一种活动式油缸缸头拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种活动式油缸缸头拆卸工具，包括能够罩设在缸头外围的工架、若干个沿工架周向设置且能够与缸头上凹槽相卡合的定位件以及设置在工架周侧外壁的驱动件，其中，所述定位件能够沿工架径向位移至与凹槽相抵实现工架与缸头固连，所述工架为弧度大于1/2圆的环形板，所述定位件包括固设在工架外侧壁的固定螺母、贯穿工架且与缸头上凹槽对应的螺纹孔以及与固定螺母和凹槽螺纹连接的定位螺丝。本实用新型专利技术使用时，定位件能够沿工架径向位移至与凹槽相抵，实现工架与缸头固连，随后通过驱动件旋转工架，定位件与凹槽侧壁有一个作用力与反作用力，从而可高效、简便的拆装缸头，免去之前的暴力拆除，既节约了劳动力，又可以保护设备。可以保护设备。可以保护设备。

【技术实现步骤摘要】
一种活动式油缸缸头拆卸工具


[0001]本技术涉及油缸
，具体涉及一种活动式油缸缸头拆卸工具。

技术介绍

[0002]随着世界经济的发展和科技的进步，各个行业设备更新速度加快，液压设备在各个行业的运用越来越普遍，液压油缸长时间的运作，导致油缸杆封的损坏时常发生，通常杆封设置在缸头里面，需要进行拆检更换杆封备件。一些缸头与油缸的固定是由螺栓来完成的，还有一些缸头是外螺纹与缸体内螺纹相匹配的，前者大多用于固定式油缸的使用，后者多用于一些活动式油缸的使用。
[0003]活动式油缸缸头的拆装相对比较复杂，缺少专用的拆装工具，通常需使用人员用锤子、錾子等工具敲击缸头端面的坡口进行拆装，錾子的硬度大在敲击拆装时对缸头本体造成损伤，有时候拆装过程中缸头靠近缸体侧本体材料会翻卷，需要进行打磨锉平，又要防止在打磨时候对外螺纹造成损伤，此种拆装时费时费力，没有专用工具，安装时不能有效的控制力度的大小，锤子敲击錾子拆装缸头施工时候，稳定性差，容易伤到工作人员，存在安全隐患。因此设计一种便捷、高效、安全的专用拆装工具来满足拆装需求很有必要。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可高效的拆卸油缸缸头，免去前期暴力拆装，既节约了劳动力，又防止设备损伤的活动式油缸缸头拆卸工具，具体技术方案如下：
[0005]一种活动式油缸缸头拆卸工具，包括能够罩设在缸头外围的工架、若干个沿工架周向设置且能够与缸头上凹槽相卡合的定位件以及设置在工架周侧外壁的驱动件，其中，所述定位件能够沿工架径向位移至与凹槽相抵实现工架与缸头固连。
[0006]优选的，所述工架为弧度大于1/2圆的环形板。
[0007]优选的，所述定位件包括固设在工架外侧壁的固定螺母、贯穿工架且与缸头上凹槽对应的螺纹孔以及与固定螺母和凹槽螺纹连接的定位螺丝。
[0008]优选的，所述驱动件为多个设置在工架周侧外壁的驱动柱。
[0009]优选的，所述驱动柱上转动连接有能够沿工架径向伸出的外延杆。
[0010]优选的，所述驱动柱上开设有沿其长度方向分布的滑槽，所述外延杆转动设置在滑槽远离工架的一端，所述滑槽内还连接有收纳组件。
[0011]优选的，所述收纳组件包括沿滑槽长度方向设置的滑杆、滑动设置在滑杆上的收纳块以及套设在滑杆外壁且其两端分别与收纳块和滑槽底壁相连的弹簧。
[0012]优选的，所述外延杆末端设有卡块，所述收纳块的顶部设有与卡块相匹配的卡槽。
[0013]由以上技术方案可知，本技术具有如下有益效果：本技术使用时，定位件能够沿工架径向位移至与凹槽相抵，实现工架与缸头固连，随后通过驱动件旋转工架，定位件与凹槽侧壁有一个作用力与反作用力，从而可高效、简便的拆装缸头，免去之前的暴力拆
除，既节约了劳动力，又可以保护设备。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的实施例1的结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的实施例2的结构示意图；
[0016]图3为实施例2中外延杆与驱动柱连接的结构示意图。
[0017]图中：10、工架；20、定位件；210、固定螺母；220、定位螺丝；310、驱动柱；320、外延杆；321、卡块；330、滑槽；410、滑杆；420、收纳块；421、卡槽；430、弹簧；50、缸头。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明，在详细说明本技术各实施例的技术方案前，对所涉及的名词和术语进行解释说明，在本说明书中，名称相同或标号相同的部件代表相似或相同的结构，且仅限于示意的目的。
[0019]实施例1：
[0020]参照图1，一种活动式油缸缸头拆卸工具，包括工架10、定位件20以及驱动件，需要说明的是，油缸厂家在设计缸头50时，在缸头50的端面会预留有4个平均分布的凹槽，宽度为12mm，深度5mm，工架10在使用时能够罩设在缸头外围，定位件20为若干个，且沿工架10周向设置并能够与缸头上凹槽相卡合，驱动件设置在工架10周侧外壁，其中，驱动件的数量也可以为多个，使用时，所述定位件20能够沿工架10径向位移至与凹槽相抵，实现工架10与缸头固连，随后通过驱动件旋转工架10，定位件20与凹槽侧壁有一个作用力与反作用力，从而可高效、简便的拆装缸头，免去之前的暴力拆除，既节约了劳动力，又可以保护设备。
[0021]作为本实施例优选的技术方案，工架10的弧度为大于1/2圆的环形板，同时为了确保能够将缸头有效拆除，工架10采用不锈钢材质，以提高其强度。
[0022]进一步的，所述定位件20包括固定螺母210、螺纹孔以及定位螺丝220，固定螺母210固设在工架10外侧壁，螺纹孔贯穿工架10设置，且与缸头上的凹槽对应，定位螺丝220与固定螺母210和凹槽螺纹连接，固定螺母210与定位螺丝220螺纹连接，当定位螺丝220螺旋移动至向凹槽方向靠近时，固定螺母210可对定位螺丝220进行锁死，即只有旋转定位螺丝220方可实现定位螺丝220的移动。
[0023]当然需要说明的是，并不限于通过定位螺丝220与缸头上的凹槽相抵，其他的器件，如螺栓、销轴等等均可满足本技术的要求。
[0024]作为本实施例优选的技术方案，驱动件为多个，且为设置在工架10周侧外壁的驱动柱310，待定位螺丝220与缸头凹槽相抵后，可通过旋转驱动柱310带动工件旋转，进而利用定位螺丝220对缸头进行驱动，以将缸头拆卸下来。
[0025]实施例2：
[0026]参照图2、图3，与实施例1基本相同，所不同的是，驱动柱310上转动连接有能够沿工架10径向伸出的外延杆320，该外延杆320的存在可延长驱动柱310的长度，使得在驱动工架10旋转时更加的省力，以便于缸头的上紧力较大时，将外延杆320伸出，以满足上紧力要求。
[0027]进一步的，驱动柱310上开设有沿其长度方向分布的滑槽330，所述外延杆320转动
设置在滑槽330远离工架10的一端，即外延杆320转动设置驱动柱310的末端，进一步的，为了对外延杆320在使用和非使用状态下更好的放置，在所述滑槽330内还连接有收纳组件，收纳组件包括滑杆410、收纳块420以及弹簧430，滑杆410沿滑槽330长度方向设置，收纳块420滑动设置在滑杆410上，弹簧430套设在滑杆410外壁，且弹簧430两端分别与收纳块420和滑槽330底壁相连，使用时，当需要将外延杆320从驱动柱310内伸出时，可利用外延杆320沿着驱动柱310末端的转动，以将驱动柱310的长度加长，提高对工架10的旋转驱动效果；在对外延杆320进行收纳时，可通过驱动收纳块420沿着滑杆410滑动，同时利用收纳块420对弹簧进行压缩，外延杆320在转动至与收纳块420卡合时，实现对外延杆320的有效放置。
[0028]需要说明的是，滑杆410靠近外延杆320的一端与外延杆320之间留有一定间隙，这样一来，可防止外延杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活动式油缸缸头拆卸工具，其特征在于，包括能够罩设在缸头外围的工架(10)、若干个沿工架(10)周向设置且能够与缸头上凹槽相卡合的定位件(20)以及设置在工架(10)周侧外壁的驱动件，其中，所述定位件(20)能够沿工架(10)径向位移至与凹槽相抵实现工架(10)与缸头固连。2.根据权利要求1所述的活动式油缸缸头拆卸工具，其特征在于，所述工架(10)为弧度大于1/2圆的环形板。3.根据权利要求2所述的活动式油缸缸头拆卸工具，其特征在于，所述定位件(20)包括固设在工架(10)外侧壁的固定螺母(210)、贯穿工架(10)且与缸头上凹槽对应的螺纹孔以及与固定螺母(210)和凹槽螺纹连接的定位螺丝(220)。4.根据权利要求1
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3任一项所述的活动式油缸缸头拆卸工具，其特征在于，所述驱动件为多个设置在工架(10)周侧外壁的驱动柱(310)。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健军，沙金焕，孙旭宁，甘永锦，李文武，邱广生，张发富，
申请(专利权)人：中交广州航道局有限公司，
类型：新型
国别省市：