显示模组及其电路板固定方法技术

本发明专利技术提供一种显示模组及其电路板固定方法，该显示模组包括背板、至少一固定组件以及电路板。各该固定组件具有一对配置于该背板的连接件与一对分别置于该些连接件的卡扣件，各该固定组件的该些连接件维持第一距离，且各该固定组件的该些连接件适于以缩小该第一距离的方式作挠性变形。电路板具有至少一固定孔，各该固定组件的该些连接件穿过该些固定孔之一，且各该固定孔限制于对应的该固定组件的各该卡扣件与该背板之间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于一种电路板的固定方法，尤其涉及一种显示模组的电路板的固 定方法。
技术介绍
液晶显示模组通常包括有液晶显示面板、背光模组及多个用于固定液晶显 示面板和背光模组的框架。请参见图1,图1所示为现有技术中的液晶显示模组的结构示意图，现有的液晶显示模组l包括液晶显示面板2 、背板5 、胶框 4、前铁框3和印刷电路板(PCB) 6,液晶显示面板2包括相对设置的第一 基板、第二基板以及设置在第一基板和第二基板之间的液晶层(图中未示出)， 胶框4通过卡合件等固定在背板5上，前铁框3罩覆在胶框4上，胶框4围成 的空间可容置液晶显示面板2， PCB 6位于胶框4上。目前PCB的固定结构多采用螺丝固定，通过在PCB上面开孔，采用螺丝锁 附，可有效固定PCB，且PCB通过螺丝与金属件或背板相连接，解决接地问题， 但此种方式需要增加螺丝锁附成本，更延长了液晶显示装置的组装工时而降低 了生产效率，尤其是锁附多个螺丝时，容易发生漏锁螺丝的现象。而即使仅少 量的螺丝未锁附至PCB上，亦会使得PCB无法平整地锁固至背板上。如此会造 成产品质量下降，导致良率降低。另外如果PCB板设置在液晶显示模组的侧边， 会增加螺丝锁附的难度，金属件也需进行攻牙设计，而且拆装的作业时间长， 也容易撞伤元件。另外，如果采用卡钩的定位方式来固定PCB，这种方式虽然操作起来会比 较方面，但可能会导致电》兹干扰(Electro Magnetic Interference, EMI )， 反而还需增加消除EMI的材料成本
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于解决电路板的固定问题，通过利用具有可挠 性变形的连接件以及与连接件连接的卡扣件的固定组件与电路板上的固定孔 卡合固定电路板，同时利用固定组件与电路板漏铜区接触做到有效接地，改善 EMI现象。为达上述目的，本专利技术提供一种显示模组，该显示模组包括背板、至少一 固定组件以及电路板。其中各该固定组件具有一对配置于该背板的连接件与一 对分别置于该些连接件的卡扣件，各该固定组件的该些连接件维持第 一距离， 且各该固定组件的该些连接件适于以缩小该第 一距离的方式作挠性变形。电5各 板，具有至少一固定孔，各该固定组件的该些连接件穿过该些固定孔之一，且 各该固定孔限制于对应的该固定组件的各该卡扣件与该背板之间。作为可选的技术方案，各该固定组件的该些卡扣件之间的第二距离大于该 固定孔的宽度。作为可选的技术方案，该显示模组还包括框体，该框体设置于该电路板与 该背板之间，且该框体设有至少一穿孔，该穿孔与该固定孔以及该固定组件对 应。作为可选的技术方案，该电路板在邻接各该固定孔处具有漏铜区，且各该 固定组件的该些卡扣件与对应的该漏铜区4^触。作为可选的技术方案，各该卡扣件为卡勾或卡块。 作为可选的技术方案，该些固定组件与该背板为一体成型。 本专利技术还提供一种电路板的固定方法，该电路板上具有至少一固定孔。该固定方法包括提供背板，该背板上设置有至少一固定组件，各该固定组件具 有一对配置于该背板的连接件与一对分别配置于该些连接件的卡扣件，且各该 固定组件的该些连接件维持第一距离；施加外力于该些固定组件，使得各该固定组件的该些连接件以缩小该第一距离的方式作挠性变形；将该电路板配置于 该背板，使得各该固定组件的该些连接件穿过对应的该固定孔；以及释放该些 固定组件，使得各该固定孔限制于对应的该固定组件的各该卡扣件与该背板之 间。作为可选的技术方案，将该电路板配置于该背板包括提供框体并将其配置 于该背板上，该框体设有至少 一 穿孔，该穿孔与该固定孔以及该固定组件对应； 以及将该电路板配置于该框体上，使得各该固定组件的该些连接件依次穿过对 应的该穿孔以及该固定孔，该框体配置于该电路板与该背板之间。作为可选的技术方案，各该固定组件的该些卡扣件之间的第二距离大于该 固定孔的宽度。作为可选的技术方案，该电路板在邻接各该固定孔处具有漏铜区，且各该 固定组件的该些卡扣件与对应的该漏铜区接触。关于本专利技术的优点与精神可以藉由以下的专利技术详述及所附图式得到进一 步的了解。附图说明图1所示为现有技术中的液晶显示模组的结构示意图2所示为依据本专利技术的显示装置的局部示意图3所示为依据本专利技术的电路板的示意图4所示为图2的显示装置沿着线A-A，的剖面示意图5所示为依据本专利技术的显示装置的另一实施方式的示意图6A至图6C所示为电路板与背板组装的过程示意图7所示为依据本专利技术的显示装置的组装方法的流程图。具体实施例方式请参见图2、图3和图4,图2所示为依据本专利技术的显示装置的局部示意 图，图3所示为依据本专利技术的电路板的示意图，图4所示为图2的显示装置沿 着线A-A，的剖面示意图。本专利技术的显示模组10包括背板11、至少一固定组件 12以及电路板13。各个固定组件12都具有一对配置于背板11的连接件14 与一对分别置于该些连接件的卡扣件15，而且各个固定组件12的这些连接件 14维持第一距离Dl，且各个固定组件12的这些连接件l4适于以缩小第一距 离D1的方式作挠性变形。其中，固定组件12例如与背板11 一体成型，或者 与背板为相同材质或为金属材料。而这些卡扣件15例如为卡勾或卡块。本实 施方式中电路板13以印刷电路板PCB为例，印刷电路板13具有至少一固定孔 16,各个固定组件12的这些连接件14穿过这些固定孔16之一，且各个固定6孔16限制于对应的固定组件12的这些卡扣件15与背板11之间。在本实施方 式中，各个固定孔16为长条状。此外，各个固定孔16的形状更可为椭圓形、圓形或其它适于卡扣的形状。其中，各个固定组件12的这些卡扣件15之间的第二距离D2大于固定孔 16的宽度D3，以便固定组件12的连接件14穿过固定孔16后能使固定孔16 限制于对应的固定组件12的各个卡扣件15与背板11之间，而卡扣件15不会 从固定孔16中脱落。另夕卜，印刷电路板13在邻接各个固定孔16处还具有漏铜区17,而且在 印刷电路板13与背板11结合后，各个固定组件12的这些卡扣件15与对应的 漏铜区17接触，其中固定组件12例如为金属材质或是与背板11为一体成型， 其与印刷电路板13的漏铜区17接触可以有效接地，对EMI能起到改善作用。请参见图5,图5所示为依据本专利技术的显示装置的另一实施方式的示意图， 液晶显示模组l(T除了具有如以上实施方式所描述的结构外，还包括框体18 设置于印刷电路板13与背板11之间，框体18例如为胶框或塑胶。框体18 设有至少一穿孔19，穿孔19与固定孔16以及固定组件12对应，以便组装时 固定组件12的这些连接件14能依次穿过对应的穿孔19以及固定孔16，并将 各个固定孔16以及穿孔19限制于对应的固定组件12的这些卡扣件15与背板 ll之间，从而固定印刷电路板13以及框体18。组装完成后，框体18配置于 印刷电路板13与背板11之间。以下将对印刷电路板的固定方法作说明，如上所述，印刷电路板13上具 有至少一固定孔16。请参见图6A至图6C以及图7,图6A至图6C所示为印刷 电路板与背板组装的过程示意图，图7所示为依据本专利技术的显示装置的组装方 法的流程图。首先，如步骤Sll，并请参见图6A和图6B,提供背板ll，背板 11上设置有至少一固定组件12，各个固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示模组，其特征在于该显示模组包括　背板；　至少一固定组件，其中各该固定组件具有一对配置于该背板的连接件与一对分别置于该些连接件的卡扣件，各该固定组件的该些连接件维持第一距离，且各该固定组件的该些连接件适于以缩小该第一距离的方式作挠性变形；以及　电路板，具有至少一固定孔，各该固定组件的该些连接件穿过该些固定孔之一，且各该固定孔限制于对应的该固定组件的各该卡扣件与该背板之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：包振毅，
申请(专利权)人：友达光电苏州有限公司，友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]