一种具有导向结构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有导向结构的注塑模具，包括U型安装架，所述U型安装架顶部通过螺钉固定有电动液压推杆，所述U型安装架内部的下端设有上模具，所述电动液压推杆的输出端通过连接杆和安装板与上模具的顶部连接，所述上模具的两端均连接有第一导向块，所述U型安装架内壁的两侧均开设有第一导向槽，所述上模具的两侧均设置有导向杆，所述导向杆的外侧设有第二导向块。本新型具有导向结构的注塑模具利用电动液压推杆提供驱动力的功能，且设置有第一导向块、第一导向槽、导向杆、第二导向块和第二导向槽等结构，进而能够有效的提升本新型导向结构的导向效果，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向结构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，特别涉及一种具有导向结构的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是生产塑料制品的工具，是通过将熔融的塑料材料，使用注塑机用高压射入模腔内部，经固化后得以成型，具有生产速度快、效率高等特点，经长期使用之后，在开、闭注塑模具时，移动方向会产偏差，进而会影响注塑模具的加工精度，因此，急需在注塑模具设置导向结构。
[0003]公开号CN217414726U的技术公开了一种注塑模具用导向装置，包括上模具，上模具的底部活动套接有下模具，上模具的顶部开设有压块定位槽，压块定位槽的内部开设有压块固定孔，上模具的顶部固定开设有原料注入口，上模具的底部开设有导柱槽，上模具的底部开设有上模槽，导柱槽的内部固定套接有导柱，上述方案中，不断开合上下模具，导柱与导套容易磨损，变形，此时通过滚珠，并在运行过程中定量自动补充润滑剂，减少磨损，提升了使用寿命，保证了加工精度；上述方案中，压力机的冲程难以控制，上下模对撞容易使模槽边角处发生形变，从而影响定位精度，进而影响注塑成型精度，此时通过密闭活塞配合缓冲弹簧进行缓冲，避免模槽边角变形，保证了加工精度。
[0004]现有的注塑模具导向装置存在以下缺点：缺乏利用电动液压推杆提供驱动力的结构，且导向装置结构较为简单，导致导向效果不是很好。为此，我们提出一种具有导向结构的注塑模具。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种具有导向结构的注塑模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种具有导向结构的注塑模具，包括U型安装架，所述U型安装架顶部通过螺钉固定有电动液压推杆，所述U型安装架内部的下端设有上模具，所述电动液压推杆的输出端通过连接杆和安装板与上模具的顶部连接，所述上模具的两端均连接有第一导向块，所述U型安装架内壁的两侧均开设有第一导向槽，所述上模具的两侧均设置有导向杆，所述导向杆的外侧设有第二导向块，所述第一导向块的内部设有第二导向槽。
[0008]进一步地，所述U型安装架的底部设置有底座，所述底座的顶部且位于上模具的下端设有下模具，所述上模具的一侧通过螺钉安装有铭牌。
[0009]进一步地，所述导向杆顶部与U型安装架的内顶部连接。
[0010]进一步地，所述导向杆的底部与底座的顶部连接。
[0011]进一步地，所述U型安装架底部的两侧均设置有加固板。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过电动液压推杆、第一导向块、第一导向槽、导向杆、第二导向块和第二导向槽，
电动液压推杆能够通过连接杆驱使上模具进行上下移动，电动液压推杆两端的第一导向块均位于第一导向槽的内部，第一导向槽能够对第一导向块的移动进行导向操作，进而能够间接的使得上模具进行平稳且顺畅的移动，进一步，U型安装架的两侧且位于上模具的两侧均设置有导向杆，第一导向块上开设有第二导向槽，第一导向块套设于导向杆的外围，导向杆的外侧设有第二导向块，导向杆外侧的第二导向块和第二导向槽与产生配合作用，对第一导向块的移动进行导向、限位的作用，能够进一步的使得上模具进行平稳且顺畅的移动，通过第一导向块、第一导向槽、导向杆、第二导向块和第二导向槽的相互配合，能够有效的提升本新型导向结构的导向效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有导向结构的注塑模具的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种具有导向结构的注塑模具的前视图。
[0016]图3为本技术一种具有导向结构的注塑模具的导向杆结构示意图。
[0017]图中：1、U型安装架；2、电动液压推杆；3、连接杆；4、安装板；5、上模具；6、第一导向块；7、第一导向槽；8、导向杆；9、底座；10、下模具；11、加固板；12、第二导向块；13、第二导向槽；14、铭牌。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种具有导向结构的注塑模具，包括U型安装架1，所述U型安装架1顶部通过螺钉固定有电动液压推杆2，所述U型安装架1内部的下端设有上模具5，所述电动液压推杆2的输出端通过连接杆3和安装板4与上模具5的顶部连接，所述上模具5的两端均连接有第一导向块6，所述U型安装架1内壁的两侧均开设有第一导向槽7，所述上模具5的两侧均设置有导向杆8，所述导向杆8的外侧设有第二导向块12，所述第一导向块6的内部设有第二导向槽13。
[0020]其中，所述U型安装架1的底部设置有底座9，所述底座9的顶部且位于上模具5的下端设有下模具10，所述上模具5的一侧通过螺钉安装有铭牌14。
[0021]本实施例中如图1所示，底座9便于下模具10的安装，上模具5上的铭牌14能够将注塑模具的生产日期、型号规格等信息进行展示。
[0022]其中，所述导向杆8顶部与U型安装架1的内顶部连接。
[0023]其中，所述导向杆8的底部与底座9的顶部连接。
[0024]本实施例中如图2所示，此方法能够使得导向杆8能够被紧固的安装于U型安装架1的内部。
[0025]其中，所述U型安装架1底部的两侧均设置有加固板11。
[0026]本实施例中如图1所示，加固板11的底部与底座9连接，能够在U型安装架1底部的两侧对U型安装架1进行加固。
[0027]需要说明的是，本技术为一种具有导向结构的注塑模具，工作时，人员将电动液压推杆2接通电源，电动液压推杆2可以带负荷启动，驱动力较为强劲，进而能够驱使上模
具5进行上下方向的移动，进而电动液压推杆2能够通过连接杆3驱使上模具5进行上下移动，第一导向块6和第一导向槽7均设置有两组，而在电动液压推杆2移动的过程中，电动液压推杆2两端的第一导向块6均位于第一导向槽7的内部，第一导向槽7能够对第一导向块6的移动进行导向操作，进而能够间接的使得上模具5进行平稳且顺畅的移动，进一步，U型安装架1的两侧且位于上模具5的两侧均设置有导向杆8，第一导向块6上开设有第二导向槽13，进而第一导向块6能够套设于导向杆8的外围，导向杆8的外侧设有第二导向块12，第二导向块12与第二导向槽13相对应，第一导向块6移动时，其内部的第二导向槽13与导向杆8外侧的第二导向块12产生配合作用，对第一导向块6的移动进行导向、限位的作用，能够进一步的使得上模具5进行平稳且顺畅的移动，在本新型中，利用电动液压推杆2提供驱动力，驱使上模具5进行上下移动，且通过第一导向块6、第一导向槽7、导向杆8、第二导向块12和第二导向槽13的相互配合，能够有效的提升本新型导向结构的导向效果。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向结构的注塑模具，包括U型安装架（1），其特征在于：所述U型安装架（1）顶部通过螺钉固定有电动液压推杆（2），所述U型安装架（1）内部的下端设有上模具（5），所述电动液压推杆（2）的输出端通过连接杆（3）和安装板（4）与上模具（5）的顶部连接，所述上模具（5）的两端均连接有第一导向块（6），所述U型安装架（1）内壁的两侧均开设有第一导向槽（7），所述上模具（5）的两侧均设置有导向杆（8），所述导向杆（8）的外侧设有第二导向块（12），所述第一导向块（6）的内部设有第二导向槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种具有导向结...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡市天王包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：