一种碳纤维落筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维落筒装置，包括纱线落筒、横板和安装在横板上端的电机，所述横板下端分别通过两个对称开设的导向机构滑动连接有两个弧形板，所述电机输出端固定连接有贯穿横板并延伸至两个弧形板之间的旋转轴，所述纱线落筒套设在两个弧形板外侧，两个所述弧形板下端均固定连接有支撑板，所述纱线落筒的上端和下端分别与横板下端和支撑板上端相抵，所述旋转轴的底部固定连接有推动两个弧形板反向移动与纱线落筒的内侧壁相抵紧的锁紧机构。本实用新型专利技术结构设计合理，其不仅能够对不同尺寸的纱线落筒进行快速安装固定，具有适用性，而且能够实现对纱线落筒的快速拆装，操作简单便捷。操作简单便捷。操作简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维落筒装置


[0001]本技术涉及纱线落筒
，尤其涉及一种碳纤维落筒装置。

技术介绍

[0002]纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺 绣等。随着纺织行业的不断发展，纱线的使用越来越多，现有条件下的纺线工序中，纺成的经纱一般最后都是通过纱线落筒来缠卷经纱最后完成对经纱的收取。
[0003]如申请号为CN201720664070.6，申请名称为：一种纱线落筒装置的申请文件，包括防护板、第一滑动套筒、第二滑动套筒、第一纱线落筒和第二纱线落筒，所述防护板通过支撑杆与固定底座上端的固定套筒固定连接，所述第一滑动套筒和第二滑动套筒均通过其下端的固定块与支撑杆固定连接
……
，该申请文件中，由于第一纱线落筒和第二纱线落筒均通过旋转台与滑动块相互连接，在进行拆装时，较为麻烦，而且第一纱线落筒和第二纱线落筒的尺寸是固定的，当需要更换落筒尺寸时，需要更换整体装置，具有局限性，为此我们设计了一种碳纤维落筒装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种碳纤维落筒装置，其不仅能够对不同尺寸的纱线落筒进行快速安装固定，具有适用性，而且能够实现对纱线落筒的快速拆装，操作简单便捷。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种碳纤维落筒装置，包括纱线落筒、横板和安装在横板上端的电机，所述横板下端分别通过两个对称开设的导向机构滑动连接有两个弧形板，所述电机输出端固定连接有贯穿横板并延伸至两个弧形板之间的旋转轴，所述纱线落筒套设在两个弧形板外侧，两个所述弧形板下端均固定连接有支撑板，所述纱线落筒的上端和下端分别与横板下端和支撑板上端相抵，所述旋转轴的底部固定连接有推动两个弧形板反向移动与纱线落筒的内侧壁相抵紧的锁紧机构。
[0007]优选地，所述导向机构包括开设在横板下端的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述第一滑槽两端内侧壁之间共同固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块并与滑块滑动连接，所述弧形板固定连接在滑块下端。
[0008]优选地，所述锁紧机构包括固定连接在旋转轴底部并位于两个弧形板之间的安装板，所述安装板内水平贯穿开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有两个移动板，两个所述移动板分别延伸至安装板两端外侧并与两个弧形板固定连接，两个所述移动板位于安装板内的一端侧壁下侧均为倾斜设置，所述安装板下端贯穿螺纹连接有延伸至第二滑槽内的螺纹杆，所述螺纹杆上端转动连接有与两个移动板侧壁相抵的压板，所述压板上端与移动板倾斜侧壁相抵，所述安装板内对称设有两个用于对移动板进行复位的复位件。
[0009]优选地，所述螺纹杆位于安装板下方的一端固定连接有转动把手，便于转动螺纹
杆。
[0010]优选地，所述复位件包括开设在安装板内并位于第二滑槽内顶部上的第三滑槽，所述第三滑槽与第二滑槽内腔相互连通，所述第三滑槽内滑动连接有固定块，所述固定块与移动板上端固定连接，所述固定块与第三滑槽内侧壁之间连接有多个弹簧。
[0011]优选地，所述支撑板远离旋转轴的一端侧壁上侧为倾斜设置。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过旋拧螺纹杆使压板水平向上移动，能够使压板通过与两个移动板倾斜面相抵，使两个移动板逐渐相互远离，进而使两个弧形板逐渐相互远离，能够使两个弧形板与纱线落筒的内侧壁相抵，能够对不同尺寸的纱线落筒进行快速安装固定，具有适用性。
[0014]2、通过旋拧螺纹杆使压板水平向下移动，多个弹簧能够拉动两个固定块相互靠近，进而使两个移动板及弧形板相互靠近，同时能够使支撑板移动至纱线落筒中空位置下方，进而能够实现对纱线落筒的快速拆装，简单便捷。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，其不仅能够对不同尺寸的纱线落筒进行快速安装固定，具有适用性，而且能够实现对纱线落筒的快速拆装，操作简单便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种碳纤维落筒装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0018]图3为图1中B处结构放大示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种碳纤维落筒装置的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、纱线落筒；2、横板；3、电机；4、旋转轴；5、弧形板；6、第一滑槽；7、滑块；8、滑杆；9、安装板；10、移动板；11、第二滑槽；12、螺纹杆；13、压板；14、第三滑槽；15、固定块；16、弹簧；17、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图4，一种碳纤维落筒装置，包括纱线落筒1、横板2和安装在横板2上端的电机3，纱线落筒1为中空结构，碳纤维材质纱线绕设在纱线落筒1外侧壁上，横板2侧壁固定连接在经纱加工出线设备上，横板2下端分别通过两个对称开设的导向机构滑动连接有两个弧形板5，两个弧形板5与纱线落筒1内侧壁相对的侧壁上安装有橡胶垫，避免对纱线落筒1造成损坏，导向机构包括开设在横板2下端的第一滑槽6，第一滑槽6内滑动连接有滑块7，第一滑槽6为矩形且与滑块7相适配，使滑块7仅能在第一滑槽6内水平移动，第一滑槽6两端内侧壁之间共同固定连接有滑杆8，滑杆8贯穿滑块7并与滑块7滑动连接，滑杆8能够避免滑块7从第一滑槽6内脱落，弧形板5固定连接在滑块7下端，当旋拧螺纹杆12使压板13驱动两个移动板10及弧形板5相互远离时，第一滑槽6与滑块7能够对弧形板5起到导向作用，进而能够使两个弧形板5始终保持水平移动；
[0023]电机3输出端固定连接有贯穿横板2并延伸至两个弧形板5之间的旋转轴4，旋转轴
4能够带动横板2转动，进而能够带动两个弧形板5及纱线落筒1转动，对纱线进行收卷，纱线落筒1套设在两个弧形板5外侧，两个弧形板5下端均固定连接有支撑板17，能够对纱线落筒1提供支撑作用，避免纱线落筒1从装置上掉落，支撑板17远离旋转轴4的一端侧壁上侧为倾斜设置，便于支撑板17移动至纱线落筒1下方；
[0024]纱线落筒1的上端和下端分别与横板2下端和支撑板17上端相抵，旋转轴4的底部固定连接有推动两个弧形板5反向移动与纱线落筒1的内侧壁相抵紧的锁紧机构，锁紧机构包括固定连接在旋转轴4底部并位于两个弧形板5之间的安装板9，安装板9内水平贯穿开设有第二滑槽11，第二滑槽11内滑动连接有两个移动板10，移动板10为矩形且与第二滑槽11相适配，能够使移动板10仅能在第二滑槽11内水平移动，两个移动板10分别延伸至安装板9两端外侧并与两个弧形板5固定连接，两个移动板10位于安装板9内的一端侧壁下侧均为倾斜设置，安装板9下端贯穿螺纹连接有延伸至第二滑槽11内的螺纹杆12，螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维落筒装置，包括纱线落筒（1）、横板（2）和安装在横板（2）上端的电机（3），其特征在于，所述横板（2）下端分别通过两个对称开设的导向机构滑动连接有两个弧形板（5），所述电机（3）输出端固定连接有贯穿横板（2）并延伸至两个弧形板（5）之间的旋转轴（4），所述纱线落筒（1）套设在两个弧形板（5）外侧，两个所述弧形板（5）下端均固定连接有支撑板（17），所述纱线落筒（1）的上端和下端分别与横板（2）下端和支撑板（17）上端相抵，所述旋转轴（4）的底部固定连接有推动两个弧形板（5）反向移动与纱线落筒（1）的内侧壁相抵紧的锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维落筒装置，其特征在于，所述导向机构包括开设在横板（2）下端的第一滑槽（6），所述第一滑槽（6）内滑动连接有滑块（7），所述第一滑槽（6）两端内侧壁之间共同固定连接有滑杆（8），所述滑杆（8）贯穿滑块（7）并与滑块（7）滑动连接，所述弧形板（5）固定连接在滑块（7）下端。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维落筒装置，其特征在于，所述锁紧机构包括固定连接在旋转轴（4）底部并位于两个弧形板（5）之间的安装板（9），所述安装板（9）内水平贯穿开设有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）内滑动连接有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雨晨，白国帅，刘先明，李广军，
申请(专利权)人：吉林市吉研高科技纤维有限责任公司，
类型：新型
国别省市：