一种多规格螺栓拧紧装置，包括手柄(1)、栓杆(2)、侧杆(3)、螺母(4)、连接杆(5)、卡槽(6)、紧固半圆环(7)、摩擦条(8)；四个连接杆(5)一端两两分贝与两个螺母(4)两侧焊接；四个连接杆(5)的另一端分别两两与两个侧杆(3)垂直焊接，其中，两个连接杆(5)与两个侧杆(3)一端垂直焊接；栓杆(2)拧入两个螺母(4)；栓杆(2)的前端与卡槽(6)焊接；栓杆(2)的后端与手柄(1)焊接；紧固半圆环(7)两端与两个侧杆(3)另一端焊接；在紧固半圆环(7)的内侧每5mm焊接一摩擦条(8)，其组装简单，操作方便，既保证了多种规格螺栓能够拧紧使用，同时又能够满足局限空间下的螺栓拧紧。栓拧紧。栓拧紧。
【技术实现步骤摘要】
一种多规格螺栓拧紧装置
[0001]本技术属于设备安装
，特别是提供了一种多规格螺栓拧紧装置。
技术介绍
[0002]设备安装时，对于紧固螺栓一般都采取专用扳手进行拧紧的方式，
[0003]该方式的弊端，一是对于多种规格的螺栓，调节不能满足拧紧需求时，需要更换不同规格的扳手；二是局限空间的螺栓有时不能满足使用专用扳手，需要借助辅助工具来完成螺栓拧紧，增大了设备安装难度。
技术实现思路
[0004]将拧紧装置前端的紧固半圆环套入设备螺栓上，并使紧固半圆环内的摩擦条紧贴设备螺栓上的螺母外缘，之后操作手柄拧动栓杆，使栓杆通过两个螺母前移，直到栓杆前端的卡槽与设备螺栓的螺母外缘顶紧，然后操作手柄使拧紧装置横向旋转，带动设备螺栓上的螺母旋转，直到设备螺栓拧紧为止。
[0005]本技术拧紧装置包括手柄1、栓杆2、侧杆3、螺母4、连接杆5、卡槽6、紧固半圆环7、摩擦条8，组合使用，将四个连接杆5一端两两分贝与两个螺母4两侧焊接；四个连接杆5的另一端分别两两与两个侧杆3垂直焊接，其中两个连接杆5与两个侧杆3一端垂直焊接；两个螺母4间距80mm；栓杆2拧入两个螺母4；栓杆2的前端与卡槽6焊接；栓杆2的后端与手柄1焊接；紧固半圆环7两端与两个侧杆3另一端焊接；在紧固半圆环7的内侧每5mm焊接一摩擦条8(见图1、图2)。
[0006]使用时，将拧紧装置前端的紧固半圆环7套入设备螺栓9上，并使紧固半圆环内的摩擦条8紧贴设备螺栓9上的螺母外缘，之后操作手柄1拧动栓杆2，使栓杆2通过两个螺母4前移，直到栓杆2前端的卡槽6与设备螺栓9的螺母外缘顶紧，然后操作手柄1使拧紧装置横向旋转，带动设备螺栓9上的螺母旋转，直到设备螺栓9拧紧为止(图3、图4)。
[0007]本技术的组装简单，操作方便，既保证了多种规格螺栓能够拧紧使用，同时又能够满足局限空间下的螺栓拧紧，降低了施工成本。
附图说明
[0008]图1为本技术的俯视图。
[0009]图2为本技术的主视图。
[0010]图3为拧紧装置使用俯视图。
[0011]图4为拧紧装置使用主视图。
[0012]图中，手柄1、栓杆2、侧杆3、螺母4、连接杆5、卡槽6、紧固半圆环7、摩擦条8、设备螺栓9。
具体实施方式
[0013]图1
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图4为本技术的一种具体实施方式。下面结合附图对本技术进一步说明。
[0014]本技术拧紧装置包括手柄1、栓杆2、侧杆3、螺母4、连接杆5、卡槽6、紧固半圆环7、摩擦条8，组合使用，将四个连接杆5一端两两分贝与两个螺母4两侧焊接；四个连接杆5的另一端分别两两与两个侧杆3垂直焊接，其中两个连接杆5与两个侧杆3一端垂直焊接；两个螺母4间距80mm；栓杆2拧入两个螺母4；栓杆2的前端与卡槽6焊接；栓杆2的后端与手柄1焊接；紧固半圆环7两端与两个侧杆3另一端焊接；在紧固半圆环7的内侧每5mm焊接一摩擦条8。
[0015]其中，手柄1由直径20mm的圆管加工而成，长150mm；栓杆2直径20mm，长260mm；侧杆3由直径20mm的圆钢加工而成，长200mm；螺母4直径20mm；连接杆5由直径20mm的圆钢加工而成，长40mm；卡槽6由16mm厚钢板加工而成，尺寸为(长*宽)50*50mm,卡槽6外端开设一三角缺口，缺口深度20mm；紧固半圆环7由直径150mm的圆管切割成的半圆弧，宽40mm；摩擦条8由直径2mm的铁丝加工而成，长40mm。
[0016]使用时，将拧紧装置前端的紧固半圆环7套入设备螺栓9上，并使紧固半圆环内的摩擦条8紧贴设备螺栓9上的螺母外缘，之后操作手柄1拧动栓杆2，使栓杆2通过两个螺母4前移，直到栓杆2前端的卡槽6与设备螺栓9的螺母外缘顶紧，然后操作手柄1使拧紧装置横向旋转，带动设备螺栓9上的螺母旋转，直到设备螺栓9拧紧为止。
[0017]在对高炉设备安装时，对于紧固螺栓的拧紧采取了一种多规格螺栓拧紧装置，既保证了多种规格螺栓能够拧紧使用，同时又能够满足局限空间下的螺栓拧紧，方便快捷，效果较好。该拧紧装置组合使用，将四个连接杆一端两两分贝与两个螺母两侧焊接；四个连接杆的另一端分别两两与两个侧杆垂直焊接，其中两个连接杆与两个侧杆一端垂直焊接；两个螺母间距80mm；栓杆拧入两个螺母；栓杆的前端与卡槽焊接；栓杆的后端与手柄焊接；紧固半圆环两端与两个侧杆另一端焊接；在紧固半圆环的内侧每5mm焊接一摩擦条。使用时，将拧紧装置前端的紧固半圆环套入设备螺栓上，并使紧固半圆环内的摩擦条紧贴设备螺栓上的螺母外缘，之后操作手柄拧动栓杆，使栓杆通过两个螺母前移，直到栓杆前端的卡槽与设备螺栓的螺母外缘顶紧，然后操作手柄使拧紧装置横向旋转，带动设备螺栓上的螺母旋转，直到设备螺栓拧紧为止。该拧紧装置组装简单，操作方便，既保证了多种规格螺栓能够拧紧使用，同时又能够满足局限空间下的螺栓拧紧，降低了施工成本。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多规格螺栓拧紧装置，其特征在于，包括手柄(1)、栓杆(2)、侧杆(3)、螺母(4)、连接杆(5)、卡槽(6)、紧固半圆环(7)、摩擦条(8)；四个连接杆(5)一端两两分贝与两个螺母(4)两侧焊接；四个连接杆(5)的另一端分别两两与两个侧杆(3)垂直焊接，其中，两个连接杆(5)与两个侧杆(3)一端垂直焊接；栓杆(2)拧入两个螺母(4)；栓杆(2)的前端与卡槽(6)焊接；栓杆(2)的后端与手柄(1)焊接；紧固半圆环(7)两端与两个侧杆(3)另一端焊接；在紧固半圆环(7)的内侧每5mm焊接一摩擦条(8)。2.根据权利要求1所述的多规格螺栓拧紧装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，
申请(专利权)人：北京首钢建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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