通用瓶模组立高度治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用瓶模组立高度治具，包括：底座、第一支架、第二支架、滑轨、第一夹模块、第二夹模块和高度检测机构，第一支架、滑轨和高度检测机构固定于底座的顶面，滑轨的一端靠近第一支架，第二支架底部设置有一个缺口，滑轨能够卡入第二支架的缺口内，第二支架能够在外力的推动下靠近或者远离第一支架，第一夹模块固定于第一支架的顶面，第二夹模块固定于第二支架的顶面，第一夹模块靠近第二夹模块的一端突出设置有第一突起，第二夹模块靠近第一夹模块的一端突出设置有第二突起，第一突起和第二突起能够卡入凹槽内，高度检测机构能够检测工件底部的检测端距离底座顶面的距离。本实用新型专利技术结构简单、测量精度高和适配范围广。配范围广。配范围广。

【技术实现步骤摘要】
通用瓶模组立高度治具


[0001]本技术涉及一种治具，尤其涉及一种通用瓶模组立高度治具。

技术介绍

[0002]目前塑料瓶的模具在使用之前通常需要对模具的高度进行检测，以确保模具的尺寸符合要求，但是目前通常使用人工手持模具和尺子对模具进行手动测量，由于缺乏固定模具的手段，容易导致测量的过程中模具出现晃动导致测量的数据不准，另外人工在测量的过程中也容易出现划伤模具的情况，而且通过人工手持模具进行测量效率也较低。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种通用瓶模组立高度治具，该通用瓶模组立高度治具具有结构简单、测量精度高和适配范围广的优点。
[0004]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种通用瓶模组立高度治具，包括：底座、第一支架、第二支架、滑轨、第一夹模块、第二夹模块和高度检测机构，第一支架、滑轨和高度检测机构固定于底座的顶面，滑轨的一端靠近第一支架，第二支架底部设置有一个缺口，滑轨能够卡入第二支架的缺口内，第二支架能够在外力的推动下靠近或者远离第一支架，第一夹模块固定于第一支架的顶面，第二夹模块固定于第二支架的顶面，第一夹模块靠近第二夹模块的一端突出设置有第一突起，第二夹模块靠近第一夹模块的一端突出设置有第二突起，工件顶部的外壁设置有凹槽，第一突起和第二突起能够卡入凹槽内，高度检测机构能够检测工件底部的检测端距离底座顶面的距离。
[0005]作为可选地，所述高度检测机构包括高度调节杆、高度表和检测支臂，高度调节杆竖直固定于底座的顶面，高度表滑动连接于高度调节杆，检测支臂固定于高度表，高度表和检测支臂能够在外力的驱动下沿高度调节杆来回移动，检测支臂能够紧贴工件底部的检测端或者底座的顶面，高度表设置有一个滚轮，滚轮能够在高度调节杆上滚动，高度表能够检测滚轮滚动的距离。
[0006]作为可选地，所述高度调节杆外壁雕刻有刻度。
[0007]作为可选地，还包括距离调节杆，所述距离调节杆包括螺杆和手轮，螺杆的两端分别为第一端和第二端，手轮固定于螺杆的第二端，第二支架开设有一个螺纹孔，螺杆的第一端能够旋入第二支架的螺纹孔后抵靠第一支架靠近第二支架的一面，距离调节杆能够在外力的驱动下沿螺杆的轴心旋转。
[0008]作为可选地，还包括调节螺栓，所述调节螺栓和高度表螺纹连接，调节螺栓的端部能够抵靠或者松开高度调节杆。
[0009]作为可选地，所述滑轨为T型滑轨。
[0010]作为可选地，所述第一夹模块通过固定螺栓可拆卸地固定于第一支架的顶面，第二夹模块通过固定螺栓可拆卸地固定于第二支架的顶面。
[0011]本技术的有益技术效果是：所述通用瓶模组立高度治具，包括：底座、第一支
架、第二支架、滑轨、第一夹模块、第二夹模块和高度检测机构，使用时，先将第一突起卡入工件顶部的凹槽内，然后推动第二支架靠近工件，直至第二突起卡入工件顶部的凹槽内，完成工件的固定，然后高度检测机构检测工件底部的检测端距离底座顶面的距离，由于第一突起和第二突起的高度已知，只需检测工件检测端距离底座顶面的距离，即可知道工件的检测端和凹槽之间的距离，以此来判断工件的尺寸是否合格，由于在测量的过程中工件处于固定的状态，所以减少了由于工件的晃动而导致的测量误差，另外也避免了手持工件导致的工件划伤，另外由于第二支架能够沿滑轨来回移动，所以第一支架和第二支架之间的距离可调，这样就能够适配不同尺寸的工件，适配的范围也更广，能够实现一机多用。具有结构简单、测量精度高和适配范围广的优点。
附图说明
[0012]图1是本技术整机的立体视图；
[0013]其中：
[0014]1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、滑轨；5、第一夹模块；
[0015]6、第二夹模块；7、高度检测机构；71、高度调节杆；72、高度表；
[0016]73、检测支臂；74、调节螺栓；8、距离调节杆；9、工件。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]本具体实施例详细记载了本申请所述的通用瓶模组立高度治具，如图1所示，该通用瓶模组立高度治具包括：底座1、第一支架2、第二支架3、滑轨4、第一夹模块5、第二夹模块6和高度检测机构7，第一支架2、滑轨4和高度检测机构7固定于底座1的顶面，滑轨4的一端靠近第一支架2，第二支架3底部设置有一个缺口，滑轨4能够卡入第二支架3的缺口内，第二支架3能够在外力的推动下靠近或者远离第一支架2，第一夹模块5固定于第一支架2的顶面，第二夹模块6固定于第二支架3的顶面，第一夹模块5靠近第二夹模块6的一端突出设置有第一突起，第二夹模块6靠近第一夹模块5的一端突出设置有第二突起，工件9顶部的外壁设置有凹槽，第一突起和第二突起能够卡入凹槽内，高度检测机构7能够检测工件9底部的检测端距离底座1顶面的距离。使用时，先将第一突起卡入工件9顶部的凹槽内，然后推动第二支架3靠近工件，直至第二突起卡入工件9顶部的凹槽内，完成工件9的固定，然后高度检测机构7检测工件9底部的检测端距离底座1顶面的距离，由于第一突起和第二突起的高度已知，只需检测工件9检测端距离底座1顶面的距离，即可知道工件9的检测端和凹槽之间的距离，以此来判断工件9的尺寸是否合格，由于在测量的过程中工件9处于固定的状态，所以减少了由于工件9的晃动而导致的测量误差，另外也避免了手持工件9导致的工件9划伤，另外由于第二支架3能够沿滑轨4来回移动，所以第一支架2和第二支架3之间的距离可调，这样就能够适配不同尺寸的工件9，适配的范围也更广，能够实现一机多用。具有结构简单、测量精度高和适配范围广的优点。本实施例中的竖直方向为垂直于地面的方向。本实施例中的工件9为塑料瓶的模具，工件9的顶部设置有凹槽，凹槽能够和第一突起、第二突起相配
合，工件9的底部设置有用于检测高度的检测端。
[0019]本实施例中可选地，高度检测机构7包括高度调节杆71、高度表72和检测支臂73，高度调节杆71竖直固定于底座1的顶面，高度表72滑动连接于高度调节杆71，检测支臂73固定于高度表72，高度表72和检测支臂73能够在外力的驱动下沿高度调节杆71来回移动，检测支臂73能够紧贴工件9底部的检测端或者底座1的顶面，高度表72设置有一个滚轮，滚轮能够在高度调节杆71上滚动，高度表72能够检测滚轮滚动的距离。通过检测滚轮在高度调节杆71上的滚动的距离，能够判断工件9底部的检测端和底座1的顶面之间的距离。
[0020]本实施例中可选地，高度调节杆71外壁雕刻有刻度。设置有刻度能够在不方便使用高度表72观测的角度进行读数，另外刻度也能够通过目视观测提供粗略的高度数据。
[0021]本实施例中可选地，还包括距离调节杆8，距离调节杆8包括螺杆和手轮，螺杆的两端分别为第一端和第二端，手轮固定于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用瓶模组立高度治具，其特征在于，包括：底座(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、滑轨(4)、第一夹模块(5)、第二夹模块(6)和高度检测机构(7)，第一支架(2)、滑轨(4)和高度检测机构(7)固定于底座(1)的顶面，滑轨(4)的一端靠近第一支架(2)，第二支架(3)底部设置有一个缺口，滑轨(4)能够卡入第二支架(3)的缺口内，第二支架(3)能够在外力的推动下靠近或者远离第一支架(2)，第一夹模块(5)固定于第一支架(2)的顶面，第二夹模块(6)固定于第二支架(3)的顶面，第一夹模块(5)靠近第二夹模块(6)的一端突出设置有第一突起，第二夹模块(6)靠近第一夹模块(5)的一端突出设置有第二突起，工件(9)顶部的外壁设置有凹槽，第一突起和第二突起能够卡入凹槽内，高度检测机构(7)能够检测工件(9)底部的检测端距离底座(1)顶面的距离。2.根据权利要求1所述的通用瓶模组立高度治具，其特征在于：所述高度检测机构(7)包括高度调节杆(71)、高度表(72)和检测支臂(73)，高度调节杆(71)竖直固定于底座(1)的顶面，高度表(72)滑动连接于高度调节杆(71)，检测支臂(73)固定于高度表(72)，高度表(72)和检测支臂(73)能够在外力的驱动下沿高度调节杆(71)来回...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭广青，贺庆华，苏从山，
申请(专利权)人：昆山同寅兴业机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：