一种用于烟支外观质量检验的自动滚动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于烟支外观质量检验的自动滚动装置，包括主架，所述主架为框架结构，包括主矩形框和副矩形框，所述副矩形框内安装有直流减速电机和主动轴，所述主动轴沿框架机构的宽度方向平行布置，所述直流减速电机的输出轴与所述主动轴通过主动轴同步带传动连接；所述主矩形框内安装有若干从动轴，所述主动轴驱动从动轴以实现主、从动轴的同速同向转动；若干所述从动轴与所述主动轴的布置方向一致且沿主矩形框的长度方向依次平铺形成烟支检验区域。本实用新型专利技术可以实现烟支在检验区域内定速定向自主滚动，可以解放操作人员双手，利于集中精神在缺陷识别上。利于集中精神在缺陷识别上。利于集中精神在缺陷识别上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟支外观质量检验的自动滚动装置


[0001]本技术属于卷烟质量检测
，具体涉及一种用于烟支外观质量检验的自动滚动装置。

技术介绍

[0002]烟支外观质量检验需对烟支整周进行目测检查，现阶段的操作方法为检验员将40支烟成排排列在检验台面上，边手动拨转烟支边进行目测检验。这种检验方式一方面受检验员实操经验影响较大，经验不足的操作人员易出现手眼不协调导致的重复劳动，影响检验效率；另一方面，检验员手动拨转烟支，不同人员拨转速度不同，如果速度过快，就会出现来不及目测检查导致的缺陷漏检，影响产品质量把控。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的上述技术问题，本技术提供一种用于烟支外观质量检验的自动滚动装置，本技术可以自动旋转烟支，提升检验效率，降低烟支外观缺陷漏检率。
[0004]本技术采用的技术方案是：
[0005]一种用于烟支外观质量检验的自动滚动装置，其特征在于，包括主架，所述主架为框架结构，所述主架包括相互连接的主矩形框和副矩形框，所述副矩形框内安装有直流减速电机和主动轴，所述主动轴沿框架结构的宽度方向平行布置，所述直流减速电机的输出轴与所述主动轴之间通过主动轴同步带传动连接；所述主矩形框内安装有若干从动轴，所述主动轴驱动从动轴以实现主、从动轴的同速同向转动；若干所述从动轴与所述主动轴的布置方向一致且若干从动轴沿主矩形框的长度方向依次平铺以形成烟支检验区域。
[0006]进一步的，所述主动轴的两端均设置有主动轴同步轮，所述从动轴的一端安装有从动轴同步轮，且相邻的从动轴的从动轴同步轮交替安装在从动轴的一端，所述主动轴同步轮与从动轴同步轮之间通过同步带传动连接。
[0007]进一步的，若干所述从动轴上套设有硅胶管，所述硅胶管呈圆柱体，各所述硅胶管之间具有间隙，并且所述间隙小于烟支直径，所述硅胶管长度大于烟支长度。
[0008]进一步的，所述主矩形框内壁平直无凸起，检验时将烟支滤嘴端面抵靠在主矩形框内壁上，烟支端面朝向操作者。
[0009]进一步的，所述主矩形框和副矩形框的宽度相同，长度不同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本装置可以实现烟支在检验区域内定速定向自主滚动，可以解放操作人员双手，利于集中精神在缺陷识别上。
[0012]2、本装置烟支转动速度可调，可以满足经验不同的人员使用。
[0013]3、本装置检测区域由若干根套有硅胶管的从动轴平铺而成，各硅胶管之间有一定的间隙，既不易损坏烟支，也方便烟支的摆放和拿取。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术整体俯视图。
[0016]图3为本技术整体主视图。
[0017]图4为本技术整体后视图。
[0018]图5为本技术烟支滚动模拟图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本技术。
[0022]参考图1至图5，本技术的一种用于烟支外观质量检验的自动滚动装置，包括主架1，所述主架1为框架结构，所述主架包括相互连接的主矩形框3和副矩形框2，所述副矩形框2内安装有直流减速电机4和主动轴5，所述主动轴5沿框架结构的宽度方向平行布置，所述直流减速电机4的输出轴与所述主动轴5之间通过主动轴同步带6传动连接；所述主矩形框3内安装有若干从动轴7，所述主动轴5通过从动轴同步带8驱动从动轴7以实现主、从动轴的同速同向转动；若干所述从动轴7与所述主动轴5的布置方向一致且若干从动轴7沿主矩形框3的长度方向依次平铺以形成烟支检验区域。
[0023]在一种实施例中，所述主动轴5的两端均设置有主动轴同步轮9，所述从动轴7的一端安装有从动轴同步轮10，且相邻的从动轴7的从动轴同步轮10交替安装在从动轴7的一端，所述主动轴同步轮9与从动轴同步轮10之间通过同步带8传动连接。
[0024]具体的，给主矩形框内的从动轴依次编号(1、2、3......)，奇数从动轴7
‑
a(a为1、3、5、7......)的同步轮10
‑
a安装在一侧，偶数从动轴7
‑
b(b为2、4、6、8......)的同步轮10
‑
b安装在另一侧。同步轮10
‑
a之间通过同步带8
‑
a传动，实现从动轴7
‑
a同速同向转动，同步轮10
‑
b之间通过同步带8
‑
b传动，实现从动轴7
‑
b同速同向转动。靠近主动轴的从动轴7
‑
1通过同步轮10
‑
1、同步带8
‑
1和主动轴5联动，从动轴7
‑
2通过同步轮10
‑
2、同步带8
‑
2和主动轴5联动，最终实现全部从动轴7和主动轴5同速同向转动。
[0025]在一种实施例中，若干所述从动轴7上套设有硅胶管11，材质光滑，质地较软，无棱角、毛刺，不易损坏烟支，所述硅胶管11呈圆柱体，各所述硅胶管11之间具有间隙，并且所述间隙小于烟支12直径，既方便烟支的摆放和拿取，也不容易在装置运行时卡住、损坏烟支。所述硅胶管11长度大于烟支12长度，不会遮挡烟支端面，方便烟支端面缺陷检查。
[0026]在一种实施例中，所述主矩形框3内壁平直无凸起，检验时将烟支12滤嘴端面抵靠在主矩形框3内壁上，烟支端面朝向操作者。
[0027]在一种实施例中，所述主矩形框3和副矩形框2的宽度相同，长度不同。
[0028]使用本技术装置进行烟支外观质量检验过程如下：
[0029]取40支烟，平铺在装置检验区域，用手轻推烟支，将其滤嘴端抵靠在主架内壁上，
打开装置开关，选择转速，40支烟便在装置上按选定的速度同向转动，烟支转动方向和轴转动方向相反。检验员目测烟支表面，发现问题将缺陷烟支用手取出即可。
[0030]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烟支外观质量检验的自动滚动装置，其特征在于，包括主架，所述主架为框架结构，所述主架包括相互连接的主矩形框和副矩形框，所述副矩形框内安装有直流减速电机和主动轴，所述主动轴沿框架结构的宽度方向平行布置，所述直流减速电机的输出轴与所述主动轴之间通过主动轴同步带传动连接；所述主矩形框内安装有若干从动轴，所述主动轴驱动从动轴以实现主、从动轴的同速同向转动；若干所述从动轴与所述主动轴的布置方向一致且若干从动轴沿主矩形框的长度方向依次平铺以形成烟支检验区域。2.如权利要求1所述的一种用于烟支外观质量检验的自动滚动装置，其特征在于，所述主动轴的两端均设置有主动轴同步轮，所述从动轴的一端安装有从动轴同步轮，且相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓茵，何颖敏，周雪清，金晶晶，郑金飞，包琼丽，陈薇薇，林建南，赵丹，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：