本实用新型专利技术涉及一种工业固废高效回收装置，其特征在于，包括：进料斗，其内部填充有水；破碎壳体，其设置于所述进料斗的一端；输送管，其设置于所述进料斗的内部，且通过连接管与所述破碎壳体相连接；绞龙轴，其设置于所述输送管的内部；破碎机构，其设置于所述破碎壳体的内部，且与所述绞龙轴相连接；破碎电机，其设置于所述破碎壳体的前端；破碎辊，其设置于所述破碎电机的输出轴处。本实用新型专利技术通过设置进料斗和绞龙轴等部件，通过填充有水体的进料斗，使得进入的固废粘附水体，增加了固废的潮湿程度，进而避免固废破碎时扬起灰尘的情况发生；通过对破碎机构和破碎辊的设置，实现了两级破碎的效果，进而使得固废破碎的更加彻底。进而使得固废破碎的更加彻底。进而使得固废破碎的更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种工业固废高效回收装置
[0001]本技术涉及工业固废回收领域，具体涉及一种工业固废高效回收装置。
技术介绍
[0002]工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物，固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物，即危险固体废物。
[0003]工业固废往往是具有再利用价值的废料，这类废料在回收时为了便于后续存储以及加工处理，通常需要经过破碎等手段进行预加工作业，常见的回收装置是破碎机，破碎机能够将工业固废破碎成小块，但是适用范围广泛的破碎机仍然存在以下的不足：
[0004]一、破碎机对固废的破碎程度不彻底，仅仅能够将固废破碎成小块，无法将其进一步破碎，因此后续加工时仍然需要进行更细致的粉碎；
[0005]二、破碎机在对一般的工业固废进行破碎时，会扬起粉尘，无论是进料口还是出料口处均是如此，扬起的粉尘会造成工人的工作环境变差，并且会对其他的加工设备造成影响；
[0006]故此提出一种工业固废高效回收装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0007]基于上述表述，本技术提供了一种工业固废高效回收装置，以解决破碎不彻底和扬起粉尘的问题。
[0008]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种工业固废高效回收装置，其特征在于，包括：
[0009]进料斗，其内部填充有水；
[0010]破碎壳体，其设置于所述进料斗的一端；
[0011]输送管，其设置于所述进料斗的内部，且通过连接管与所述破碎壳体相连接；
[0012]绞龙轴，其设置于所述输送管的内部；
[0013]破碎机构，其设置于所述破碎壳体的内部，且与所述绞龙轴相连接；
[0014]破碎电机，其设置于所述破碎壳体的前端；
[0015]破碎辊，其设置于所述破碎电机的输出轴处。
[0016]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0017]进一步的，所述进料斗包括放置罐，所述放置罐呈漏斗状，所述放置罐的底端设置有支撑腿。
[0018]进一步的，所述破碎壳体包括支撑架，所述支撑架的顶端设置有破碎机体，所述破碎机体的内部设置有收集屉。
[0019]进一步的，所述支撑架包括底板，所述底板的顶端设置有支撑柱。
[0020]进一步的，所述破碎机体的内部设置有储料仓，所述储料仓的内部设置有收集屉。
[0021]进一步的，所述输送管包括竖管，所述竖管的外表面设置有菱形横杆，所述菱形横杆与所述进料斗的内壁相连接。
[0022]进一步的，所述破碎机构包括传动电机，所述传动电机设置于所述底板的顶端，所述传动电机的输出轴处设置有破碎锥，所述破碎锥和所述绞龙轴的外部均设置有皮带轮，所述皮带轮通过传动皮带传动连接。
[0023]进一步的，所述破碎锥包括转动轴，其设置于所述传动电机的输出轴处，所述转动轴的顶端设置有破碎锥，所述破碎锥设置于所述破碎机体的内部。
[0024]进一步的，所述破碎锥包括圆锥块，所述圆锥块的外表面设置有挤压块。
[0025]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0026]1、本技术通过设置进料斗和绞龙轴等部件，通过填充有水体的进料斗，使得进入的固废粘附水体，增加了固废的潮湿程度，进而避免固废破碎时扬起灰尘的情况发生；
[0027]2、通过对破碎机构和破碎辊的设置，实现了两级破碎的效果，使得固废通过破碎辊的初级破碎后，再经历破碎机构的二次破碎，进而使得固废破碎的更加彻底。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例提供的一种工业固废高效回收装置的结构示意图；
[0029]图2为图1的另一视角的结构示意图；
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1、进料斗；2、破碎机体；3、支撑架；4、输送管；5、绞龙轴；6、破碎锥；7、皮带轮；8、传动皮带；9、传动电机；10、连接管；11、破碎电机；12、破碎辊；13、收集屉。
具体实施方式
[0032]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0034]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
[0035]在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
[0036]请参阅图2所示，一种工业固废高效回收装置，包括：
[0037]进料斗1，其内部填充有水，所述进料斗1包括放置罐，所述放置罐呈漏斗状，所述放置罐的底端设置有支撑腿，进料斗1起到了短暂存储固废的作用，一方面使得固废能够充
分的与水体接触，使得其粘附更多的水，另一方面填充水体的进料斗1起到了阻碍粉尘泄露的作用，当固废进行破碎时若仍然产生部分灰尘，这部分灰尘则堆积在破碎壳体的内部，无法飘散出去，而进料斗1内部的水会出现蒸发的情况，蒸发后的水汽进入破碎壳体的内部，进而使得灰尘之间相互粘附；
[0038]破碎壳体，其设置于所述进料斗1的一端，所述破碎壳体包括支撑架3，所述支撑架3的顶端设置有破碎机体2，所述破碎机体2的内部设置有收集屉13；
[0039]输送管4，其设置于所述进料斗1的内部，且通过连接管10与所述破碎壳体相连接；
[0040]绞龙轴5，其设置于所述输送管4的内部，绞龙轴5起到了输送潮湿固废的作用，使得潮湿固废能够进入破碎壳体的内部。
[0041]如图1和图2所示，破碎机构，其设置于所述破碎壳体的内部，且与所述绞龙轴5相连接，所述破碎机构包括传动电机9，所述传动电机9设置于所述底板的顶端，所述传动电机9的输出轴处设置有破碎锥6，所述破碎锥6和所述绞龙轴5的外部均设置有皮带轮7，所述皮带轮7通过传动皮带8传动连接；
[0042]破碎电机11，其设置于所述破碎壳体的前端；
[0043]破本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业固废高效回收装置，其特征在于，包括：进料斗(1)，其内部填充有水；破碎壳体，其设置于所述进料斗(1)的一端；输送管(4)，其设置于所述进料斗(1)的内部，且通过连接管(10)与所述破碎壳体相连接；绞龙轴(5)，其设置于所述输送管(4)的内部；破碎机构，其设置于所述破碎壳体的内部，且与所述绞龙轴(5)相连接；破碎电机(11)，其设置于所述破碎壳体的前端；破碎辊(12)，其设置于所述破碎电机(11)的输出轴处。2.根据权利要求1所述的工业固废高效回收装置，其特征在于，所述进料斗(1)包括放置罐，所述放置罐呈漏斗状，所述放置罐的底端设置有支撑腿。3.根据权利要求1所述的工业固废高效回收装置，其特征在于，所述破碎壳体包括支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶端设置有破碎机体(2)，所述破碎机体(2)的内部设置有收集屉(13)。4.根据权利要求3所述的工业固废高效回收装置，其特征在于，所述支撑架(3)包括底板，所述底板的顶端设置有支撑柱。5.根据权利要求3所述的工业固废高...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，方刚，吴代华，秦申二，马金奎，
申请(专利权)人：北京仁创砂业铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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