本实用新型专利技术属于泡沫泵技术领域,具体涉及一种无需波珠与阀门的泡沫泵,包括:下压组件;外盖,所述外盖安装在所述下压组件上;摩筒,所述摩筒固定设置在所述外盖的底部;回弹组件,所述回弹组件固定设置在所述下压组件的底部并位于所述摩筒内;摩座,所述摩座滑动设置在所述摩筒内并抵接所述回弹组件的一端。瓶中液体受到瓶体压强的挤压从而进入到摩筒的储液空腔存起来,往复按压从而将液体挤出,弹性部件通过环形限位块抵压着摩座,在瓶体压强作用减小后从而将摩座抵接在吸管的开口处,此时挡块同样也是抵接在吸管的开口处从而使得摩座与吸管的开口处形成闭合。与吸管的开口处形成闭合。与吸管的开口处形成闭合。
【技术实现步骤摘要】
一种无需波珠与阀门的泡沫泵
[0001]本技术属于泡沫泵
,具体涉及一种无需波珠与阀门的泡沫泵。
技术介绍
[0002]市面上常规泡沫泵控制液体泵出功能的单向开关不是波珠就是阀门,这样使整个泵芯零件多,装配复杂,例如公开号为CN114873071A的专利文件中公开了一种具有回吸效果的泡沫泵,包括压盖、外盖、大拍、细拍、摩筒、弹簧、摩座、吸管、拉杆和摩网,压盖卡扣在大拍上,大拍介于压盖的外壁和摩网之间,摩网固定于压盖的内腔中,压盖可相对外盖滑动,大拍与摩筒活动连接,大拍可沿着摩筒内侧壁滑动,摩筒与外盖固定连接,大拍与细拍相连接,结合处设置有骨位缝隙,细拍内设置有拉杆,拉杆与细拍密封活动连接,拉杆的末端伸入至摩座的长凹口内,拉杆上套设有弹簧,弹簧固定于摩座上,摩座固定于摩筒上,摩筒内还设置有球阀门,吸管的上端固定于摩筒的末端且与摩筒连通连接。
[0003]上述技术方案中的摩筒内通过球阀门或波珠挡住进液口来充当阀门的,但是波珠和球阀门都是通过自身重力从而挡住进液口的,如果产品歪斜角度过大时波珠容易滚动,从而进液口产生缝隙从而导致液体又流入至产品内,则有需要多次按压才能挤出液体。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种无需波珠与阀门的泡沫泵,以解决摩筒内通过球阀门或波珠挡住进液口来充当阀门的,但是波珠和球阀门都是通过自身重力从而挡住进液口的,如果产品歪斜角度过大时波珠容易滚动,从而进液口产生缝隙从而导致液体又流入至产品内,则有需要多次按压才能挤出液体的问题。
[0005]本技术其中一个技术方案提供了一种无需波珠与阀门的泡沫泵,包括:
[0006]下压组件;
[0007]外盖,所述外盖安装在所述下压组件上,所述下压组件与所述外盖活动连接;
[0008]摩筒,所述摩筒固定设置在所述外盖的底部,所述下压组件的一端位于所述摩筒内,所述摩筒的底部固定设置有吸管;
[0009]回弹组件,所述回弹组件固定设置在所述下压组件的底部并位于所述摩筒内,所述回弹组件用于在下压组件下压后对下压组件进行复位;
[0010]摩座,所述摩座活动设置在所述摩筒内并位于摩筒和吸管之间,所述摩座上设置有环形限位块,所述摩座的底部设置有挡块,所述摩座用于控制液体的流出和流进;
[0011]其中,所述挡块受到外部压强后带动摩座移动从而与吸管的开口处开合;
[0012]所述挡块未受到压力时抵接在所述吸管的开口处形成闭合;
[0013]所述下压组件用于挤压出摩筒内的空气。
[0014]本技术的一种无需波珠与阀门的泡沫泵,通过外盖与外部瓶体连接,按压下压组件,下压组件在摩筒中向下运动,下压组件将摩筒中的空气挤压并排出,此时瓶体中的压强会增大,下压组件下压后会挤压回弹组件,在下压完成后回弹组件回弹的力将下压组
件复位,下压组件复位时,摩座未打开,摩筒内处于真空环境,由于瓶中压强大于摩筒下部空间的压强,摩座在受到瓶体中的压强从而微微往上运动打开,瓶中液体受到瓶体压强的挤压从而进入到摩筒的储液空腔存起来,往复按压从而将液体挤出,弹性部件通过环形限位块抵压着摩座,在瓶体压强作用减小后从而将摩座抵接在吸管的开口处,此时挡块同样也是抵接在吸管的开口处从而使得摩座与吸管的开口处形成闭合,这样就不会出现波珠或者球阀门因为不是固定的从而在瓶体倾斜后从而使得进液口打开,且不需放置多个波珠,从而减少材料的消耗。
[0015]本技术优选的技术方案,所述摩座的底部开设有若干个线形通孔,所述挡块位于若干个所述线形通孔之间;
[0016]所述摩座的内部设置有空腔室,所述线形通孔与所述空腔室相通,所述摩座的顶部和侧壁上均设置有与所述空腔室相通的导孔。
[0017]本技术优选的技术方案,所述摩筒内设置有储液空腔和进液空腔,所述进液空腔位于所述储液空腔下方。
[0018]本技术优选的技术方案,所述下压组件包括压盖、大拍、摩网、细拍、叶片和拉杆;
[0019]所述压盖活动设置在所述外盖的顶部;
[0020]所述大拍通过扣线与所述压盖固定连接并所述压盖的底部,所述大拍滑动卡设在所述储液空腔内;
[0021]所述摩网固定安装在所述大拍中部以扣线密封;
[0022]所述细拍通过扣线固定连接在所述大拍远离所述压盖的一端,所述细拍从储液空腔延伸至所述进液空腔内,所述细拍上设置有多个导流通道;
[0023]所述叶片固定设置在所述大拍上并位于所述细拍和所述大拍之间,所述叶片的外围固定设置有内叶,所述内叶的一端贴合在所述大拍的内壁上;
[0024]所述拉杆活动在所述细拍内,所述拉杆的顶部设置有密封块,所述细拍上设置有与所述密封块适配的凹槽,所述密封块卡设在所述凹槽内,所述导流通道与所述凹槽相通。
[0025]本技术优选的技术方案,所述摩座滑动设置在所述进液空腔内。
[0026]本技术优选的技术方案,所述回弹组件为弹簧;
[0027]所述弹簧套设在所述摩座上,所述弹簧的一端抵接在所述环形限位块的顶部,所述弹簧的另一端固定设置在所述细拍的底部,所述弹簧滑动设置在所述进液空腔内并位于所述进液空腔底部;
[0028]所述细拍活动卡设在所述弹簧和所述大拍之间。
[0029]本技术优选的技术方案,所述弹簧卡设在所述细拍和所述环形限位块之间。
[0030]本技术优选的技术方案,所述拉杆远离所述密封块的一端固定设置有锥形限位块,所述锥形限位块活动设置在所述摩座的空腔室内。
[0031]本技术优选的技术方案,所述摩筒底部设置有与所述挡块适配的进液口,所述挡块位于所述进液口上,所述吸管位于所述进液口底部。
[0032]本技术优选的技术方案,所述摩筒上套设有垫片,所述外盖和所述摩筒连接后形成有环形空腔,所述垫片位于所述环形空腔内,所述环形空腔上设置有螺纹部。
[0033]以上技术方案所提供的一种无需波珠与阀门的泡沫泵具有以下
[0034]有益效果:
[0035]通过摩座来控制液体的进出,弹簧通过环形限位块抵压着摩座,在瓶体压强作用减小后从而将摩座抵接在进液口,此时挡块同样也是抵接在进液口,使得摩座与进液口形成闭合,这样就不会出现波珠或者球阀门因为不是固定的从而在瓶体倾斜后从而使得进液口打开,且不需放置多个波珠,从而减少材料的消耗。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0037]图1为本技术的剖视结构示意图;
[0038]图2为本技术的立体图;
[0039]图3为本技术部分结构连接示意图;
[004本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无需波珠与阀门的泡沫泵,其特征在于,包括:下压组件;外盖,所述外盖安装在所述下压组件上,所述下压组件与所述外盖活动连接;摩筒,所述摩筒固定设置在所述外盖的底部,所述下压组件的一端位于所述摩筒内,所述摩筒的底部固定设置有吸管;回弹组件,所述回弹组件固定设置在所述下压组件的底部并位于所述摩筒内,所述回弹组件用于在下压组件下压后对下压组件进行复位;摩座,所述摩座活动设置在所述摩筒内并位于摩筒和吸管之间,所述摩座上设置有环形限位块,所述摩座的底部设置有挡块,所述摩座用于控制液体的流出和流进;其中,所述挡块受到外部瓶体中的压强后带动摩座移动从而与吸管的开口处开合;所述挡块未受到压力时抵接在所述吸管的开口处形成闭合;所述下压组件用于挤压出摩筒内的空气。2.如权利要求1所述的一种无需波珠与阀门的泡沫泵,其特征在于,所述摩座的底部开设有若干个线形通孔,所述挡块位于若干个所述线形通孔之间;所述摩座的内部设置有空腔室,所述线形通孔与所述空腔室相通,所述摩座的顶部和侧壁上均设置有与所述空腔室相通的导孔。3.如权利要求2所述的一种无需波珠与阀门的泡沫泵,其特征在于,所述摩筒内设置有储液空腔和进液空腔,所述进液空腔位于所述储液空腔下方。4.如权利要求3所述的一种无需波珠与阀门的泡沫泵,其特征在于,所述下压组件包括压盖、大拍、摩网、细拍、叶片和拉杆;所述压盖活动设置在所述外盖的顶部;所述大拍通过扣线与所述压盖固定连接并所述压盖的底部,所述大拍滑动卡设在所述储液空腔内;所述摩网固定安装在所述大拍中部以扣线密封;所述细拍通过扣线固定连接在所述大拍远离所述压盖的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄剑蕾,
申请(专利权)人:广州丽高塑料制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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