一种预埋件的安装结构制造技术

本实用新型专利技术属于预埋件技术领域，尤其为一种预埋件的安装结构，包括预埋件本体和模板，还包括锁定组件，模板内开设有一号通孔；锁定组件包括固定套筒、双向螺纹柱、上内螺纹套环、下内螺纹套环、上翻转连接杆、下翻转连接杆和锁定滑块；本实用新型专利技术的预埋件的安装结构，利用设置的固定套筒、双向螺纹柱、上内螺纹套环、下内螺纹套环、上翻转连接杆、下翻转连接杆和锁定滑块，通过转动双向螺纹柱使上内螺纹套环和下内螺纹套环相互靠近，即可利用上翻转连接杆和下翻转连接杆推动锁定滑块朝向外侧移动，将锁定滑块的斜面抵紧一号通孔的底部端口，产生的分力具有下拉固定套筒的效果，进一步使预埋件本体贴紧模板，保证了预埋件本体的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋件的安装结构


[0001]本技术属于预埋件
，具体涉及一种预埋件的安装结构。

技术介绍

[0002]预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定，预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料；
[0003]经检索，申请号为CN202222288574.6，授权公告号为CN217949349U的中国技术专利公开了“一种预埋件的安装结构”，包括预埋件本体，预埋件本体的一侧设置有模板，且模板的一侧外表面与预埋件本体的连接处开设有连接孔，预埋件本体的一侧外表面设置有固定件，且固定件与连接孔相吻合；本技术是通过设置固定组件，通过转动转动杆，迫使限位板中部向外侧弯曲，并向靠近模板的方向移动，直至限位板外表面与模板的外表面紧密贴合，且预埋件本体在其作用下与模板紧密贴合，通过螺纹环与转动杆的螺纹连接以及限位板与模板的贴合，对预埋件本体进行双重固定，牢固性更强，能够防止其在混凝土浇筑振捣时产生移位；
[0004]该方案的安装结构存在稳定性能较低的问题，一方面，无法确保限位板在受到挤压后其中部能够向外侧弯曲，也具有朝向其他方向弯曲的可能；另一方面，即便是限位板的中部能够向外侧弯曲，其中部弯曲点与模板之间尚存在一定距离，只有当限位板弯曲较大程度时才能够与模板接触，这对限位板的柔韧性要求较高，因此必须采用软材质，所以在施工中产生的震动，有可能会带动预埋件本体晃动，预埋件本体也会带动限位板抖动，使限位板被动弯曲，因此稳定性能较低；
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种预埋件的安装结构。
[0006]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0007]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种预埋件的安装结构，具有使用方便以及稳定性能高的特点。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预埋件的安装结构，包括预埋件本体和模板，还包括锁定组件，两组所述锁定组件相对称固定在所述预埋件本体的底面，且在所述模板内开设有供所述锁定组件贯穿的一号通孔；所述锁定组件包括固定套筒、双向螺纹柱、上内螺纹套环、下内螺纹套环、上翻转连接杆、下翻转连接杆和锁定滑块，所述固定套筒固定在所述预埋件本体的底面并贯穿所述一号通孔，所述双向螺纹柱通过轴承转动安装在所述预埋件本体的底面并贯穿所述固定套筒，所述上内螺纹套环和所述下内螺纹套环分别通过螺纹旋合方式安装在所述双向螺纹柱的两端，多个所述锁定滑块沿圆周方向等间隔分布，所述上翻转连接杆的一端与所述上内螺纹套环铰接、另一端与所述锁定滑块
铰接，所述下翻转连接杆的一端与所述下内螺纹套环铰接、另一端与所述锁定滑块铰接；在所述固定套筒内开设有供所述锁定滑块贯穿的二号通孔，且所述锁定滑块的伸出端顶面为斜面，所述锁定滑块伸出端的斜面正对所述一号通孔的底部端口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，在所述锁定滑块的外侧面固定有导向滑块，且在所述二号通孔的内壁开设有供所述导向滑块贯穿的导向滑孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述锁定滑块沿圆周方向等间隔分布有四个。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，在所述预埋件本体的底面还固定有贯穿所述上内螺纹套环和所述下内螺纹套环设置的导向柱；在所述双向螺纹柱的底端固定有旋钮。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，还包括连接环、支撑杆和正六角螺母，在所述预埋件本体的底面还固定有螺纹杆，在所述模板内开设有供所述螺纹杆贯穿的三号通孔，所述连接环位于所述模板的下方，四个所述支撑杆沿圆周方向等间隔分布，且所述支撑杆的顶端与所述模板铰接、底端与所述连接环铰接，所述螺纹杆贯穿连接环，所述正六角螺母通过螺纹旋合方式安装在所述螺纹杆的伸出端上。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，在所述模板的底面固定有两组相对称分布的L型螺纹钢筋。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的预埋件的安装结构，利用设置的固定套筒、双向螺纹柱、上内螺纹套环、下内螺纹套环、上翻转连接杆、下翻转连接杆和锁定滑块，通过转动双向螺纹柱使上内螺纹套环和下内螺纹套环相互靠近，即可利用上翻转连接杆和下翻转连接杆推动锁定滑块朝向外侧移动，将锁定滑块的斜面抵紧一号通孔的底部端口，产生的分力具有下拉固定套筒的效果，进一步使预埋件本体贴紧模板，保证了预埋件本体的稳定性。
[0015]本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中的锁定组件放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0020]图中：1、预埋件本体；2、模板；3、L型螺纹钢筋；4、锁定组件；5、一号通孔；6、固定套筒；7、双向螺纹柱；8、上内螺纹套环；9、下内螺纹套环；10、上翻转连接杆；11、下翻转连接杆；12、锁定滑块；13、二号通孔；14、导向滑块；15、导向滑孔；16、旋钮；17、导向柱；18、连接环；19、支撑杆；20、螺纹杆；21、三号通孔；22、正六角螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种预埋件的安装结构，包括预埋件本体1和模板2，还包括锁定组件4，两组锁定组件4相对称固定在预埋件本体1的底面，且在模板2内开设有供锁定组件4贯穿的一号通孔5；锁定组件4包括固定套筒6、双向螺纹柱7、上内螺纹套环8、下内螺纹套环9、上翻转连接杆10、下翻转连接杆11和锁定滑块12，固定套筒6固定在预埋件本体1的底面并贯穿一号通孔5，双向螺纹柱7通过轴承转动安装在预埋件本体1的底面并贯穿固定套筒6，上内螺纹套环8和下内螺纹套环9分别通过螺纹旋合方式安装在双向螺纹柱7的两端，多个锁定滑块12沿圆周方向等间隔分布，上翻转连接杆10的一端与上内螺纹套环8铰接、另一端与锁定滑块12铰接，下翻转连接杆11的一端与下内螺纹套环9铰接、另一端与锁定滑块12铰接；在固定套筒6内开设有供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预埋件的安装结构，包括预埋件本体(1)和模板(2)，其特征在于：还包括锁定组件(4)，两组所述锁定组件(4)相对称固定在所述预埋件本体(1)的底面，且在所述模板(2)内开设有供所述锁定组件(4)贯穿的一号通孔(5)；所述锁定组件(4)包括固定套筒(6)、双向螺纹柱(7)、上内螺纹套环(8)、下内螺纹套环(9)、上翻转连接杆(10)、下翻转连接杆(11)和锁定滑块(12)，所述固定套筒(6)固定在所述预埋件本体(1)的底面并贯穿所述一号通孔(5)，所述双向螺纹柱(7)通过轴承转动安装在所述预埋件本体(1)的底面并贯穿所述固定套筒(6)，所述上内螺纹套环(8)和所述下内螺纹套环(9)分别通过螺纹旋合方式安装在所述双向螺纹柱(7)的两端，多个所述锁定滑块(12)沿圆周方向等间隔分布，所述上翻转连接杆(10)的一端与所述上内螺纹套环(8)铰接、另一端与所述锁定滑块(12)铰接，所述下翻转连接杆(11)的一端与所述下内螺纹套环(9)铰接、另一端与所述锁定滑块(12)铰接；在所述固定套筒(6)内开设有供所述锁定滑块(12)贯穿的二号通孔(13)，且所述锁定滑块(12)的伸出端顶面为斜面，所述锁定滑块(12)伸出端的斜面正对所述一号通孔(5)的底部端口。2.根据权利要求1所述的一种预埋件的安装结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗益斌，
申请(专利权)人：青海省建筑勘察设计研究院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：