多物料智能配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了多物料智能配比装置，包括控制系统、机架、一级料仓、二级料仓和混料机构；至少三个一级料仓以及同样数量且与一级料仓一一对应的二级料仓固定在机架上，二级料仓位于相对应一级料仓的下方；所述二级料仓上设有与控制系统电气连接的第一重量传感器；所述混料机构上设有出料斗和可转动的接料盒，混料机构上还设有与控制系统电气连接的第二重量传感器；二级料仓通过下料机构与混料机构的接料盒相承接。本实用新型专利技术能够有效提高玻渣加料精度、降低人工劳动强度并减少因人工上料而引起的配比误差，从而能够大幅提高光学玻璃的成品质量。品质量。品质量。

【技术实现步骤摘要】
多物料智能配比装置


[0001]本技术涉及玻璃生产设备
，尤其是一种多物料智能配比装置。

技术介绍

[0002]在光学玻璃生产中，向生产池炉内添加熟料玻渣时通常由人工进行配比，由工人提前将不同批次的玻渣同时平铺在恒定运转的送料机构上进行加料，玻渣的配比称量全靠人工计算，玻渣平铺的平整度、均匀度也都由人工控制，加料工作无疑会存在误差，影响玻璃的成品质量，同时也会提高工人的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种可实现不同玻渣的智能配比、提高称量精准度的多物料智能配比装置。
[0004]为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是：多物料智能配比装置，包括控制系统、机架、一级料仓、二级料仓和混料机构；至少三个一级料仓以及同样数量且与一级料仓一一对应的二级料仓固定在机架上，二级料仓位于相对应一级料仓的下方；所述二级料仓上设有与控制系统电气连接的第一重量传感器；所述混料机构上设有出料斗和可转动的接料盒，混料机构上还设有与控制系统电气连接的第二重量传感器；二级料仓通过下料机构与混料机构的接料盒相承接。本技术中通过一级料仓和二级料仓的配合来实现不同批号玻渣的上料工作，通过第一重量传感器对二级料仓和相对应一级料仓的整体重量进行监控以根据计算得到二级料仓内的实时上料重量，通过控制系统对料仓的下料速度和下料机构的上料速度进行控制来保证高精度的玻渣配比；本技术通过混料机构对不同二级料仓所下料的多批号玻渣进行混料后输出进入后续生产。
[0005]作为上述方案的改进：所述一级料仓的顶部设有可开闭的仓盖，一级料仓的底部设有可开闭的仓门；所述一级料仓和二级料仓都为设有进料口和出料口的漏斗形仓体结构，一级料仓的出料口与相对应二级料仓的进料口相承接。本技术通过在一级料仓上设置仓盖和仓门分别对一级料仓的进料口和出料口进行启闭控制，从而可通过控制仓门的开启程度来对一级料仓的下料速度进行控制；一级料仓和二级料仓都采用漏斗形仓体结构使料仓的下料面为斜面，能够便于实现下料，提高下料的顺利度，避免下料时玻渣在料仓中堆积。
[0006]作为上述方案的改进：所述一级料仓上设有仓门气缸，仓门气缸的固定端通过气缸安装座固定在一级料仓上，仓门气缸的活动端通过传动铰链与仓门相铰接；仓门气缸通过传动铰链带动仓门转动可将一级料仓的出料口封闭。本技术通过设置仓门气缸与传动铰链来带动仓门转动以实现对一级料仓的出料口的启闭，控制系统可通过控制仓门气缸的输出工作来控制仓门的开启程度，从而实现对一级料仓下料速度和下料量的自动控制。
[0007]作为上述方案的改进：所述下料机构包括振动设备和出料槽；出料槽与相对应二级料仓的出料口相承接并延伸至混料机构的接料盒上方；振动设备固定在出料槽下方并与
控制系统电气连接。本技术中通过振动设备来实现对二级料仓的下料，振动设备通过自身的振动工作使二级料仓中的玻渣掉落在出料槽中，由出料槽输送至下方的混料机构中，控制系统可通过控制振动设备的振动频率和振动强度来对二级料仓的下料速度和下料量进行准确控制。
[0008]作为上述方案的改进：所述混料机构还包括固定在机架上的箱体，箱体的顶部开口并与出料槽的端头槽口相对；所述接料盒可转动安装在箱体上。本技术中的混料机构通过接料盒来承接由出料槽所输送的配比好的玻渣，接料盒通过自身的转动来对配比好的玻渣进行混料以及将配比好的玻渣送入下方的出料斗中。
[0009]作为上述方案的改进：所述接料盒的两端通过可转动设置在箱体上的转动轴与固定在箱体外侧的旋转气缸传动连接；所述旋转气缸与控制系统电气连接。本技术中通过设置旋转气缸作为接料盒转动动作的驱动部件，能够为接料盒带来稳定的转动动力。
[0010]作为上述方案的改进：所述接料盒为半圆筒结构，接料盒的底面为弧面。本技术中将接料盒的底部设置为弧面，能够提高玻渣在接料盒中的左右滑动效果，从而提高接料盒在转动过程中对玻渣的混料效果。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过设置称重传感器对混料机构以及多个一级料仓和二级料仓的实时重量进行监控，将不同料仓内的玻渣重量数据传输给控制系统进行整体称量控制，通过控制系统对料仓的下料速度以及下料机构中振动设备的振动工作进行控制来实现对玻渣的高精度配比；本技术能够有效提高玻渣加料精度、降低人工劳动强度并减少因人工上料而引起的配比误差，从而能够大幅提高光学玻璃的成品质量。
附图说明
[0012]图1为本技术中多物料智能配比装置的轴测图；
[0013]图2为本技术中多物料智能配比装置的正视图；
[0014]图3为本技术中一级料仓的轴测图；
[0015]图4为本技术中一级料仓的正视图；
[0016]图5为本技术中二级料仓的轴测图；
[0017]图6为本技术中二级料仓的正视图；
[0018]图7为本技术中混料机构的轴测图；
[0019]图8为本技术中混料机构的正视图。
[0020]图中标记为：100
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机架、200
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一级料仓、210
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仓盖、220
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仓门、230
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仓门气缸、240
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气缸安装座、250
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传动铰链、300
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二级料仓、310
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第一重量传感器、400
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混料机构、410
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出料斗、420
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接料盒、430
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第二重量传感器、440
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箱体、450
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旋转气缸、510
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振动设备、520
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出料槽。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面结合附图对本技术进行进一步的说明。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此
不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1和图2所示，本技术所公开的多物料智能配比装置包括机架100以及安装在机架100上的一级料仓200、二级料仓300、混料机构400、下料机构和控制系统。其中，机架100作为整个装置的基础固定结构，用于实现上述各机构的安装固定；一级料仓200用于进行多种玻渣的上料以及存储，一级料仓200的数量根据所需配比的玻渣批号数量进行设定；二级料仓300与一级料仓200为一一对应关系，二级料仓300用于按照设定重量完成称重下料以及实现不同批号玻渣尾料的区分；下料机构用于实现不同二级料仓300向混料机构400的下料工作；混料机构400用于对配比下料后的玻渣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多物料智能配比装置，其特征在于：包括控制系统、机架(100)、一级料仓(200)、二级料仓(300)和混料机构(400)；至少三个一级料仓(200)以及同样数量且与一级料仓(200)一一对应的二级料仓(300)固定在机架(100)上，二级料仓(300)位于相对应一级料仓(200)的下方；所述二级料仓(300)上设有与控制系统电气连接的第一重量传感器(310)；所述混料机构(400)上设有出料斗(410)和可转动的接料盒(420)，混料机构(400)上还设有与控制系统电气连接的第二重量传感器(430)；二级料仓(300)通过下料机构与混料机构(400)的接料盒(420)相承接。2.如权利要求1所述的多物料智能配比装置，其特征在于：所述一级料仓(200)的顶部设有可开闭的仓盖(210)，一级料仓(200)的底部设有可开闭的仓门(220)；所述一级料仓(200)和二级料仓(300)都为设有进料口和出料口的漏斗形仓体结构，一级料仓(200)的出料口与相对应二级料仓(300)的进料口相承接。3.如权利要求2所述的多物料智能配比装置，其特征在于：所述一级料仓(200)上设有仓门气缸(230)，仓门气缸(230)的固定端通过气缸安装座(240)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟未胜，胡功彬，李滨，陈方雄，
申请(专利权)人：成都光明光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：