一种甲醇合成反应塔制造技术

本实用新型专利技术涉及甲醇制备技术，公开了一种甲醇合成反应塔，包括塔体，所述塔体的内侧壁上端面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端面固定设置有电机，两个所述电机的输出端套设有传动带，两个所述传动带的一端套设有转动杆，两个所述转动杆的一端套设有搅拌桨并贯穿设置有搅拌箱，所述搅拌箱的上端面固定连接有进气板，所述搅拌箱的一端固定连接有进料口，所述搅拌箱的一侧固定连接有导气管。本实用新型专利技术中，该用于一种甲醇合成反应塔，其具有对于原材料的利用率更好不会产生浪费的功能，并且其还具有对于装置制备甲醇时产生的热量进行冷却的功能，并且其还具有对于甲醇生产时产生的废气进行处理的功能。产生的废气进行处理的功能。产生的废气进行处理的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇合成反应塔


[0001]本技术涉及甲醇制备技术，尤其涉及一种甲醇合成反应塔。

技术介绍

[0002]合成甲醇是一种化学物质，为有机化学工业，的主要原料之一，合成甲醇由于其生产成本较低且用途广泛，为有机化学工业的主要原料之一，亦为重要的石油化学品，其主要用途可以用来制造甲醛，其次可以制造(DMT)、(MMA)、甲胺、聚乙烯醇、氯甲烷类、醋酸等，此外甲醇尚可作为溶剂与燃料，若有需要还可制氢气，在甲醇的制备设备中，甲醇合成反应塔占据很大的分量。
[0003]现有的大多数的甲醇合成反应塔，其在对于甲醇制备中，原材料的使用率上，效果并不理想，造成了大量的原材料浪费，并且现有的大多数的甲醇合成反应塔，其在制备甲醇时，往往会产生大量的热量，其会导致设备内温度过高，有爆炸的风险。因此，本领域技术人员提供了一种甲醇合成反应塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种甲醇合成反应塔，其具有对于原材料的利用率更好不会产生浪费的功能，并且其还具有对于装置制备甲醇时产生的热量进行冷却的功能，并且其还具有对于甲醇生产时产生的废气进行处理的功能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种甲醇合成反应塔，包括塔体，所述塔体的内侧壁上端面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端面固定设置有电机，两个所述电机的输出端套设有传动带，两个所述传动带的一端套设有转动杆，两个所述转动杆的一端套设有搅拌桨并贯穿设置有搅拌箱，所述搅拌箱的上端面固定连接有进气板，所述搅拌箱的一端固定连接有进料口；
[0007]所述搅拌箱的一侧固定连接有导气管，所述导气管远离搅拌箱的一端固定连接至脱酸器，所述脱酸器远离导气管的一端固定连接有防腐管，所述防腐管远离脱酸器的一端固定连接有储存箱，所述储存箱远离防腐管的一侧固定连接有导出管，所述导出管远离储存箱的一端固定连接有过滤器，所述脱酸器的一侧远离防腐管的一端导液管，所述导液管远离脱酸器固定连接至甲醇箱并贯穿设置有冷却板，所述冷却板的上端面开设有贯穿口，所述导液管位于贯穿口内。
[0008]通过上述技术方案，通过设置电机、传动带、转动杆、进气板、搅拌箱、支撑板、蒸汽管和搅拌桨，使得装置得以通过电机带动转动杆，使得搅拌桨得以对搅拌箱内的原材料进行搅拌破碎，使得原材料的反应面积增大，反应效果更好，原材料的使用率更高，通过设置导气管、脱酸器、防腐管、储存箱、导出管和过滤器，使得原材料反应产生的混合气，通过导气管传递到脱酸器进行脱酸，产生酸气和粗甲醇，酸气通过防腐管进入储存箱，在通过导出管导入到过滤器进行酸性过滤，然后排出，使得装置得以对甲醇生产时产生的废气进行处
理的功能，通过设置冷却板、冷却液口、贯穿口、冷却水箱、冷却水口、导热块、盘管和冷却水导管，使得装置通过冷却板内的盘管进入冷却液，将导热块传递的热量进行冷却，因为冷热交换产生的冷凝水进入冷却水箱，通过冷却水口进行排出。
[0009]进一步地，所述冷却板的下端面固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧贯穿设置有冷却水口，所述冷却板的内顶端面固定连接有多个导热块，多个所述导热块温度下端面固定连接有盘管，所述盘管的下端面固定连接有多个冷却水导管，所述盘管的两端均固定连接有冷却液口；
[0010]通过上述技术方案，使得装置得以对制备甲醇时产生的热量进行冷却。
[0011]进一步地，所述甲醇箱的下端面一侧固定连接有导管，所述导管的下端面固定连接至精馏器，所述精馏器的上端面远离导管的一侧固定连接有出气管，所述精馏器的下端面固定连接有出液管；
[0012]通过上述技术方案，使得装置得以对制备出得粗甲醇进行精馏。
[0013]进一步地，所述出液管的下端面固定连接有阀门；
[0014]通过上述技术方案，通过设置阀门，使得装置得以控制甲醇流出。
[0015]进一步地，两个所述支撑板位于搅拌箱的上方；
[0016]通过上述技术方案，通过设置两个支撑板位于搅拌箱的上方，使得双方互不干涉。
[0017]进一步地，所述塔体的上端面贯穿设置有进气口；
[0018]通过上述技术方案，通过设置进气口，使得装置得以进入空气。
[0019]进一步地，所述塔体的外侧壁固定连接有两个固定带；
[0020]通过上述技术方案，通过设置固定带，使得装置得以固定更加稳固。
[0021]进一步地，所述搅拌箱的上端面远离转动杆的一端固定连接有蒸汽管；
[0022]通过上述技术方案，通过设置蒸汽管，使得装置得以进入蒸汽。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种甲醇合成反应塔，通过设置电机、传动带、转动杆、进气板、搅拌箱、支撑板、蒸汽管和搅拌桨，使得装置得以通过电机带动转动杆，使得搅拌桨得以对搅拌箱内的原材料进行搅拌破碎，使得原材料的反应面积增大，反应效果更好，原材料的使用率更高。
[0025]2、本技术提出的一种甲醇合成反应塔，通过设置导气管、脱酸器、防腐管、储存箱、导出管和过滤器，使得原材料反应产生的混合气，通过导气管传递到脱酸器进行脱酸，产生酸气和粗甲醇，酸气通过防腐管进入储存箱，在通过导出管导入到过滤器进行酸性过滤，然后排出，使得装置得以对甲醇生产时产生的废气进行处理的功能。
[0026]3、本技术提出的一种甲醇合成反应塔，通过设置冷却板、冷却液口、贯穿口、冷却水箱、冷却水口、导热块、盘管和冷却水导管，使得装置通过冷却板内的盘管进入冷却液，将导热块传递的热量进行冷却，因为冷热交换产生的冷凝水进入冷却水箱，通过冷却水口进行排出。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种甲醇合成反应塔的轴侧图；
[0028]图2为本技术提出的一种甲醇合成反应塔的正视图；
[0029]图3为本技术提出的一种甲醇合成反应塔的正视剖面图；
[0030]图4为本技术提出的一种甲醇合成反应塔的冷却装置结构示意图；
[0031]图5为本技术提出的一种甲醇合成反应塔的冷却装置右视剖面图。
[0032]图例说明：
[0033]1、塔体；2、进气口；3、固定带；4、电机；5、传动带；6、转动杆；7、进气板；8、搅拌箱；9、支撑板；10、蒸汽管；11、搅拌桨；12、导气管；13、脱酸器；14、防腐管；15、储存箱；16、导出管；17、过滤器；18、导液管；19、冷却板；20、冷却液口；21、贯穿口；22、冷却水箱；23、冷却水口；24、导热块；25、盘管；26、冷却水导管；27、进料口；28、精馏器；29、导管；30、出气管；31、甲醇箱；32、出液管；33、阀门。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醇合成反应塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的内侧壁上端面固定连接有两个支撑板(9)，两个所述支撑板(9)的上端面固定设置有电机(4)，两个所述电机(4)的输出端套设有传动带(5)，两个所述传动带(5)的一端套设有转动杆(6)，两个所述转动杆(6)的一端套设有搅拌桨(11)并贯穿设置有搅拌箱(8)，所述搅拌箱(8)的上端面固定连接有进气板(7)，所述搅拌箱(8)的一端固定连接有进料口(27)；所述搅拌箱(8)的一侧固定连接有导气管(12)，所述导气管(12)远离搅拌箱(8)的一端固定连接至脱酸器(13)，所述脱酸器(13)远离导气管(12)的一端固定连接有防腐管(14)，所述防腐管(14)远离脱酸器(13)的一端固定连接有储存箱(15)，所述储存箱(15)远离防腐管(14)的一侧固定连接有导出管(16)，所述导出管(16)远离储存箱(15)的一端固定连接有过滤器(17)，所述脱酸器(13)的一侧远离防腐管(14)的一端导液管(18)，所述导液管(18)远离脱酸器(13)固定连接至甲醇箱(31)并贯穿设置有冷却板(19)，所述冷却板(19)的上端面开设有贯穿口(21)，所述导液管(18)位于贯穿口(21)内。2.根据权利要求1所述的一种甲醇合成反应塔，其特征在于：所述冷却板(19)的下端面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩丽娟，金莉莉，俞惠法，
申请(专利权)人：杭州盛利化工有限公司，
类型：新型
国别省市：