一种退火加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种退火加热设备，其技术方案是：包括机架，机架内部连接有多个辊轴，机架内部固定设有两个感应线圈，两个感应线圈之间设有安装板，机架内部设有加热定位机构；加热定位机构双向丝杆，双向丝杆贯穿机架两侧壁并与机架两侧壁均通过轴承连接，一种退火加热设备有益效果是：通过加热定位机构中两侧定板轴对不锈钢板进行夹持定位，防止不锈钢板移动时出现偏斜，同时不锈钢板从压板轴底部移动，防止不锈钢板存在鼓起的情况，达到对不同型号的不锈钢板进行定位的目的，同时使得不锈钢板平稳地从感应线圈处穿过，防止对感应线圈造成磕碰，对不锈钢板进加热，实现不锈钢板的退火热处理。退火热处理。退火热处理。

【技术实现步骤摘要】
一种退火加热设备


[0001]本技术涉及不锈钢生产
，具体涉及一种退火加热设备。

技术介绍

[0002]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，不锈钢板在生产过程中需要用到退火工艺对不锈钢进行热处理。
[0003]现有的不锈钢板在生产时其宽幅较大，不便于放入退火炉中退火，常电磁感应加热，不锈钢板在穿过电磁感应线圈时没有对不锈钢板进行限位，使得不锈钢板在移动时容易出现偏斜或弯曲的情况，容易碰撞到感应线圈，造成线圈损坏。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种退火加热设备，通过加热定位机构，以解决不锈钢板在穿过电磁感应线圈时没有对不锈钢板进行限位，使得不锈钢板在移动时容易碰撞到感应线圈的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种退火加热设备，包括机架，所述机架内部连接有多个辊轴，所述机架内部固定设有两个感应线圈，两个所述感应线圈之间设有安装板，所述机架内部设有加热定位机构；
[0006]所述加热定位机构包括双向丝杆，所述双向丝杆贯穿机架两侧壁并与机架两侧壁均通过轴承连接，所述双向丝杆两侧均设有限位杆，所述双向丝杆外部套设有两个定位组件，所述定位组件包括滑块，所述滑块内部开设有通槽，所述滑块一侧开设有两个空槽，两个所述空槽内部均设有转轴二，两个所述转轴二外部均固定套设有定板轴，所述通槽内部插接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定设有转轮，所述螺纹杆外部套设有螺纹块，所述螺纹块一侧固定连接有压板，所述压板底部嵌设有多个转轴一，多个所述转轴一外部均固定套设有压板轴。
[0007]优选的，所述感应线圈与两个安装板固定连接，所述感应线圈两端均贯穿其中一个安装板，所述感应线圈两端均延伸出机架外部。
[0008]优选的，所述机架一侧固定设有固定板，所述固定板一侧固定设有电机，所述电机输出端与双向丝杆一端固定连接。
[0009]优选的，所述双向丝杆两端螺纹旋向相反，所述双向丝杆与两个滑块通过螺纹连接。
[0010]优选的，两个所述限位杆均贯穿两个滑块并与两个滑块滑动连接，两个所述限位杆均与机架固定连接。
[0011]优选的，所述螺纹杆底部与通槽底部通过轴承连接，所述螺纹杆顶部延伸出通槽内部并与通槽顶部通过轴承连接，所述螺纹杆与螺纹块通过螺纹连接。
[0012]优选的，所述螺纹块设于通槽内部并与通槽滑动连接。
[0013]优选的，所述压板底部开设有多个凹槽，所述转轴一设于凹槽内部，所述转轴一两
端分别与凹槽两侧壁通过轴承连接。
[0014]优选的，所述转轴二两端分别与空槽两侧壁通过轴承连接。
[0015]优选的，所述机架底部固定设有多个支撑板。
[0016]本技术实施例具有如下优点：
[0017]1、通过螺纹杆转动使得螺纹块带动压板移动，压板移动通过转轴一带动压板轴移动，达到根据不锈钢板的厚度，调节压板轴到辊轴的距离，通过双向丝杆两端旋向相反的螺纹使得两个滑块相对移动，进而使得两个转轴二相对移动，从而使得两侧的定板轴相对移动，达到对不同型号的不锈钢板进行定位的目的；
[0018]2、通过两侧定板轴对不锈钢板进行夹持定位，防止不锈钢板移动时出现偏斜，同时不锈钢板从压板轴底部移动，防止不锈钢板存在鼓起的情况，使得不锈钢板平稳地从感应线圈处穿过，防止对感应线圈造成磕碰，对不锈钢板进加热，实现不锈钢板的退火热处理。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的安装板处爆炸立体图；
[0023]图3为本技术提供的加热定位机构立体图；
[0024]图4为本技术提供的定位组件立体图；
[0025]图5为本技术提供的通槽处局部剖视立体图；
[0026]图6为本技术提供的螺纹块与压板连接关系处立体图。
[0027]图中：1机架、2支撑板、3辊轴、4安装板、5感应线圈、6固定板、7电机、8双向丝杆、9限位杆、10滑块、11通槽、12空槽、13转轮、14螺纹杆、15螺纹块、16压板、17转轴一、18压板轴、19转轴二、20定板轴。
具体实施方式
[0028]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照附图1
‑
6，本技术提供的一种退火加热设备，包括机架1，机架1内部连接有多个辊轴3，机架1内部固定设有两个感应线圈5，两个感应线圈5之间设有安装板4，机架1内部设有加热定位机构；
[0030]加热定位机构包括双向丝杆8，双向丝杆8贯穿机架1两侧壁并与机架1两侧壁均通过轴承连接，双向丝杆8两侧均设有限位杆9，双向丝杆8外部套设有两个定位组件，定位组件包括滑块10，滑块10内部开设有通槽11，滑块10一侧开设有两个空槽12，两个空槽12内部均设有转轴二19，两个转轴二19外部均固定套设有定板轴20，通槽11内部插接有螺纹杆14，螺纹杆14顶部固定设有转轮13，螺纹杆14外部套设有螺纹块15，螺纹块15一侧固定连接有压板16，压板16底部嵌设有多个转轴一17，多个转轴一17外部均固定套设有压板轴18，转轴二19两端分别与空槽12两侧壁通过轴承连接；
[0031]本实施方案中，为了实现不锈钢板进入通电的感应线圈5中时不会发生偏斜或弯曲鼓起的情况，感应线圈5处于通电状态，转动转轮13，转轮13转动带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动带动螺纹块15移动，螺纹块15移动带动压板16移动，压板16移动通过凹槽内部的转轴一17使得压板轴18移动，根据不锈钢板的厚度，调节压板轴18到辊轴3的距离，通过双向丝杆8转动带动滑块10移动，滑块10移动带动空槽12内部的转轴二19移动，同时通过双向丝杆8两端旋向相反的螺纹使得两个滑块10相对移动，进而通过两个转轴二19使得两侧的定板轴20相对移动，根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退火加热设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部连接有多个辊轴(3)，所述机架(1)内部固定设有两个感应线圈(5)，两个所述感应线圈(5)之间设有安装板(4)，所述机架(1)内部设有加热定位机构；所述加热定位机构包括双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)贯穿机架(1)两侧壁并与机架(1)两侧壁均通过轴承连接，所述双向丝杆(8)两侧均设有限位杆(9)，所述双向丝杆(8)外部套设有两个定位组件，所述定位组件包括滑块(10)，所述滑块(10)内部开设有通槽(11)，所述滑块(10)一侧开设有两个空槽(12)，两个所述空槽(12)内部均设有转轴二(19)，两个所述转轴二(19)外部均固定套设有定板轴(20)，所述通槽(11)内部插接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)顶部固定设有转轮(13)，所述螺纹杆(14)外部套设有螺纹块(15)，所述螺纹块(15)一侧固定连接有压板(16)，所述压板(16)底部嵌设有多个转轴一(17)，多个所述转轴一(17)外部均固定套设有压板轴(18)。2.根据权利要求1所述的一种退火加热设备，其特征在于：所述感应线圈(5)与两个安装板(4)固定连接，所述感应线圈(5)两端均贯穿其中一个安装板(4)，所述感应线圈(5)两端均延伸出机架(1)外部。3.根据权利要求1所述的一种退火加热设备，其特征在于：所述机架(1)一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦标，
申请(专利权)人：福建瑞钢金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：