一种高压微雾加湿器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高压微雾加湿器，包括泵站单元、雾化管；所述雾化管内设有挡水板，挡水板将雾化管内分隔为加湿腔和连接腔，所述连接腔与空调风道相连通；所述加湿腔内设有喷嘴组件，所述泵站单元的出水端通过控制组阀与喷嘴组件连通；所述雾化管的内壁上开有排水孔，排水孔与外部的排水管路相连通。本实用新型专利技术有益效果：通过使用挡水板阻隔水雾喷嘴与风道，防止了水雾通过风道进入空调内部，喷雾管内的水雾喷嘴扩大了加湿面积，同时使用控制组阀，实现了对各组水雾喷嘴出水量的分别调控，从而控制加湿器的总喷雾量。从而控制加湿器的总喷雾量。从而控制加湿器的总喷雾量。

【技术实现步骤摘要】
一种高压微雾加湿器


[0001]本技术属于加湿装备领域，尤其是涉及一种高压微雾加湿器。

技术介绍

[0002]在室内种植以及工业制造场所内，经常需要通过增加空气湿度，保证生产效率，稳定生产环境，传统加湿器使用换能器将水打成水雾，但是水雾生成速度过慢，无法满足大规模生产所需的空气湿度。
[0003]现有技术中广泛使用高压喷雾加湿器以满足大规模生产所需的空气湿度，但现有的高压喷雾加湿器在加湿的过程中，水雾会通过风道进入空调内造成空调的损坏，水雾喷嘴喷出的水雾浓度，不方便调节，同时水雾喷头的范围有限，无法完全覆盖生产空间。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种高压微雾加湿器，以解决上述部分技术问题中的至少之一。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种高压微雾加湿器，包括泵站单元、雾化管；
[0007]所述雾化管内设有挡水板，挡水板将雾化管内分隔为加湿腔和连接腔，所述连接腔与空调风道相连通；
[0008]所述加湿腔内设有喷嘴组件，所述泵站单元的出水端通过控制组阀与喷嘴组件连通；
[0009]所述雾化管的内壁上开有排水孔，排水孔与外部的排水管路相连通。
[0010]进一步的，所述泵站单元的进水阀与外部的水源供给管路连通；所述泵站单元的出水阀通过高压供水管路与控制组阀连通；所述挡水板的侧壁与雾化管的内壁紧密贴合；
[0011]所述控制组阀由多个控制阀组成，多个所述控制阀之间相互连通，每一个控制阀分别与一组喷嘴组件相连通。
[0012]进一步的，所述进水阀位于泵站单元内侧，所述进水阀与水源供给管路之间设有过滤器；
[0013]所述进水阀远离过滤器的一端连通有高压电泵，所述高压电泵与出水阀连通，所述出水阀上设有压力变送器，所述高压电泵与出水阀之间设有压力表。
[0014]进一步的，所述喷嘴组件包括水雾喷嘴、连接管；
[0015]所述连接管的一端与控制组阀连通，另一端为封闭结构；所述连接管的侧壁上开有多个螺纹孔；所述水雾喷嘴的一端位于螺纹孔内侧，与连接管螺纹连接。
[0016]进一步的，所述挡水板由两个支撑架与过滤湿膜构成；两个所述支撑架夹紧过滤湿膜；所述支撑架中间开有多个过滤孔，所述过滤湿膜完全覆盖多个过滤孔。
[0017]进一步的，所述控制组阀内开有连接腔，所述连接腔与高压供水管路连通，多个所述控制阀均与连接腔相连通；
[0018]所述控制组阀两侧分别开有相对应的安装孔一与安装孔二，所述安装孔一远离连接腔的一端开有限位槽，所述限位槽的直径大于安装孔一的直径；
[0019]所述限位槽内设有阻挡块一，所述阻挡块一临近连接腔的端面上固设有连接轴，所述连接轴贯穿安装孔一与安装孔二，所述连接轴的直径小于安装孔一的直径且与安装孔二的直径相同。
[0020]进一步的，所述限位槽内还设有阻挡块二，阻挡块二与阻挡块一远离连接轴的端面相贴合；
[0021]所述阻挡块二两侧设有固定块，所述限位槽的内壁上开有与固定块相匹配的固定槽，所述固定块位于固定槽内侧。
[0022]进一步的，所述阻挡块一与阻挡块二的外侧壁均与限位槽的内侧壁相贴合；所述阻挡块一上开有通水槽，所述阻挡块二与阻挡块一的形状相同。
[0023]进一步的，所述限位槽远离安装孔一的一端螺纹连接有出水嘴，所述出水嘴与喷嘴组件相连通，所述出水嘴顶紧阻挡块二远离阻挡块一的端面。
[0024]进一步的，所述连接轴上固设有定位块，所述安装孔二内侧开有与定位块相对应的定位槽，定位块位于定位槽内侧；
[0025]所述连接轴远离阻挡块一的一端连接有手轮。
[0026]相对于现有技术，本技术所述的一种高压微雾加湿器具有以下有益效果：
[0027]本技术所述的一种高压微雾加湿器，通过使用挡水板阻隔水雾喷嘴与风道，防止了水雾通过风道进入空调内部，喷雾管内的水雾喷嘴扩大了加湿面积，同时使用控制组阀，实现了对各组水雾喷嘴出水量的分别调控，从而控制加湿器的总喷雾量。
附图说明
[0028]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0029]图1为本技术实施例所述的加湿器整体结构示意图；
[0030]图2为本技术实施例所述的泵站单元内部结构示意图；
[0031]图3为本技术实施例所述的控制组阀整体结构示意图；
[0032]图4为本技术实施例所述的控制组阀安装孔一一侧结构示意图；
[0033]图5为本技术实施例所述的控制组阀安装孔二一侧结构示意图；
[0034]图6为本技术实施例所述的控制组阀剖面结构示意图；
[0035]图7为本技术实施例所述的阻挡块一结构示意图；
[0036]图8为本技术实施例所述的阻挡块二结构示意图。
[0037]附图标记说明：
[0038]1、泵站单元；101、进水阀；102、过滤器；103、高压电泵；104、压力变送器；105、压力表；106、出水阀；2、雾化管；201、排水孔；3、喷嘴组件；4、挡水板；5、控制组阀；501、连接腔；502、安装孔一；503、安装孔二；50301、定位槽；504、限位槽；50401、固定槽；505、阻挡块一；506、阻挡块二；50601、固定块；507、连接轴；50701、定位块；508、出水嘴；509、手轮。
具体实施方式
[0039]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0041]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]下面将参考本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压微雾加湿器，其特征在于：包括泵站单元(1)、雾化管(2)；所述雾化管(2)内设有挡水板(4)，挡水板(4)将雾化管(2)内分隔为加湿腔和连接腔，所述连接腔与空调风道相连通；所述加湿腔内设有喷嘴组件(3)，所述泵站单元(1)的出水端通过控制组阀(5)与喷嘴组件(3)连通；所述雾化管(2)的内壁上开有排水孔(201)，排水孔(201)与外部的排水管路相连通。2.根据权利要求1所述的一种高压微雾加湿器，其特征在于：所述泵站单元(1)的进水阀(101)与外部的水源供给管路连通；所述泵站单元(1)的出水阀(106)通过高压供水管路与控制组阀(5)连通；所述挡水板(4)的侧壁与雾化管(2)的内壁紧密贴合；所述控制组阀(5)由多个控制阀组成，多个所述控制阀之间相互连通，每一个控制阀分别与一组喷嘴组件(3)相连通。3.根据权利要求2所述的一种高压微雾加湿器，其特征在于：所述进水阀(101)位于泵站单元(1)内侧，所述进水阀(101)与水源供给管路之间设有过滤器(102)；所述进水阀(101)远离过滤器(102)的一端连通有高压电泵(103)，所述高压电泵(103)与出水阀(106)连通，所述出水阀(106)上设有压力变送器(104)，所述高压电泵(103)与出水阀(106)之间设有压力表(105)。4.根据权利要求1所述的一种高压微雾加湿器，其特征在于：所述喷嘴组件(3)包括水雾喷嘴、连接管；所述连接管的一端与控制组阀(5)连通，另一端为封闭结构；所述连接管的侧壁上开有多个螺纹孔；所述水雾喷嘴的一端位于螺纹孔内侧，与连接管螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种高压微雾加湿器，其特征在于：所述挡水板(4)由两个支撑架与过滤湿膜构成；两个所述支撑架夹紧过滤湿膜；所述支撑架中间开有多个过滤孔，所述过滤湿膜完全覆盖多个过滤孔。6.根据权利要求2所述的一种高压微雾加湿器，其特征在于：所述控制组阀(5)内开有连接腔(501)，所述连接腔(501)与高压供水管路连通，多个所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：游兴涛，杨涛，
申请(专利权)人：路特斯科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：