铝合金后纵梁热处理料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金后纵梁热处理料架，料架底座靠近宽度方向两侧外缘的位置分别固定安装有至少一个翻边支撑座，翻边支撑座均具有沿料架底座宽度方向相邻外缘延伸的螺栓安装条，螺栓安装条上均螺纹配合地竖向安装有多颗沿其长度方向布置的支撑螺栓。通过调节各支撑螺栓，能够对置于热处理料架上的铝合金后纵梁的两侧翻边提供可靠支撑，且由于采用点接触，尽可能减小了热处理料架对铝合金后纵梁的热传递，二者共同作用，能够避免铝合金后纵梁的两侧翻边在热处理过程中发生变形，无需整形就可以直接下线，既提高了生产效率，又降低了生产成本；同时，通过调节各支撑螺栓，使热处理料架能够适用于多款近似结构的铝合金后纵梁，通用性好。通用性好。通用性好。

【技术实现步骤摘要】
铝合金后纵梁热处理料架


[0001]本技术涉及铝合金元件热处理设备
，具体涉及一种铝合金后纵梁热处理料架。

技术介绍

[0002]铝合金后纵梁在加工成型以后需要进行热处理，以提高铝合金后纵梁的结构强度。
[0003]考虑到成本问题，现有热处理料架的材质通常为铁。由于铁的导热能力强于铝合金，为避免高热的热处理料架对铝合金后纵梁接触位置造成影响，通常会尽可能减小于铝合金后纵梁的接触面积，因而通常只会通过几块主体支撑板对铝合金后纵梁的主体部分进行支撑。
[0004]然而在对铝合金后纵梁进行热处理过程中发现，铝合金后纵梁两侧的翻边位置由于没有任何支撑，在热处理过程中非常容易发生变形，只能在热处理完成后对变形的翻边进行整形才能满足铝合金后纵梁的设计要求，不仅影响了生产效率，而且增加了生产成本。
[0005]解决以上问题成为当务之急。

技术实现思路

[0006]为解决铝合金后纵梁的两侧翻边在热处理过程中，由于没有提供有效支撑而容易发生变形的技术问题，本技术提供了一种铝合金后纵梁热处理料架。
[0007]其技术方案如下：
[0008]一种铝合金后纵梁热处理料架，包括料架底座以及若干竖向固定安装在料架底座上的主体支撑板，各主体支撑板沿料架底座的长度方向布置，所述料架底座靠近宽度方向两侧外缘的位置分别固定安装有至少一个翻边支撑座；
[0009]所述翻边支撑座均具有沿料架底座宽度方向相邻外缘延伸的螺栓安装条，所述螺栓安装条上均螺纹配合地竖向安装有多颗沿其长度方向布置的支撑螺栓，从而能够通过转动调节支撑螺栓在对应螺栓安装条上的高度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]采用以上技术方案的铝合金后纵梁热处理料架，通过调节各支撑螺栓，能够对置于热处理料架上的铝合金后纵梁的两侧翻边提供可靠支撑，且由于采用点接触，尽可能减小了热处理料架对铝合金后纵梁的热传递，二者共同作用，能够避免铝合金后纵梁的两侧翻边在热处理过程中发生变形，无需整形就可以直接下线，既提高了生产效率，又降低了生产成本；同时，通过调节各支撑螺栓，使热处理料架能够适用于多款近似结构的铝合金后纵梁，通用性好。
附图说明
[0012]图1为铝合金后纵梁热处理料架的结构示意图；
[0013]图2为将铝合金后纵梁置于铝合金后纵梁热处理料架上的示意图。
具体实施方式
[0014]以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0015]如图1和图2所示，一种铝合金后纵梁热处理料架，其主要包括料架底座1以及若干竖向固定安装在料架底座1上的主体支撑板2，各主体支撑板2沿料架底座1的长度方向布置，并且，各主体支撑板2的延伸方向均为料架底座1的宽度方向，从而能够可靠地支撑铝合金后纵梁4的主体部分。
[0016]最重要的是，料架底座1靠近宽度方向两侧外缘的位置分别固定安装有至少一个翻边支撑座3，翻边支撑座3均具有沿料架底座1宽度方向相邻外缘延伸的螺栓安装条31，螺栓安装条31上均螺纹配合地竖向安装有多颗沿其长度方向布置的支撑螺栓32，从而能够通过转动调节支撑螺栓32在对应螺栓安装条31上的高度。因此，通过逐一调节各支撑螺栓32的高度，能够对置于热处理料架上的铝合金后纵梁4的两侧翻边提供可靠支撑，且由于各支撑螺栓32与铝合金后纵梁4均为点接触，尽可能减小了热处理料架对铝合金后纵梁4的热传递，二者共同作用，能够避免铝合金后纵梁4的两侧翻边在热处理过程中发生变形，无需整形就可以直接下线，既提高了生产效率，又降低了生产成本。同时，通过调节各支撑螺栓32，使热处理料架能够适用于多款近似结构的铝合金后纵梁，通用性好，降低了料架准备成本。
[0017]关于翻边支撑座3，螺栓安装条31均通过至少一根安装立柱34固定安装在料架底座1上，简单可靠。同时，为了进一步提升螺栓安装条31安装的可靠性，螺栓安装条31的外缘焊接固定在相邻的主体支撑板2的外缘上，从而有效提升了螺栓安装条31的结构强度，确保对铝合金后纵梁4翻边的有效支撑。
[0018]进一步地，支撑螺栓32包括螺柱321以及一体成型在螺柱321下端的螺帽322，螺柱321的上端向上穿出对应的螺栓安装条31，即：螺柱321的上端与铝合金后纵梁4接触，接触面积小，能够减少热传递。
[0019]进一步地，螺栓安装条31上开设有分别与对应螺柱321相适配的螺栓过孔311，各螺栓过孔311的下方固定安装有分别与对应螺柱321螺纹配合的螺母33。相对于螺栓过孔311为螺纹孔结构，本实施例的螺栓过孔311的普通通孔，通过焊接在螺栓过孔311下方的螺母33与螺柱321螺纹配合，不仅保证了二者螺纹配合的可靠性，从而确保对铝合金后纵梁4翻边的有效支撑，而且经久耐用。
[0020]请参见图1和图2，主体支撑板2的上缘凸出形成有若干条形支撑筋21，通过各条形支撑筋21的上缘支撑铝合金后纵梁4，既保证了支撑的可靠性，有减小了接触面积，从而减少热传递。
[0021]进一步地，条形支撑筋21的上缘还可以设置定位结构，从而能够对铝合金后纵梁4精确定位。
[0022]请参见图1，料架底座1上开设有多个条形减重孔11，从而实现减重的作用，既便于搬运，又节省材料。本实施例中，各条形减重孔11沿料架底座1的长度方向并排设置，从而易于布置主体支撑板2和安装立柱34的位置。
[0023]料架底座1、主体支撑板2和翻边支撑座3的材质为铁，结构强度高，耐热性好，不易发生变形，且成本低廉。
[0024]其中，主体支撑板2和翻边支撑座3通过焊接的方式固定在料架底座1上，简单可靠。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金后纵梁热处理料架，包括料架底座(1)以及若干竖向固定安装在料架底座(1)上的主体支撑板(2)，各主体支撑板(2)沿料架底座(1)的长度方向布置，其特征在于：所述料架底座(1)靠近宽度方向两侧外缘的位置分别固定安装有至少一个翻边支撑座(3)；所述翻边支撑座(3)均具有沿料架底座(1)宽度方向相邻外缘延伸的螺栓安装条(31)，所述螺栓安装条(31)上均螺纹配合地竖向安装有多颗沿其长度方向布置的支撑螺栓(32)，从而能够通过转动调节支撑螺栓(32)在对应螺栓安装条(31)上的高度。2.根据权利要求1所述的铝合金后纵梁热处理料架，其特征在于：所述支撑螺栓(32)包括螺柱(321)以及一体成型在螺柱(321)下端的螺帽(322)，所述螺柱(321)的上端向上穿出对应的螺栓安装条(31)。3.根据权利要求2所述的铝合金后纵梁热处理料架，其特征在于：所述螺栓安装条(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭俊华，王程燚，
申请(专利权)人：重庆财鑫工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：