本实用新型专利技术提供了一种连续烘干装置，包括烘干桶、加热套、转动组件，转动组件安装在加热套上，加热套套设在烘干桶外侧，转动组件带动烘干桶转动；加热套的底部设有转动台，加热套的两端铰接在转动台上，转动台的一端安装有倾斜气缸，转动台的另一端通过铰接板与转动台铰接。烘干桶的一端设有连接管，另一端螺纹连接有圆盖；连接管固定设置在加热套上，烘干桶能够沿着连接管转动，连接管上设有进料管，进料管的端部设有倒锥形进料口。本实用新型专利技术所述的一种连续烘干装置，在保证烘干效率的同时，保证了加热效果。证了加热效果。证了加热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种连续烘干装置
[0001]本技术属于连续烘干
，尤其是涉及一种连续烘干装置。
技术介绍
[0002]随着自动化行业的不断发展，越来越多的企业开始对厂区设备进行更新换代，通过自动化生产，大大提高了企业的生产效率，与此同时，根据不同生产需要的特殊车间和自动化生产线也应运而生，在进行药物生产时，一般需要连续烘干装置，现有技术中的药物连续烘干装置一般是通过带式烘干装置，若药物受热烘干均匀则生产效率得不到保障，若加快生产速度的话，则药物受热不够均匀。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种连续烘干装置，在受热均匀的情况下，保证粉料的烘干效率。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种连续烘干装置，包括烘干桶、加热套、转动组件，转动组件安装在加热套上，加热套套设在烘干桶外侧，转动组件带动烘干桶转动；
[0006]加热套的底部设有转动台，加热套的两端铰接在转动台上，转动台的一端安装有倾斜气缸，转动台的另一端通过铰接板与转动台铰接。
[0007]烘干桶的一端设有连接管，另一端螺纹连接有圆盖；
[0008]连接管固定设置在加热套上，烘干桶能够沿着连接管转动，连接管上设有进料管，进料管的端部设有倒锥形进料口。
[0009]待烘干的粉料通过倒锥形进料口进入进料管，通过进料管进入烘干桶，然后转动组件开始带动烘干桶转动。当需要倒出烘干的粉料时，打开圆盖，圆盖中间的通风孔为了使烘干桶的内的水汽排放。
[0010]进一步的，所述圆盖的中部设有通风孔，烘干桶的内壁上设有若干个均匀分布的烘干齿。
[0011]进一步的，所述烘干齿的形状为三角形。烘干齿能够在烘干桶转动烘干的同时起到一定的搅拌作用，进而能够使烘干的粉料受热均匀，并且将大块的颗粒通过烘干齿进行分割。
[0012]进一步的，所述烘干桶的两侧均设有被动齿轮，转动组件包括两个转动电机、两个主动齿轮，两个转动电机的固定端通过安装板安装在加热套上，转动电机的输出端与主动齿轮固定连接，主动齿轮带动被动齿轮转动，被动齿轮与烘干桶固定连接，烘干桶能够随着被动齿轮的转动而转动。
[0013]进一步的，所述加热套的两端分别设有进汽管和出汽管，进汽管和出汽管上均设有阀门。本装置通过在加热套内通入热的气体，能够对烘干桶起到加热的作用。
[0014]进一步的，所述转动台的中部固定设有垫板，加热套设置在垫板的上方，垫板不仅
能够对加热套和烘干桶起到托起的作用，并且垫板能够对加热套和烘干桶能够起到限位的作用。
[0015]进一步的，加热套的两端固定设有托举环；
[0016]所述转动台的一端设有铰接架，铰接板安装在转动台的另一端，铰接架和铰接板分别设置在垫板的两侧；铰接架和铰接板的位置分别与两个托举环对应。
[0017]倾斜气缸的固定端通过铰接板铰接设置在转动台上，倾斜气缸的输出端与托举环铰接，铰接板的底部与转动台固定连接，铰接板的顶部与托举环铰接。当烘干完成后，倾斜气缸推动加热套的一端向上运动，绕着一端旋转，抓旋转的角度为30
°‑
60
°
，进而使烘干桶倾斜向下运动，粉料在重量的作用下，进而向下运动，能够将烘干桶的粉料倾倒出来。
[0018]进一步的，所述烘干桶的外壁直径与加热套的内壁直径对应。
[0019]相对于现有技术，本技术所述的一种连续烘干装置具有以下有益效果：
[0020]1、本装置通过加热套对烘干桶进行加热，能够粉料加热均匀，并且在加热套内通入热气，且通过转动组件对烘干桶进行转动，使粉料在旋转过程中进行加热，加热均匀，在保证烘干效率的同时，加热效果好。
[0021]2、烘干齿能够在烘干桶转动烘干的同时起到一定的搅拌作用，进而能够使烘干的粉料受热均匀，并且将大块的颗粒通过烘干齿进行分割。
[0022]3、当烘干完成后，倾斜气缸推动加热套的一端向上运动，绕着一端旋转，抓旋转的角度为30
°‑
60
°
，进而使烘干桶倾斜向下运动，粉料在重量的作用下，进而向下运动，能够将烘干桶的粉料倾倒出来。
附图说明
[0023]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术实施例所述的一种连续烘干装置整体示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、烘干桶；2、加热套；3、转动台；4、倾斜气缸；5、铰接板；6、连接管；7、圆盖；8、进料管；9、倒锥形进料口；10、通风孔；11、烘干齿；12、被动齿轮；13、转动电机；14、主动齿轮；15、进汽管；16、出汽管；17、阀门；18、垫板；19、托举环；20、铰接架。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0029]一种连续烘干装置，包括烘干桶1、加热套2、转动组件，转动组件安装在加热套2上，加热套2套设在烘干桶1外侧，转动组件带动烘干桶1转动；加热套2的底部设有转动台，加热套2的两端铰接在转动台上，转动台的一端安装有倾斜气缸4，转动台的另一端通过铰接板5与转动台铰接。烘干桶1的一端设有连接管6，另一端螺纹连接有圆盖7；连接管6固定设置在加热套2上，烘干桶1能够沿着连接管6转动，连接管6上设有进料管8，进料管8的端部
设有倒锥形进料口9。待烘干的粉料通过倒锥形进料口9进入进料管8，通过进料管8进入烘干桶1，然后转动组件开始带动烘干桶1转动。当需要倒出烘干的粉料时，打开圆盖7，圆盖7中间的通风孔10为了使烘干桶1的内的水汽排放。
[0030]圆盖7的中部设有通风孔10，烘干桶1的内壁上设有若干个均匀分布的烘干齿11。烘干齿11的形状为三角形。烘干齿11能够在烘干桶1转动烘干的同时起到一定的搅拌作用，进而能够使烘干的粉料受热均匀，并且将大块的颗粒通过烘干齿11进行分割。烘干桶1的两侧均设有被动齿轮12，转动组件包括两个转动电机13、两个主动齿轮14，两个转动电机13的固定端通过安装板安装在加热套2上，转动电机13的输出端与主动齿轮14固定连接，主动齿轮14带动被动齿轮12转动，被动齿轮12与烘干桶1固定连接，烘干桶1能够随着被动齿轮12的转动而转动。
[0031]加热套2的两端分别设有进汽管15和出汽管16，进汽管15和出汽管16上均设有阀门17。本装置通过在加热套2内通入热的气体，能够对烘干桶1起到加热的作用。转动台3的中部固定设有垫板18，加热套2设置在垫板18的上方，垫板18不仅能够对加热套2和烘干桶1起到托起的作用，并且垫板18能够对加热套2和烘干桶1能够起到限位的作用。加热套2的两端固定设有托举环19；所述转动台3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续烘干装置，其特征在于：包括烘干桶(1)、加热套(2)、转动组件，转动组件安装在加热套(2)上，加热套(2)套设在烘干桶(1)外侧，转动组件带动烘干桶(1)转动；加热套(2)的底部设有转动台，加热套(2)的两端铰接在转动台(3)上，转动台(3)的一端安装有倾斜气缸(4)，转动台(3)的另一端通过铰接板(5)与转动台(3)铰接；烘干桶(1)的一端设有连接管(6)，另一端螺纹连接有圆盖(7)；连接管(6)固定设置在加热套(2)上，烘干桶(1)能够沿着连接管(6)转动，连接管(6)上设有进料管(8)，进料管(8)的端部设有倒锥形进料口(9)；所述圆盖(7)的中部设有通风孔(10)，烘干桶(1)的内壁上设有若干个均匀分布的烘干齿(11)。2.根据权利要求1所述的一种连续烘干装置，其特征在于：所述烘干齿(11)的形状为三角形。3.根据权利要求1所述的一种连续烘干装置，其特征在于：所述烘干桶(1)的两侧均设有被动齿轮(12)，转动组件包括两个转动电机(13)、两个主动齿轮(14)，两个转动电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：仉杰，
申请(专利权)人：天津汉德威药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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