本实用新型专利技术公开了一种涤纶布染色节水装置，涉及涤纶布染色技术领域，包括承水箱、承托单元和染色单元；承水箱为上端敞口的箱型结构，所述承水箱的下端四角分别固定连接四个防滑垫片的上端；承托单元包含龙门架、滑槽、伸缩气缸、滑块、旋转轴、承托辊和过滤组件，所述承水箱的上表面前后端分别固定连接两个龙门架的下端，每个龙门架的左右两端分别开设有两个滑槽，所述滑槽的下端固定连接伸缩气缸的下端，所述伸缩气缸的上端固定连接滑块，滑块之间转动连接旋转轴，所述旋转轴的外部套接有承托辊，所述过滤组件安装于承水箱上端；染色单元安装于两个龙门架之间，本涤纶布染色节水装置能够将浪费的染色液回收再利用，且提高生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶布染色节水装置
[0001]本技术涉及涤纶布染色
，具体为一种涤纶布染色节水装置。
技术介绍
[0002]涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。在涤纶布生产工艺中，需要根据生产需要对其进行特定颜色的染色。
[0003]其中现在技术中授权公号为CN212051916U提出的一种涤纶布染色节水装置，所述涤纶布染色节水装置包括导管以及染色板，所述染色板上表面开设有收集孔，且染色板两侧固定连接有支杆，所述支杆顶端可拆卸连接有布液板，所述支杆内侧壁固定连接L型支撑块，所述L型支撑块内侧壁间隙连接有落料板，所述落料板上表面开设有分料孔，且落料板底部衔接有收集槽，所述收集槽底部衔接有收集管，所述收集管另一端与布液板进行衔接。
[0004]其在染色过程中可对使用过的染色液进行收集再利用，但经过染色的涤纶布表面会沾连大量的染色液造成浪费，且缺乏能够统一管理染色液的方法，仅能对漏下的染色液进行回收利用，不能满足人们的使用需求，为此我们提出一种涤纶布染色节水装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种涤纶布染色节水装置，其可将染色后的涤纶布进行挤水，避免浪费且可对回收的水进行统一处理，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶布染色节水装置，包括承水箱、承托单元和染色单元；
[0007]承水箱：为上端敞口的箱型结构，所述承水箱的下端四角分别固定连接四个防滑垫片的上端；
[0008]承托单元：包含龙门架、滑槽、伸缩气缸、滑块、旋转轴、承托辊和过滤组件，所述承水箱的上表面前后端分别固定连接两个龙门架的下端，每个龙门架的内表面左右两端分别开设有两个竖向的滑槽，所述滑槽的下端固定连接伸缩气缸的下端，所述伸缩气缸的上端固定连接滑块，前后对应的滑块之间转动连接旋转轴，所述旋转轴的外部套接有承托辊，所述过滤组件安装于承水箱上端；
[0009]染色单元：安装于两个龙门架之间。
[0010]承水箱用于承接在染色过程中漏下的水以便于回收利用，承托单元用于承托需染色的涤纶布，使用时手动牵引将涤纶布通过两个承托辊上方，然后启动伸缩气缸，通过伸缩气缸伸缩带动滑块沿滑槽方向竖向滑动，进一步带动旋转轴和承托辊上下移动，以调整高低位置，当高低调整好后即可开始染色。
[0011]进一步的，所述过滤组件包含支架一、滤板和过滤孔，所述承水箱的上端四角分别固定连接四个支架一的下端，四个支架一的上端固定连接滤板的四周，所述滤板的表面开
设有等距离呈矩形分布的过滤孔。使用时将涤纶布平放于滤板表面，可避免因折皱等问题导致染色不均匀，同时滤板表面开设的过滤孔可将多余的染色液漏下，以便于回收利用。
[0012]进一步的，所述染色单元包含横梁、染色喷头和供水组件，两个龙门架之间固定连接横梁的前后端，所述横梁的下端等距离固定连接纵向排列的染色喷头，所述供水组件安装于横梁的上端。当需要染色时，可通过染色喷头将染色液喷至涤纶布表面，完成染色工作。
[0013]进一步的，所述供水组件包含储液罐、导液管和分流器，所述储液罐的输出口固定连接导液管的一端，所述导液管的另一端固定连接分流器的一端，所述分流器的另一端固定连接染色喷头。为保证染色持续，设置有供水组件便于统一管理染色液，需要染色时，通过储液罐内的水泵将染色液通过导液管运送至分流器中，通过分流器将液体均匀的分至各个染色喷头中以便于对涤纶布进行染色。
[0014]进一步的，还包括节水单元，所述节水单元包含节水箱、导水板、回流管和挤水组件，所述承水箱的右端固定连接节水箱的左端，所述承水箱与节水箱的连接处开设有水槽，所述承水箱的内部下端固定连接导水板，所述节水箱的内部下端开设有排水孔，所述排水孔外固定连接回流管的一端，所述回流管的另一端固定连接储液罐，所述挤水组件安装于节水箱上端。为节省水设置有节水单元，染色时漏下的染色液可通过节水单元进行回收再利用，使用时染色液落入承水箱中，因承水箱底部设置的斜向导水板可使染色液在重力作用下通过承水箱与节水箱的连接处开设的水槽运动至节水箱内，再通过节水箱内部下端开设的排水孔经过回流管运回储液罐中以便于再利用。
[0015]进一步的，所述挤水组件包含支架二和压辊，所述节水箱的上表面前后端分别固定连接两个支架二的下端，两个支架二之间转动连接有呈竖向等距离分布的两个压辊。涤纶布在染色后会沾染大量的染色液，需要对其进行烘干，此过程中会浪费大量的水，为避免浪费设置有挤水组件，使用时将涤纶布牵引通过两个压辊之间，然后启动压辊对涤纶布进行挤水，一方面可将挤出的多余的染色液进行回收再利用，另一方面可节省烘干所需时间提高生产效率。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本涤纶布染色节水装置，具有以下好处：
[0017]1、使用时将涤纶布牵引通过两个压辊之间，然后启动压辊对涤纶布进行挤水，一方面可将挤出的多余的染色液进行回收再利用，另一方面可节省烘干所需时间提高生产效率。
[0018]2、设置有供水组件需要染色时，通过储液罐内的水泵将染色液通过导液管运送至分流器中，通过分流器将液体均匀的分至各个染色喷头中以便于对涤纶布进行染色，可对染色液进行统一管理，避免浪费。
[0019]3、本涤纶布染色节水装置能够将浪费的染色液回收再利用，且提高生产效率，能够满足人们的使用需求。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术后视结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0023]图中：1承水箱、2防滑垫片、3承托单元、31龙门架、32滑槽、33伸缩气缸、34滑块、35旋转轴、36承托辊、37支架一、38滤板、39过滤孔、4染色单元、41储液罐、42导液管、43横梁、44分流器、45染色喷头、5节水单元、51节水箱、52导水板、53支架二、54压辊、55回流管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种涤纶布染色节水装置，包括承水箱1、承托单元3和染色单元4；
[0026]承水箱1：为上端敞口的箱型结构，承水箱1的下端四角分别固定连接四个防滑垫片2的上端；
[0027]承托单元3：包含龙门架31、滑槽32、伸缩气缸33、滑块34、旋转轴35、承托辊36和过滤组件，承水箱1的上表面前后端分别固定连接两个龙门架31的下端，每个龙本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶布染色节水装置，其特征在于：包括承水箱(1)、承托单元(3)和染色单元(4)；承水箱(1)：为上端敞口的箱型结构，所述承水箱(1)的下端四角分别固定连接四个防滑垫片(2)的上端；承托单元(3)：包含龙门架(31)、滑槽(32)、伸缩气缸(33)、滑块(34)、旋转轴(35)、承托辊(36)和过滤组件，所述承水箱(1)的上表面前后端分别固定连接两个龙门架(31)的下端，每个龙门架(31)的内表面左右两端分别开设有两个竖向的滑槽(32)，所述滑槽(32)的下端固定连接伸缩气缸(33)的下端，所述伸缩气缸(33)的上端固定连接滑块(34)，前后对应的滑块(34)之间转动连接旋转轴(35)，所述旋转轴(35)的外部套接有承托辊(36)，所述过滤组件安装于承水箱(1)上端；染色单元(4)：安装于两个龙门架(31)之间。2.根据权利要求1所述的一种涤纶布染色节水装置，其特征在于：所述过滤组件包含支架一(37)、滤板(38)和过滤孔(39)，所述承水箱(1)的上端四角分别固定连接四个支架一(37)的下端，四个支架一(37)的上端固定连接滤板(38)的四周，所述滤板(38)的表面开设有等距离呈矩形分布的过滤孔(39)。3.根据权利要求1所述的一种涤纶布染色节水装置，其特征在于：所述染色单元(4)包含横梁(43)、染色喷头(45)和供水组件，两个龙门架(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵毓俊，
申请(专利权)人：常熟色织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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