一种用于极片传送的轨道装置制造方法及图纸

技术编号:39104961 阅读:17 留言:0更新日期:2023-10-17 10:55
本申请提供了一种用于极片传送的轨道装置,包括:轨道,其中,所述轨道上设置有气膜和产气机构,所述气膜,用于传送极片;所述产气机构,用于为所述气膜提供气源。在上述技术方案中,通过设置气膜和产气机构,极片由轨道入口进入轨道之后,产气机构向气膜和轨道之间吹气,鼓起气膜,气膜形成斜面承接住极片的同时,气膜上的孔向极片吹气,使极片处于一种倾斜悬浮的状态运输,避免了极片向下翻折,解决了极片因应力集中而断裂的问题。片因应力集中而断裂的问题。片因应力集中而断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于极片传送的轨道装置


[0001]本申请涉及到电池
,尤其涉及到一种用于极片传送的轨道装置。

技术介绍

[0002]退役电池中的极片,在反卷绕拆解回收过程中容易掉粉和极易断裂。采用过辊或直接卷绕的方式完成收集,会导致正负极极粉混合起火。而如果采用封闭或半封闭轨道进行运输,则容易由于极片与轨道产生摩擦而断裂。尤其是绕竖轴卷绕拆解电池时,极片不能张力过大,否则因为浆料和箔材的延展性性差异和浆料结构变化导致掉料严重。而张力不够大的时候,极片上部下垂,极片长距离传输过程中受力集中于下部导致容易断带,且下方也还是掉料状态,此时需要扶正支撑传送。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种用于极片传送的轨道装置,用以解决极片在运输距离长的情况下容易断裂的问题。
[0004]本申请提供了一种用于极片传送的轨道装置,包括:轨道,其中,
[0005]所述轨道上设置有气膜和产气机构,
[0006]所述气膜,用于传送极片;
[0007]所述产气机构,用于为所述气膜提供气源。
[0008]在上述技术方案中,通过设置气膜和产气机构,极片由轨道入口进入轨道之后,产气机构向气膜和轨道之间吹气,鼓起气膜,气膜形成斜面承接住极片的同时,气膜上的孔向极片吹气,使极片处于一种倾斜悬浮的状态运输,避免了极片向下翻折,解决了极片因应力集中而断裂的问题。
附图说明
[0009]图1为本申请实施例提供的用于极片传送的轨道装置的结构示意图;
[0010]图2为本申请实施例提供的用于极片传送的另一种轨道装置的结构示意图;
[0011]图3为本申请实施例提供的扭曲变形轨道的的结构示意图;
[0012]图4为本申请实施例提供的极片传送状态示意图;
[0013]图5为本申请实施例提供的另一种用于极片传送的轨道装置的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明,本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0015]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
[0016]此外,下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0017]为方便理解本申请实施例提供的用于极片传送的轨道装置,先说明一下其应用场景。本申请实施例提供的用于极片传送的轨道装置用以解决极片在运输距离长的情况下容易断裂的问题,其应用于电池的回收。退役电池中的极片,在反卷绕拆解回收过程中容易掉粉和极易断裂。采用过辊或直接卷绕的方式完成收集,会导致正负极极粉混合起火。而如果采用封闭或半封闭轨道进行运输,则容易由于极片与轨道产生摩擦而断裂。尤其是绕竖轴卷绕拆解电池时,极片不能张力过大,否则因为浆料和箔材的延展性性差异和浆料结构变化导致掉料严重。而张力不够大的时候,极片上部下垂,极片长距离传输过程中受力集中于下部导致容易断带,且下方也还是掉料状态,此时需要扶正支撑传送。为此本申请实施例提供了一种用于极片传送的轨道装置,以改善解决极片在运输距离长的情况下容易断裂的问题。下面结合具体的附图以实施例对其进行详细说明。
[0018]参考图1,图1为本申请实施例提供的用于极片传送的轨道装置的结构示意图。在图1中,本申请提供了一种用于极片传送的轨道装置,包括:轨道1。其中,轨道1上设置有气膜2和产气机构3。气膜2,用于传送极片7。产气机构3,用于为气膜2提供气源。气膜2上均匀布设有气孔4。气孔4的出气方向朝向极片7,用于使极片7在倾斜悬浮的状态下被传送,同时用于烘干极片7。
[0019]在上述技术方案中,通过设置气膜2和产气机构3,极片7由轨道1入口进入轨道1之后,产气机构3向气膜2和轨道1之间吹气,鼓起气膜2,气膜2形成斜面承接住极片7的同时,气膜2上的气孔4向极片7吹气,使极片7处于一种倾斜悬浮的状态运输,避免了极片7向下翻折,解决了极片7因应力集中而断裂的问题。
[0020]参考图2,图2为本申请实施例提供的用于极片传送的另一种轨道装置的结构示意图。在图2中,气膜2的数量为至少一个(一个及一个以上),如两个、三个,或其他不同的个数。产气机构3设置在轨道1的两侧外壁上。所述气膜的数量为多个,在所述轨道的两侧内壁上各设置至少一个所述气膜。气体穿过轨道外壁鼓起气膜。气膜开孔使得气体烘干极片。气膜2设置在轨道1的两侧内壁上,用于对极片7形成夹持,并使气孔4从两个方向吹向极片7,提高烘干效率。
[0021]参考图3和图4,图3为本申请实施例提供的扭曲变形轨道的的结构示意图。图4为本申请实施例提供的极片传送状态示意图。在图3中,轨道1沿长度方向扭转变形。扭转变形的轨道1用于使极片7由竖直传送转变为水平传送,使极片7卧于气膜2上方,避免极片7的头部向下掉落而发生损坏,保证极片7的质量和安全。另外,辊切后的箔材容易在长度方向的边缘有缺口,此时极片大面左右朝向和倾斜朝向的话,重力和张力的合力有打开缺口的趋势;改为极片大面竖直方向朝向的的话,重力的作用集中于极片大面中心,大面中心处没有缺口,不容易断带。
[0022]参考图5,图5为本申请实施例提供的另一种用于极片传送的轨道装置的结构示意图。在图5中,所述用于极片传送的轨道装置还包括放卷机构8和牵引机构5。放卷机构8用于放卷所述极片。牵引机构5用于牵引并收卷极片7。还包括导向机构6,用于导向极片7。气膜2还设置在轨道1的四角处,且位置对应设置于所述极片倾斜后的上下两个角。产气机构3设置在轨道1进口处。气体从轨道进口的气膜与轨道之间鼓起气膜,保证了极片7在传送过程
中不被轨道划伤,保证了极片7的安全。
[0023]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于本申请工作状态下的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0024]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]以上结合了优选的实施方式对本申请进行了说明,不过这些实施方式仅是范例性的,仅起到说明性的作用。在此基础上,可以对本申请进行多种替换和改进,这些均落入本申请的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于极片传送的轨道装置,其特征在于,包括:轨道,其中,所述轨道上设置有气膜和产气机构,所述气膜,用于传送极片;所述产气机构,用于为所述气膜提供气源。2.根据权利要求1所述的用于极片传送的轨道装置,其特征在于,所述气膜上均匀布设有气孔,所述气孔的出气方向朝向所述极片。3.根据权利要求1或2所述的用于极片传送的轨道装置,其特征在于,所述轨道沿长度方向扭转变形,用于使所述极片由竖直传送转变为水平传送。4.根据权利要求2所述的用于极片传送的轨道装置,其特征在于,所述气膜的数量为至少一个。5.根据权利要求4所述的用于极片传送的轨道装置,其特征在于,所述气膜的数量为多个,在所述轨道的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭祖铃刘俊龙沈玉阳蓝吉
申请(专利权)人:中创新航科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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