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一种小型农机维修用举升装置制造方法及图纸

技术编号:39107492 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-17 10:56
本实用新型专利技术公开了一种小型农机维修用举升装置,涉及小型农机维修技术领域,包括壳体,所述壳体内腔的一侧开设有安装腔,所述壳体内腔的另一侧开设有储水腔,所述安装腔的内腔安装有举升组件。本实用新型专利技术在对小型农机举升时,将小型农机放置于举升板的顶部,再利用伺服电机的动力输出带动主动锥齿轮进行转动,而主动锥齿轮通过与从动锥齿轮的啮合连接带动传动丝杆进行转动,并通过传动丝杆与螺纹柱的螺纹连接带动螺纹柱上升,对举升板进行顶起,从而能够对举升板顶部的小型农机进行举升,而维修人员只需站在地面即可对农机进行操作,避免工作人员需要爬上举升平台进行操作而导致的小型农机举升操作并未达到的情况出现。的小型农机举升操作并未达到的情况出现。的小型农机举升操作并未达到的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种小型农机维修用举升装置


[0001]本技术涉及小型农机维修
,具体是一种小型农机维修用举升装置。

技术介绍

[0002]农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中,以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械,农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等;
[0003]目前,小型农业机械凭借体积较小,使用灵活等优势在农业生产中占据一定地位,而小型农业机械在长时间使用过程中会出现故障等问题,因此,需要对其进行维修,但现有技术中并没有一种完全针对小型农机的托举设备,只能使用千斤顶等工具来进行代替,以方便工作人员进行操作,但千斤顶等设备在使用过程中高度有限,需要工作人员弯腰蹲在地上才能检修,且千斤顶在对农机底部进行托举时无法保证其稳定性,容易出现农机倾倒,产生安全事故等情况。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种小型农机维修用举升装置。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小型农机维修用举升装置,包括壳体,所述壳体内腔的一侧开设有安装腔,所述壳体内腔的另一侧开设有储水腔,所述安装腔的内腔安装有举升组件;
[0008]所述举升组件包括设置于壳体顶部的举升板,所述安装腔内腔底部的四周均通过轴承转动安装有传动丝杆,四个所述传动丝杆的表面均螺纹连接有螺纹柱,四个所述螺纹柱的顶端均贯穿壳体并延伸至壳体的顶部,所述螺纹柱位于壳体顶部的一端与举升板的底部固定连接,其中,一个所述传动丝杆表面的底部安装有从动锥齿轮,所述壳体一侧的底部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿壳体并延伸至安装腔的内腔,所述伺服电机的输出端固定安装有主动锥齿轮,且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接,所述壳体顶部的一侧安装有稳定组件。
[0009]上述的,四个所述传动丝杆表面的底部均套设有皮带盘,四个所述皮带盘的表面均绕设有传动皮带,四个所述皮带盘之间通过传动皮带传动连接。
[0010]上述的,所述稳定组件包括四个固定安装于举升板与壳体相邻一侧的导轨,其中,每两个所述导轨的表面均滑动安装有两个滑座,且四个所述滑座之间通过转轴转动安装有剪叉杆,两个位于壳体顶部的滑座顶部螺纹连接有双向丝杆,所述双向丝杆的一端固定安装有第一联动锥齿轮。
[0011]上述的,所述安装腔内腔的底部通过轴承转动安装有竖杆,所述竖杆的顶端贯穿壳体并延伸至壳体的顶部,所述竖杆表面的顶部与底部均安装有第二联动锥齿轮,一个所述第二联动锥齿轮与第一联动锥齿轮啮合连接,所述安装腔内腔的底部设置有横杆,所述横杆的两端均固定安装有第三联动锥齿轮,一个所述第三联动锥齿轮与另一个所述第二联动锥齿轮啮合连接,另一个所述第三联动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
[0012]上述的,所述储水腔内腔底部的一侧安装有水泵,所述水泵的出水端连通有连管,所述连管远离水泵出水端的一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部,所述连管位于壳体外部的一端连通有清洗喷枪。
[0013]上述的,所述壳体的一侧固定安装有放置支架,所述放置支架的一侧与清洗喷枪的表面相卡接。
[0014]有益效果:
[0015]与现有技术相比,该一种小型农机维修用举升装置具备如下有益效果:
[0016]一、本技术在对小型农机举升时,将小型农机放置于举升板的顶部,再利用伺服电机的动力输出带动主动锥齿轮进行转动,而主动锥齿轮通过与从动锥齿轮的啮合连接带动传动丝杆进行转动,并通过传动丝杆与螺纹柱的螺纹连接带动螺纹柱上升,对举升板进行顶起,从而能够对举升板顶部的小型农机进行举升,且改变了传统采用千斤顶对小型农机进行顶升,在对农机底部进行托举时无法保证其稳定性,容易出现农机倾倒的情况出现。
[0017]二、本技术在举升组件对农机举升的同时,从动锥齿轮在转动时同步带动另一侧的一个第三联动锥齿轮与横杆进行转动,而横杆在转动的同时同步带动另一个第三联动锥齿轮进行旋转,再通过第三联动锥齿轮与第二联动锥齿轮的啮合连接带动两个第二联动锥齿轮与竖杆进行转动,且位于竖杆顶部的第二联动锥齿轮在旋转时带动第一联动锥齿轮与双向丝杆进行转动,并同步带动两个滑座向内运动,对举升板进行顶起,从而能够在螺纹柱对举升板顶起与其进行配合,增加举升板在举升小型农机时的稳定性。
[0018]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术的截面结构示意图;
[0021]图3为本技术的举升组件结构示意图;
[0022]图4为本技术的稳定组件结构示意图。
[0023]图中:1、壳体;2、安装腔;3、储水腔;4、举升组件;41、举升板;42、传动丝杆;43、螺纹柱;44、从动锥齿轮;45、伺服电机;46、皮带盘;47、传动皮带;5、稳定组件;51、导轨;52、滑座;53、剪叉杆;54、双向丝杆;55、第一联动锥齿轮;56、竖杆;57、第二联动锥齿轮;58、横杆;59、第三联动锥齿轮;6、水泵;7、连管;8、清洗喷枪;9、放置支架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种小型农机维修用举升装置,包括壳体1,壳体1内腔的一侧开设有安装腔2,壳体1内腔的另一侧开设有储水腔3,安装腔2的内腔安装有举升组件4;举升组件4包括设置于壳体1顶部的举升板41,安装腔2内腔底部的四周均通过轴承转动安装有传动丝杆42,四个传动丝杆42的表面均螺纹连接有螺纹柱43,四个螺纹柱43的顶端均贯穿壳体1并延伸至壳体1的顶部,螺纹柱43位于壳体1顶部的一端与举升板41的底部固定连接,其中,一个传动丝杆42表面的底部安装有从动锥齿轮44,壳体1一侧的底部安装有伺服电机45,伺服电机45的输出端贯穿壳体1并延伸至安装腔2的内腔,伺服电机45的输出端固定安装有主动锥齿轮,且主动锥齿轮与从动锥齿轮44啮合连接,壳体1顶部的一侧安装有稳定组件5;四个传动丝杆42表面的底部均套设有皮带盘46,四个皮带盘46的表面均绕设有传动皮带47,四个皮带盘46之间通过传动皮带47传动连接;
[0027]利用装置的整体结构,将小型农机放置于举升板41的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型农机维修用举升装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔的一侧开设有安装腔(2),所述壳体(1)内腔的另一侧开设有储水腔(3),所述安装腔(2)的内腔安装有举升组件(4);所述举升组件(4)包括设置于壳体(1)顶部的举升板(41),所述安装腔(2)内腔底部的四周均通过轴承转动安装有传动丝杆(42),四个所述传动丝杆(42)的表面均螺纹连接有螺纹柱(43),四个所述螺纹柱(43)的顶端均贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的顶部,所述螺纹柱(43)位于壳体(1)顶部的一端与举升板(41)的底部固定连接,其中,一个所述传动丝杆(42)表面的底部安装有从动锥齿轮(44),所述壳体(1)一侧的底部安装有伺服电机(45),所述伺服电机(45)的输出端贯穿壳体(1)并延伸至安装腔(2)的内腔,所述伺服电机(45)的输出端固定安装有主动锥齿轮,且主动锥齿轮与从动锥齿轮(44)啮合连接,所述壳体(1)顶部的一侧安装有稳定组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种小型农机维修用举升装置,其特征在于:四个所述传动丝杆(42)表面的底部均套设有皮带盘(46),四个所述皮带盘(46)的表面均绕设有传动皮带(47),四个所述皮带盘(46)之间通过传动皮带(47)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种小型农机维修用举升装置,其特征在于:所述稳定组件(5)包括四个固定安装于举升板(41)与壳体(1)相邻一侧的导轨(51),每两个所述导轨(51)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙洪佳
申请(专利权)人:孙洪佳
类型:新型
国别省市:

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