柔版印刷机的供墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了柔版印刷机的供墨装置，蓄墨筒固定放置在基座上，蓄墨筒内侧中间部位竖立悬放搅拌转杆，蓄墨筒右侧上端插装进墨管，蓄墨筒左侧中下端安装供墨管，搅拌转杆中部轴杆上环绕安装螺旋搅拌叶，搅拌转杆左右两侧分别安装有油墨粘度监测器，搅拌转杆上且位于螺旋搅拌叶上下两端套装支杆架，支杆架朝向蓄墨筒的两端均安装刮板，供墨管位于蓄墨筒外侧一端安装弹性连接管，弹性连接管外套装相适配的保护套，弹性连接管远离供墨管的一端安装连接套头；基座使蓄墨筒避免了裸放在地面上，其底端不易受到湿气的腐蚀，提高蓄墨筒的使用寿命，通过螺旋搅拌叶和刮板能够对很好的对蓄墨筒进行内部清理，提高供墨效果质量和工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
柔版印刷机的供墨装置


[0001]本技术涉及印刷设备，具体涉及柔版印刷机的供墨装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，柔性印刷机的应用越来越广泛，柔性版印刷是使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式,柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程，供墨装置时每个印刷机上的重要部件之一。
[0003]供墨装置为印刷机提供所需油墨，经查阅，现有已公布的技术柔版印刷机集中供墨装置(公布号：CN 206456096 U2)，本技术公开了一种柔版印刷机集中供墨装置，包括供墨装置，供墨装置上设置有蓄墨筒，该蓄墨筒内设置有液位检测计、油墨粘度监测器和第一搅拌器，便于观察蓄墨筒内的油墨体积，能够及时的进行添加油墨，且对避免防置的时间过长而导致油墨粘稠度太高，而影响印刷效果。
[0004]综上述通过蓄墨筒放置油墨时，因油墨具有粘性，蓄墨筒内壁会沾有油墨，仅设置油墨粘度监测器和第一搅拌器，无法对很好的对蓄墨筒进行清理，从而在输入其他颜色的墨汁时，容易造成串色，会导致供墨效果交差，也会对后续的印刷工作造成影响，整个装置裸放在某个固定位置，底部容易受到湿气的腐蚀，从而降低蓄墨筒的使用寿命。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供柔版印刷机的供墨装置。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，
[0007]柔版印刷机的供墨装置，
[0008]蓄墨筒固定放置在基座上，蓄墨筒内侧中间部位竖立悬放搅拌转杆，蓄墨筒上顶端中部安装驱动电机，蓄墨筒右侧上端插装进墨管，蓄墨筒左侧中下端安装供墨管，蓄墨筒上顶端左右两侧分别设置调和液剂盒和信号接收器，蓄墨筒前端中贴装操控面板，蓄墨筒前端左侧嵌入安装测位量计，搅拌转杆中部轴杆上环绕安装螺旋搅拌叶，搅拌转杆左右两侧分别安装有油墨粘度监测器，搅拌转杆上端伸出蓄墨筒上顶端并且与驱动电机转动连接，搅拌转杆上且位于螺旋搅拌叶上下两端套装支杆架，支杆架朝向蓄墨筒的左右两内壁方向延伸并且共同安装刮板，刮板与蓄墨筒的内壁接触。
[0009]本技术中，基座底端四个边角处分别设置一个稳固支脚，稳固支脚上带有防滑设计，进墨管远离蓄墨筒的一端与供墨设备连接，进墨管上安装控制阀。
[0010]本技术中，驱动电机、油墨粘度监测器和信号接收器分别与操控面板用控制线路连接，油墨粘度监测器与信号接收器用感测线路连接。
[0011]本技术中，调和液剂盒前端设有液剂管，液剂管伸入蓄墨筒内，测位量计上刻有量程。
[0012]本技术中，供墨管位于蓄墨筒外侧一端安装弹性连接管，弹性连接管可向外拉扯延长或收缩归位，弹性连接管外套装相适配的保护套，弹性连接管远离供墨管的一端安装连接套头，连接套头一端与弹性连接管相匹配并相互连接，连接套头另一端设有螺纹并通过其与柔版印刷机连接。
[0013]综上所述，本申请的有益效果：
[0014]一、蓄墨筒和基座，蓄墨筒固定放置在基座上，避免了裸放在地面上，为蓄墨筒提供支撑，从而底端不易受到湿气的腐蚀，提高蓄墨筒的使用寿命，基座底端四个边角处分别设置一个稳固支脚，提高整个装置的放置稳定性，蓄墨筒能够稳定进行供墨工作；蓄墨筒前端设置测位量计，方便工作人员观察蓄墨筒内的油墨余量，从而能够及时通过进墨管进行补充，提高实用性能，蓄墨筒内部的搅拌转杆上安装多个均匀分布的油墨粘度监测器，油墨粘度监测器对蓄墨筒内的油墨进行监测，在粘度指数较高时通过信号接收器发出警报，工作人员能够及时进行调整，从而避免油墨放置的时间过长而导致油墨粘稠度太高，而影响印刷效果，蓄墨筒容积较大可实现连续性输墨，不需要频繁更换墨盒，提高印刷工作效率，蓄墨筒的上顶端左侧安装调和液剂盒，调和液剂盒前端的液剂管向蓄墨筒内输入油墨调和液。
[0015]二、搅拌转杆和供墨管，蓄墨筒内侧中间部位竖立悬放搅拌转杆，搅拌转杆与驱动电机转动连接，搅拌转杆中部轴杆上环绕安装螺旋搅拌叶，搅拌转杆上下两端通过支杆架安装刮板，刮板与蓄墨筒的内壁接触，通过搅拌转杆在驱动电机的带动下将油墨调和液和油墨进行混合，从而使蓄墨筒内的油墨流动性强，油墨连续顺畅，再通过供墨管为柔版印刷机供墨时，供墨流畅不堵塞，印刷后的版件清晰，刮板对蓄墨筒的内壁进行剐蹭，可避免油墨粘连在内壁上，同时对蓄墨筒进行清洗时，通过螺旋搅拌叶和刮板能够对很好的对蓄墨筒进行内部清理，从而在输入其他颜色的墨汁时，不容易造成串色，提高供墨效果质量和工作效率；在蓄墨筒的左侧设置有供墨管，供墨管的一端与弹性供墨管连接，弹性供墨管的表面设置有保护套，在柔版印刷机工作时，蓄墨筒为柔版印刷机供墨，弹性供墨管随印刷机运动，弹性供墨管保护套可避免印刷过程中造成供墨管弯折，提高供墨的顺畅性，保证了印刷品质，同时弹性供墨管具有一定的弹性，故在一定程度上能够改变供墨管的长度，从而使得能够实现长度可调，方便与柔版印刷机连接。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术前剖结构示意图。
[0019]图中标号：蓄墨筒
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1、基座
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2、稳固支脚
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2.1、进墨管
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3、搅拌转杆
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4、搅拌螺旋叶
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4.1、驱动电机
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5、油墨粘度监测器
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6、调和液剂盒
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7、液剂管
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7.1、测位量计
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8、支杆架
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9、刮板
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10、信号接收器
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11、供墨管
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12、弹性连接管
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13、保护套
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14、连接套头
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15、操控面板
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16。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]如图1和图2所示，柔版印刷机的供墨装置，
[0023]蓄墨筒1固定放置在基座2上，蓄墨筒1内侧中间部位竖立悬放搅拌转杆4，蓄墨筒1上顶端中部安装驱动电机5，蓄墨筒1右侧上端插装进墨管3，蓄墨筒1左侧中下端安装供墨管12，蓄墨筒1上顶端左右两侧分别设置调和液剂盒7和信号接收器11，蓄墨筒1前端中贴装操控面板16，蓄墨筒1前端左侧嵌入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.柔版印刷机的供墨装置，包括蓄墨筒(1)，其特征是：所述蓄墨筒(1)固定放置在基座(2)上，所述蓄墨筒(1)内侧中间部位竖立悬放搅拌转杆(4)，所述蓄墨筒(1)上顶端中部安装驱动电机(5)，所述蓄墨筒(1)右侧上端插装进墨管(3)，所述蓄墨筒(1)左侧中下端安装供墨管(12)，所述蓄墨筒(1)上顶端左右两侧分别设置调和液剂盒(7)和信号接收器(11)，所述蓄墨筒(1)前端中贴装操控面板(16)，所述蓄墨筒(1)前端左侧嵌入安装测位量计(8)，所述搅拌转杆(4)中部轴杆上环绕安装螺旋搅拌叶(4.1)，所述搅拌转杆(4)左右两侧分别安装有油墨粘度监测器(6)，所述搅拌转杆(4)上且位于螺旋搅拌叶(4.1)上下两端套装支杆架(9)，所述支杆架(9)朝向蓄墨筒(1)的左右两内壁方向延伸并且共同安装刮板(10)，所述供墨管(12)位于蓄墨筒(1)外侧一端安装弹性连接管(13)，所述弹性连接管(13)外套装相适配的保护套(14)，所述弹性连接管(13)远离供墨管(12)的一端安装连接套头(15)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄梓，陈建安，杨菲，
申请(专利权)人：天津安圣达纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：