焊枪及内焊机制造技术

一种焊枪及内焊机，涉及焊接设备技术领域。该焊枪包括焊丝、导电嘴和连接于导电嘴一端的导电连杆；导电嘴内设有贯通孔，导电连杆内设有贯通的送丝通道，送丝通道和贯通孔同轴设置且相互连通，焊丝依次穿过送丝通道和贯通孔，并自导电嘴背离导电连杆的一端伸出；送丝通道为腰形孔，腰形孔的短轴方向的长度小于焊丝直径的两倍。该焊枪能够对焊丝进行矫直，减少焊丝的弯曲弧度，从而提高焊缝质量。从而提高焊缝质量。从而提高焊缝质量。

【技术实现步骤摘要】
焊枪及内焊机


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体而言，涉及一种焊枪及内焊机。

技术介绍

[0002]内焊机是一种能够进入U肋内部以对U肋的内部进行焊接的装置，其能够对U肋的内部和外部进行双面焊接，提高U肋的焊接质量。内焊机一般包括移动平台、壳体、焊枪及监测装置，焊枪和监测装置通常都安装于壳体上，监测装置上会设有摄像头用以监测焊枪的工作过程，然后把监测到的信息传送给后台的计算机控制中心，供操作人员分析使用。
[0003]焊枪作为内焊机进行焊接操作时必不可少的重要工具之一，其工作原理是利用焊机的高电流，高电压产生的热量聚集在焊枪枪头以融化焊丝，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后，被焊接的物体牢固的连接成一体。然而，现有焊枪的送丝通道的横截面为圆孔状，且孔径一般较大(大于2mm)，不能对焊丝进行矫直，这就导致焊丝出导电嘴之后会发生打转、弯曲现象，进而导致焊缝成型不一致，焊缝熔透率难以达到设计需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊枪及内焊机，该焊枪及内焊机能够对焊丝进行矫直，减少焊丝的弯曲弧度，从而提高焊缝质量。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]本技术的一方面，提供一种焊枪，该焊枪包括焊丝、导电嘴和连接于导电嘴一端的导电连杆；导电嘴内设有贯通孔，导电连杆内设有贯通的送丝通道，送丝通道和贯通孔同轴设置且相互连通，焊丝依次穿过送丝通道和贯通孔，并自导电嘴背离导电连杆的一端伸出；送丝通道为腰形孔，腰形孔的短轴方向的长度小于焊丝直径的两倍。该焊枪能够对焊丝进行矫直，减少焊丝的弯曲弧度，从而提高焊缝质量。
[0007]可选地，导电连杆内还设有与腰形孔连通的第一通孔，第一通孔和腰形孔共同形成十字形孔。
[0008]可选地，导电嘴包括第一本体和与第一本体连接的连接部，第一本体和连接部的排布方向与导电连杆的轴线方向相同，导电连杆靠近导电嘴的一端设有与送丝通道同轴设置且相互连通的第一配合孔，连接部螺接至导电连杆的第一配合孔内。
[0009]可选地，沿导电连杆的轴线方向，连接部在第一本体上的正投影位于第一本体内且与第一本体不重合。
[0010]可选地，焊枪还包括送丝软管，送丝软管连接于导电连杆远离导电嘴的一侧，用于将焊丝输送至送丝通道内。
[0011]可选地，导电连杆远离导电嘴的一端设有与送丝通道同轴设置且相互连通的第二配合孔，焊枪还包括设于第二配合孔内的软管固定套，软管固定套内设有过孔，送丝软管穿设于过孔内。
[0012]可选地，软管固定套的一端抵接于第二配合孔的孔底、另一端自第二配合孔伸出。
[0013]可选地，焊枪还包括固定件，固定件包括第二本体和与连接于第二本体一端的压接部，第二本体螺接于导电连杆外周，软管固定套远离导电嘴的一端抵接于压接部上；其中，固定件还包括贯通第二本体和压接部的第二通孔，软管固定套穿设于第二通孔内。
[0014]可选地，焊枪还包括密封圈，密封圈用于密封软管固定套和导电连杆。
[0015]本技术的另一方面，提供一种内焊机，该内焊机包括上述的焊枪。
[0016]本技术的有益效果包括：
[0017]本申请提供的焊枪包括焊丝、导电嘴和连接于导电嘴一端的导电连杆；导电嘴内设有贯通孔，导电连杆内设有贯通的送丝通道，送丝通道和贯通孔同轴设置且相互连通，焊丝依次穿过送丝通道和贯通孔，并自导电嘴背离导电连杆的一端伸出；送丝通道为腰形孔，腰形孔的短轴方向的长度小于焊丝直径的两倍。本申请的焊枪的导电连杆的送丝通道设置为腰形孔，且其短轴方向的长度小于焊丝直径的两倍，这样，在焊丝伸入至导电连杆内部时，既不会影响焊丝的送丝动力，又可以减少焊丝自导电嘴伸出时的弯曲维度，避免焊丝出导电嘴后发生打转、弯曲等现象，实现对焊丝的矫正，从而能够提高焊缝质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的焊枪的结构示意图之一；
[0020]图2为本技术实施例提供的焊枪的结构示意图之二；
[0021]图3为本技术实施例提供的导电连杆的结构示意图之一；
[0022]图4为本技术实施例提供的导电连杆的结构示意图之二；
[0023]图5为本技术实施例提供的导电连杆的结构示意图之三；
[0024]图6为本技术实施例提供的导电连杆的结构示意图之四；
[0025]图7为本技术实施例提供的软管固定套的结构示意图；
[0026]图8为本技术实施例提供的固定件的结构示意图。
[0027]图标：10
‑
焊丝；20
‑
导电嘴；21
‑
贯通孔；22
‑
第一本体；23
‑
连接部；30
‑
导电连杆；311
‑
腰形孔；312
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第一通孔；32
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第一配合孔；33
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第二配合孔；40
‑
送丝软管；50
‑
软管固定套；51
‑
过孔；60
‑
固定件；61
‑
第二本体；62
‑
压接部；63
‑
第二通孔；70
‑
密封圈。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本技术保护的范围。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊枪，其特征在于，包括焊丝、导电嘴和连接于所述导电嘴一端的导电连杆；所述导电嘴内设有贯通孔，所述导电连杆内设有贯通的送丝通道，所述送丝通道和所述贯通孔同轴设置且相互连通，所述焊丝依次穿过所述送丝通道和所述贯通孔，并自所述导电嘴背离所述导电连杆的一端伸出；所述送丝通道为腰形孔，所述腰形孔的短轴方向的长度小于所述焊丝直径的两倍。2.根据权利要求1所述的焊枪，其特征在于，所述导电连杆内还设有与所述腰形孔连通的第一通孔，所述第一通孔和所述腰形孔共同形成十字形孔。3.根据权利要求1或2所述的焊枪，其特征在于，所述导电嘴包括第一本体和与所述第一本体连接的连接部，所述第一本体和所述连接部的排布方向与所述导电连杆的轴线方向相同，所述导电连杆靠近所述导电嘴的一端设有与所述送丝通道同轴设置且相互连通的第一配合孔，所述连接部螺接至所述导电连杆的第一配合孔内。4.根据权利要求3所述的焊枪，其特征在于，沿所述导电连杆的轴线方向，所述连接部在所述第一本体上的正投影位于所述第一本体内且与所述第一本体不重合。5.根据权利要求1所述的焊枪，其特征在于，所述焊枪还包括送...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈积里，王成林，刘伦艳，吕奎清，石灿，吴巧书，管秀芳，曾祥光，高兴，
申请(专利权)人：武汉锂鑫智造工程有限公司，
类型：新型
国别省市：