一种便于散热的加热退火炉制造技术

技术编号:39101607 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-17 10:53
本实用新型专利技术公开了一种便于散热的加热退火炉,涉及退火炉领域,包括炉体外罩,炉体外罩内设有放置组件,放置组件连接移位组件,移位组件连接被动吹风机构;所述移位组件包括移位座,移位座的两端均固定连接导座,炉体外罩内的两侧均固定连接导轨,导座与导轨滑动连接;所述被动吹风机构包括固定设置于导座顶端的立板,立板的一侧转动连接转动座,转动座的外侧固定设有多个风叶,转动座同轴固定连接第一驱动轴,本实用新型专利技术通过设置移位组件能够方便对铝材的运输,通过设置被动吹风机构能够在铝材被输送过程中实现吹风,能够有效的提高铝材的散热能力,减少散热时间,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的加热退火炉


[0001]本技术涉及退火炉领域,具体是一种便于散热的加热退火炉。

技术介绍

[0002]铝材退火炉是铝合金热处理中最广泛采用的设备。随着技术的发展和对产品质量要求的提高,对铝材的退火提出了更高的要求,如退火产品的外形质量、性能指标的—致性,以及外形质星包括起皮、气泡、油斑、氧化腐蚀、表面光洁度等,内在质量包括力学性能、晶粒度、各向异性等方面。
[0003]在铝基材加工过程中,目前将铝基材放入退火炉中进行散热时,散热速度慢且效率低,有待于进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种便于散热的加热退火炉,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种便于散热的加热退火炉,包括炉体外罩,炉体外罩内设有放置组件,放置组件连接移位组件,移位组件连接被动吹风机构;
[0007]所述移位组件包括移位座,移位座的两端均固定连接导座,炉体外罩内的两侧均固定连接导轨,导座与导轨滑动连接;
[0008]所述被动吹风机构包括固定设置于导座顶端的立板,立板的一侧转动连接转动座,转动座的外侧固定设有多个风叶,转动座同轴固定连接第一驱动轴,第一驱动轴穿过立板并同轴固定连接第一齿轮,第一齿轮啮合连接第二齿轮,第二齿轮同轴固定连接第二驱动轴,第二驱动轴同轴固定连接第三齿轮,炉体外罩内的侧边固定设有齿板,第三齿轮与齿板啮合连接;
[0009]所述移位座连接移位驱动机构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述移位驱动机构包括固定设置于炉体外罩内部底端的移位驱动电机,移位驱动电机的输出轴同轴固定连接移位驱动螺杆,所述移位座的底端固定连接移动块,移位驱动螺杆贯穿移位块并与之螺纹连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述放置组件包括设置于移位座上方的固定套,固定套与移位座之间固定连接安装座,固定套内设有放置架。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一齿轮的直径和第三齿轮的直径均小于第二齿轮的直径。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述放置架内设有方形槽和圆柱形槽。
[0014]本技术具有以下有益之处:本技术通过设置移位组件能够方便对铝材的运输,通过设置被动吹风机构能够在铝材被输送过程中实现吹风,能够有效的提高铝材的散热能力,减少散热时间,实用性强。
附图说明
[0015]图1为便于散热的加热退火炉的立体结构示意图。
[0016]图2为便于散热的加热退火炉的左视图。
[0017]图3为便于散热的加热退火炉中被动吹风机构的结构示意图。
[0018]图中:1、炉体外罩;2、导轨;3、齿板;4、移位驱动电机;5、移位驱动螺杆;6、移位座;7、导座;8、安装座;9、固定套;10、放置架;11、移动块;12、立板;13、转动座;14、风叶;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、第三齿轮。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1

3,一种便于散热的加热退火炉,包括炉体外罩1,炉体外罩1内设有放置组件,放置组件连接移位组件,移位组件连接被动吹风机构;
[0022]所述移位组件包括移位座6,移位座6的两端均固定连接导座7,炉体外罩1内的两侧均固定连接导轨2,导座7与导轨2滑动连接;
[0023]所述被动吹风机构包括固定设置于导座7顶端的立板12,立板12的一侧转动连接转动座13,转动座13的外侧固定设有多个风叶14,转动座13同轴固定连接第一驱动轴,第一驱动轴穿过立板12并同轴固定连接第一齿轮15,第一齿轮15啮合连接第二齿轮16,第二齿轮16同轴固定连接第二驱动轴,第二驱动轴同轴固定连接第三齿轮17,炉体外罩1内的侧边固定设有齿板3,第三齿轮17与齿板3啮合连接;
[0024]所述移位座6连接移位驱动机构。
[0025]所述移位驱动机构包括固定设置于炉体外罩1内部底端的移位驱动电机4,移位驱动电机4的输出轴同轴固定连接移位驱动螺杆5,所述移位座6的底端固定连接移动块11,移位驱动螺杆5贯穿移位块并与之螺纹连接。
[0026]所述放置组件包括设置于移位座6上方的固定套9,固定套9与移位座6之间固定连接安装座8,固定套9内设有放置架10。
[0027]所述第一齿轮15的直径和第三齿轮17的直径均小于第二齿轮16的直径。
[0028]所述放置架10内设有方形槽和圆柱形槽。
[0029]本技术在实施过程中,控制移位驱动电机4启动,带动和移位驱动螺杆5转动,移位驱动螺杆5带动移动块11和移位座6移动,使放置架10移出炉体外罩1的外部,然后将铝材放入放置架10内,然后控制移位驱动电机4启动将放置架10和铝材输送至炉体外罩1内,在移动过程中,第三齿轮17能够与齿板3啮合,从而使第三齿轮17发生被动转动,第三齿轮17在转动时带动第二齿轮16同步转动,进而带动第一齿轮15转动,最终实现转动座13和风叶14的高速转动,对铝材进行吹风,提高散热效果。
[0030]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本
技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的加热退火炉,包括炉体外罩(1),其特征在于,炉体外罩(1)内设有放置组件,放置组件连接移位组件,移位组件连接被动吹风机构;所述移位组件包括移位座(6),移位座(6)的两端均固定连接导座(7),炉体外罩(1)内的两侧均固定连接导轨(2),导座(7)与导轨(2)滑动连接;所述被动吹风机构包括固定设置于导座(7)顶端的立板(12),立板(12)的一侧转动连接转动座(13),转动座(13)的外侧固定设有多个风叶(14),转动座(13)同轴固定连接第一驱动轴,第一驱动轴穿过立板(12)并同轴固定连接第一齿轮(15),第一齿轮(15)啮合连接第二齿轮(16),第二齿轮(16)同轴固定连接第二驱动轴,第二驱动轴同轴固定连接第三齿轮(17),炉体外罩(1)内的侧边固定设有齿板(3),第三齿轮(17)与齿板(3)啮合连接;所述移位座(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:荆纪威苑克堂赵高阳张中良
申请(专利权)人:焦作锦隆彩铝有限公司
类型:新型
国别省市:

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