一种磁铁生产用的多线切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及磁铁生产设备技术领域，公开了一种磁铁生产用的多线切割机，包括工作台，所述工作台上端中部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上端中部固定连接有双向电机，所述第一支撑板上端转动连接有左右相对的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆内侧端固定连接在双向电机两侧输出端上，所述双向螺纹杆外侧端固定连接有固定块，所述双向螺纹杆外侧螺纹连接有内螺纹块，所述内螺纹块上端固定连接有夹持板。本实用新型专利技术中，通过第一支撑板、双向电机、双向螺纹杆、固定块、内螺纹块、限位槽、夹持板、支撑杆、第二支撑板以及滑动槽的配合，实现了对于所需切割磁铁的夹持稳固效果，进一步提升了切割过程中的稳定性。升了切割过程中的稳定性。升了切割过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁生产用的多线切割机


[0001]本技术涉及磁铁生产设备
，尤其涉及一种磁铁生产用的多线切割机。

技术介绍

[0002]随着社会发展，人们对于磁铁的应用越来越广泛，磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性，磁铁具有很多种类，大致分为形状类磁铁和属性类磁铁，在对磁铁进行加工时，需要使用到切割机。
[0003]在对磁铁进行切割时，多数切割机不具备对磁铁进行夹持稳固的效果，在切割过程中磁铁容易出现晃动、偏移的现象，导致切割出的磁铁出现偏差，严重情况可能造成磁铁的浪费，适用性较低，且在进行切割时，只能对单一方位进行切割，无法对切割刀进行调节，切割效率较低。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种磁铁生产用的多线切割机，旨在改善切割过程中磁铁容易出现晃动、偏移的现象，导致切割出的磁铁出现偏差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磁铁生产用的多线切割机，包括工作台，所述工作台上端中部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上端中部固定连接有双向电机，所述第一支撑板上端转动连接有左右相对的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆内侧端固定连接在双向电机两侧输出端上，所述双向螺纹杆外侧端固定连接有固定块，所述双向螺纹杆外侧螺纹连接有内螺纹块，所述内螺纹块上端固定连接有夹持板，所述第一支撑板内侧壁上端设置有左右相对的限位槽，所述限位槽滑动连接有内螺纹块，所述第一支撑板上端固定连接有均匀分布的支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板内侧壁中部设置有滑动槽，所述内螺纹块滑动连接在滑动槽内部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台上端固定连接有防护架，所述防护架内侧壁顶端设置有左右相对的直线导轨。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述直线导轨滑动连接有导轨滑块，所述导轨滑块内侧壁中部固定连接有气缸。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述气缸下端中部固定连接有置物盒，所述置物盒内侧壁底端固定连接有伺服电机。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述置物盒下端中部设置有转动盘，所述转动盘一侧固定连接在伺服电机输出端上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述转动盘下端固定连接有切割刀。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述工作台下端固定连接有均匀分布的底脚，所述底脚下端固定连接有防滑垫。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过第一支撑板、双向电机、双向螺纹杆、固定块、内螺纹块、限位槽、夹持板、支撑杆、第二支撑板以及滑动槽的配合，实现了对于所需切割磁铁的夹持稳固效果，进一步提升了切割过程中的稳定性，防止出现磁铁在切割过程中出现偏移，从而导致切割出的磁铁精准度出现偏差的情况。
[0020]2、本技术中，通过直线导轨、导轨滑块、气缸、置物盒、伺服电机、转动盘以及切割刀的配合，实现了对于切割刀进行调节的效果，可对所需切割的磁铁进行多方位的切割，进一步提升切割效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种磁铁生产用的多线切割机的立体图；
[0022]图2为图1中A处的放大图；
[0023]图3为本技术提出的一种磁铁生产用的多线切割机的夹持结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种磁铁生产用的多线切割机的切割结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、工作台；2、防护架；3、第一支撑板；4、双向电机；5、双向螺纹杆；6、固定块；7、内螺纹块；8、限位槽；9、夹持板；10、支撑杆；11、第二支撑板；12、滑动槽；13、直线导轨；14、导轨滑块；15、气缸；16、置物盒；17、伺服电机；18、转动盘；19、切割刀；20、底脚；21、防滑垫。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种磁铁生产用的多线切割机，包括工作台1，工作台1上端中部固定连接有第一支撑板3，工作台1对第一支撑板3起固定支撑作用，第一支撑板3上端中部固定连接有双向电机4，是为了使得双向电机4更加稳定，防止出现偏移，第一支撑板3上端转动连接有左右相对的双向螺纹杆5，双向螺纹杆5内侧端固定连接在双向电机4两侧输出端上，通过双向电机4可带动双向螺纹杆5进行转动，双向螺纹杆5外侧端固定连接有固定块6，是为了进一步提升双向螺纹杆5的稳定性，双向螺纹杆5外侧螺纹连接有内螺纹块7，通过双向螺纹杆5转动可带动内螺纹块7进行移动，内螺纹块7上端固定连接有夹持板9，通过夹持板9移动可对所需进行切割磁铁进行夹持稳固，第一支撑板3内侧壁上端设置有左右相对的限位槽8，限位槽8与内螺纹块7为对应设置，限位槽8滑动连接有内螺纹块7，通过限位槽8可对内螺纹块7进行限位，第一支撑板3上端固定连接有均匀分布的支撑杆10，第一支撑板3对支撑杆10起固定支撑作用，支撑杆10上端固定连接有第二支
撑板11，是为了使得第二支撑板11更加稳定，进一步提升第二支撑板11的稳定性，第二支撑板11内侧壁中部设置有滑动槽12，滑动槽12与内螺纹块7为对应设置，内螺纹块7滑动连接在滑动槽12内部，内螺纹块7可通过滑动槽12进行滑动，并带动夹持板9进行移动，对所需切割磁铁的夹持稳固效果，进一步提升切割过程中的稳定性，防止出现磁铁在切割过程中出现偏移，从而导致切割出的磁铁精准度出现偏差的情况。
[0029]工作台1上端固定连接有防护架2，工作台1对防护架2起固定支撑作用，防护架2内侧壁顶端设置有左右相对的直线导轨13，直线导轨13与导轨滑块14为对应设置。
[0030]直线导轨13滑动连接有导轨滑块14，导轨滑块14可在直线导轨13范围内进行滑动，导轨滑块14内侧壁中部固定连接有气缸15，是为了使得气缸15更加稳定。
[0031]气缸15下端中部固定连接有置物盒16，通过气缸15可带动置物盒16进行移动，置物盒16内侧壁底端固定连接有伺服电机17，是为了进一步提升伺服电机17的稳定性，防止其出现偏移。
[0032]置物盒16下端中部设置有转动盘18，转动盘18一侧固定连接在伺服电机17输出端上，通过伺服电机17可带动转动盘18进行转动。
[0033]转动盘18下端固定连接有切割刀19，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁铁生产用的多线切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端中部固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)上端中部固定连接有双向电机(4)，所述第一支撑板(3)上端转动连接有左右相对的双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)内侧端固定连接在双向电机(4)两侧输出端上，所述双向螺纹杆(5)外侧端固定连接有固定块(6)，所述双向螺纹杆(5)外侧螺纹连接有内螺纹块(7)，所述内螺纹块(7)上端固定连接有夹持板(9)，所述第一支撑板(3)内侧壁上端设置有左右相对的限位槽(8)，所述限位槽(8)滑动连接有内螺纹块(7)，所述第一支撑板(3)上端固定连接有均匀分布的支撑杆(10)，所述支撑杆(10)上端固定连接有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)内侧壁中部设置有滑动槽(12)，所述内螺纹块(7)滑动连接在滑动槽(12)内部。2.根据权利要求1所述的一种磁铁生产用的多线切割机，其特征在于：所述工作台(1)上端固定连接有防护架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗树鹏，姚河水，
申请(专利权)人：赣州和磁磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：