本实用新型专利技术公开了一种轻量型快速装夹式分体变径支架，包括弧形转接架、双螺纹螺栓、T型卡销、定位机构和弧形变径支架；弧形转接架放置于测量台上，用于支撑弧形变径支架；弧形变径支架的上端弧形面与固体火箭发动机表面贴合，用于对不同直径的固体火箭发动机进行支撑；T型卡销利用双螺纹螺栓固定连接于弧形变径支架底部，弧形转接架上设有用于与T型卡销配合的T型槽；定位机构安装于T型槽底部，用于对位于T型槽中的T型卡销进行顶紧定位。本实用新型专利技术能够有效节约人力成本，提升现场工效。提升现场工效。提升现场工效。
【技术实现步骤摘要】
一种轻量型快速装夹式分体变径支架
[0001]本技术属于固体火箭发动机质量质心测量
，具体涉及一种轻量型快速装夹式分体变径支架。
技术介绍
[0002]对于大、中、小型固体火箭发动机需求测量产品质量质心，目前为保障产品质量质心测试精度，质量质心测量装置均采用旋转式测量方法，将产品旋转360
°
采集产品质量分布及产品位姿参数，计算产品质量质心。为保障产品旋转过程安全性，一般要求弧形支架贴合产品表面并保持至少120
°
包角，测量台并非专用而是在质量承载范围内可结果多型号产品测量，产品直径、长度等均可变化，产品直径发生变动后，需要安装弧形变径支架，通过支架实现产品直径由1700mm至1400mm和1000mm转换。
[0003]现阶段，变径支架采用框型结构，通过底部螺丝连接在测量台弧形转接架上，变径支架质量较高需要双人搬抬，搬抬过程存在人员损伤和摔落的安全风险，同时支架安装需要进行螺纹孔对中，框型结构没有预留足够的视野和操作空间，支架安装紧固困难。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种轻量型快速装夹式分体变径支架，解决了质量质心测量需求变径支架质量大及安装困难的技术问题，本技术能够有效节约人力成本，提升现场工效。
[0005]为实现上述技术目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轻量型快速装夹式分体变径支架，其特征在于，包括弧形转接架、双螺纹螺栓、T型卡销、定位机构和弧形变径支架；
[0007]弧形转接架放置于测量台上，用于支撑弧形变径支架；
[0008]弧形变径支架的上端弧形面与固体火箭发动机表面贴合，用于对不同直径的固体火箭发动机进行支撑；
[0009]T型卡销利用双螺纹螺栓固定连接于弧形变径支架底部，弧形转接架上设有用于与T型卡销配合的T型槽；
[0010]定位机构安装于T型槽底部，用于对位于T型槽中的T型卡销进行限位。
[0011]进一步的，双螺纹螺栓包括六角形的头部和圆柱结构的尾部，尾部设有两段螺纹，分别记为上段螺纹和下段螺纹；
[0012]双螺纹螺栓的尾部由弧形变径支架内部穿出弧形变径支架底部，螺母与上段螺纹配合实现双螺纹螺栓与弧形变径支架的固定连接，下段螺纹与T型卡销螺接；
[0013]上段螺纹的直径大于下段螺纹。
[0014]进一步的，弧形变径支架为框型焊接结构，弧形变径支架上设有减重孔。
[0015]进一步的，T型卡销的柱状尾部与双螺纹螺栓的下段螺纹螺接；
[0016]T型卡销的头部为定位片，定位片垂直于卡销尾部的截面形状由两条相对的弧线
和两条直线围成。
[0017]进一步的，弧形转接架上所设T型槽的顶部和一侧开放；
[0018]连接于弧形变径支架底部的T型卡销从T型槽的一侧装入T型槽。
[0019]进一步的，T型槽的底部设有方形定位孔。
[0020]进一步的，连接于弧形变径支架底部的T型卡销从T型槽的一侧装入(沿轴向推入)T型槽后，将定位机构安装于T型卡销的外侧；
[0021]定位机构包括定位盒和弹簧定位片；
[0022]定位盒为一侧开放的中空方形金属盒，定位盒底部设有方形开口；
[0023]弹簧定位片一端为方形块，另一端为U型卡舌，方形块通过定位盒的开放侧安装于定位盒中，方形块上设有用于推拉方形块的把手，U型卡舌第一端与方形块焊接，第二端向下弯曲后指向方形块，第二端设有向下凸起的三角形楔；通过把手沿垂直于弧形转接架侧面的方向推拉方形块和U型卡舌，使三角形楔伸出定位盒底部所设方形开口与T型槽所设定位孔配合或缩回定位盒内部；当三角形楔伸出定位盒底部所设方形开口与T型槽所设定位孔配合，定位盒对T型卡销进行沿轴向的限位，当三角形楔缩回定位盒内部，实现定位盒的拆除。
[0024]进一步的，T型槽的底部所设方形定位孔与定位盒底部所设方形开口的位置对应。
[0025]进一步的，将T型槽与T型卡销尾部和头部配合的部分分别记为上槽和下槽；
[0026]定位盒安装于下槽中。
[0027]进一步的，弧形变径支架的上端弧形面粘贴有毛毡。
[0028]本技术与现有技术相比具有如下至少一种有益效果：
[0029](1)本技术解决了人力搬抬的难题。现有技术中，直径1700mm转1000mm支架重约150Kg、直径1700转1400mm支架重约120Kg，双人搬抬较为勉强，同时测量台台面结构复杂，存在凸起定位块等障碍物，操作人员搬抬重物还需注意地面凸起装置，存在较多安全风险，同时重物搬抬容易对操作人员造成伤害，本技术采用分体式设计可有效降低工装质量，避免人员搬抬过程存在的人员伤害安全风险。
[0030](2)本技术采用T型槽配合定位提高安装效率。现有技术中，操作人员搬抬弧形支架稳定放置于测量台上，需要采用手摸的方式确认支架通孔与转接底座螺纹孔间的位置关系，由于原工装设计结构紧凑，没有预留足够的观察空间，螺纹连接对孔仅能采用触摸的方式定位，效率低下。采用本技术的T型卡销配合的结构设计，外露视野明显，操作人员对准T型槽沿轴向推动弧形支架即可安装到位，方便快捷。
[0031](3)本技术滑动式卡舌紧固替代传统螺纹紧固模式。现有技术中的原变径工装采用螺纹连接的方式实现变径支架的紧固。本技术配合弧形转接架T型槽底部方孔，设计推拉式卡舌，卡舌安装在方形盒内，内部有弹簧片施加作用力，操作人员向后拉动弹簧片，弹簧片卡舌在弹力作用下伸出方形盒方孔，与弧形转接架底部的的方孔配合实现顶紧T型卡销进而定位，拆除时操作人员向内推动弹簧片，在弹力作用下，末端弹簧片卡舌翘起，卡舌脱离方孔限位，实现拆装，通过该结构可有效替代螺栓连接结构，避免操作人员安装时寻找适配螺栓及工作现场螺栓多余物，有效提升现场操作质量。
附图说明
[0032]图1为本技术一种轻量型快速装夹式分体变径支架的结构示意图；
[0033]图2为本技术弧形转接架的结构示意图；其中，图(a)是主视图，图(b)是俯视图；
[0034]图3为本技术双螺纹螺栓的结构示意图；其中，图(a)是主视图，图(b)是俯视图；
[0035]图4为本技术螺母的结构示意图；其中，图(a)是主视图，图(b)是俯视图；
[0036]图5为本技术T型卡销的结构示意图；其中，图(a)是主视图，图(b)是俯视图；
[0037]图6为本技术定位盒的结构示意图；其中，图(a)是主视图，图(b)是俯视图；
[0038]图7为本技术弹簧定位片的结构示意图；其中，图(a)是主视图，图(b)是侧视图；
[0039]图8为本技术弧形变径支架的结构示意图；其中，图(a)是主视图，图(b)是俯视图；
[0040]图9为本技术弧形转接架所设T型槽示意图；
[0041]图10为本技术定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻量型快速装夹式分体变径支架，其特征在于，包括弧形转接架(1)、双螺纹螺栓(2)、T型卡销(4)、定位机构和弧形变径支架(7)；弧形转接架(1)放置于测量台上，用于支撑弧形变径支架(7)；弧形变径支架(7)的上端弧形面与固体火箭发动机表面贴合，用于对不同直径的固体火箭发动机进行支撑；T型卡销(4)利用双螺纹螺栓(2)固定连接于弧形变径支架(7)底部，弧形转接架(1)上设有用于与T型卡销(4)配合的T型槽；定位机构安装于T型槽底部，用于对位于T型槽中的T型卡销(4)进行限位。2.根据权利要求1所述的一种轻量型快速装夹式分体变径支架，其特征在于，双螺纹螺栓(2)包括六角形的头部和圆柱结构的尾部，尾部设有两段螺纹，分别记为上段螺纹和下段螺纹；双螺纹螺栓(2)的尾部由弧形变径支架(7)内部穿出弧形变径支架(7)底部，螺母(3)与上段螺纹配合实现双螺纹螺栓(2)与弧形变径支架(7)的固定连接，下段螺纹与T型卡销(4)螺接；上段螺纹的直径大于下段螺纹。3.根据权利要求1所述的一种轻量型快速装夹式分体变径支架，其特征在于，弧形变径支架(7)为框型焊接结构，弧形变径支架(7)上设有减重孔。4.根据权利要求2所述的一种轻量型快速装夹式分体变径支架，其特征在于，T型卡销(4)的柱状尾部与双螺纹螺栓(2)的下段螺纹螺接；T型卡销(4)的头部为定位片，定位片垂直于卡销(4)尾部的截面形状由两条相对的弧线和两条直线围成。5.根据权利要求4所述的一种轻量型快速装夹式分体变径支架，其特征在于，弧形转接架(1)上所设T型槽的顶部和一侧开放；连接于弧形变径支架(7)底部的T型卡销(4)从T型槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张潇，余治平，高宏亮，张杰，杜庚艺，刘辰玥，张利刚，张青青，张瑾，
申请(专利权)人：西安航天化学动力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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