55的内部发生晃动。
[0029]作为一种较佳的实施方式，连接座56上开设环形的密封槽60，且固定座51底面与环形的密封垫53相连，同时密封槽60与密封垫53的横向剖面均为梯形设置。
[0030]如图3
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4所示：密封槽60与密封垫53的横向剖面均为梯形设置，密封槽60与密封垫53过盈配合，当通气管50和排气管55在进行安装的时候，此时密封垫53向下移动，并压在密封槽60的内部，随着通气管50和排气管55之间的距离逐渐降低，此时密封垫53会越加紧密的固定在密封槽60的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线性吹塑装置，包括转运座（1），转运座（1）的内部固定安装吹塑管（5），且转运座（1）底部与吹塑模具（2）相连接，同时吹塑模具（2）的内部开设模腔（3），其特征在于：所述转运座（1）底部与胚件（4）固接，且胚件（4）的内部插接吹塑管（5），同时胚件（4）设置在吹塑模具（2）内部开设的模腔（3）内，吹塑管（5）由通气管（50）和排气管（55）两部分组成；通气管（50）底部与固定座（51）固接，且固定座（51）与底部的排气管（55）之间螺接固定，同时排气管（55）的底部均匀开设多组气孔（57），并且排气管（55）内壁上固接定位座（58），定位座（58）上定位安装连接座（56），且连接座（56）内侧与滤网（59）相连。2.根据权利要求1所述的一种线性吹塑装置，其特征在于：所述固定座（51）与通气管（50）的轴向剖面为同心圆结构，且固定座（51）内开设螺孔（52），同时螺孔（52）与螺筒（54）的尺寸相适配，并且螺筒（54）螺接在螺孔（52）的内部。3.根据权利要求1所述的一种线性吹塑装置，其特征在于：所述通气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张银龙，梁丽莉，
申请(专利权)人：上海龙达塑料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：