一种滴灌管打孔设备制造技术

技术编号:39099831 阅读:16 留言:0更新日期:2023-10-17 10:53
本实用新型专利技术的名称为一种滴灌管打孔设备,包括工作台、座板、紧固螺栓、螺帽和垫片,座板滑动安装在工作台的表面,工作台上设置有条孔,条孔位于座板的下方,螺帽和垫片安装在紧固螺栓的前端,紧固螺栓穿过座板、条孔将座板固定在工作台上,工作台上设置有刻度标识,刻度标识位于条孔的一侧;座板上设置有往复打孔机构。本实用新型专利技术参考刻度标识,可将座板和往复打孔机构移动一段准确距离,调节灵活、方便,一次性就能调节到位,能保证针头对不同粗细的滴灌管快速打孔,避免了过去调节往复打孔机构运动速度较为麻烦的操作,较大程度缩短了调试时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种滴灌管打孔设备


[0001]本技术涉及滴灌管制造领域,更具体地说,本实用涉及一种滴灌管打孔设备。

技术介绍

[0002]滴灌管是滴灌灌溉系统中常见的滴灌水管,滴灌管由塑料软管和滴头构成,滴头为圆柱式,内镶在塑料软管内。滴灌管经过拌料烘干、真空上料、滴头输送、挤出、真空定型、打孔、牵引和收卷等步骤制成,其中打孔步骤是使用针头从外侧穿入滴灌管的滴头位置,这样滴灌管内的水能通过滴头位置的孔、缓慢滴灌。现有的打孔设备大多是滴灌管生产线上的一部分,轨道上快速移动的滴灌管经过打孔设备时,打孔设备上的针头在往复移动机构和/或气动机构的作用下,针头能往复移动,对快速移动的滴灌管的滴头位置进行打孔。
[0003]但是滴灌管有不同直径的尺寸,如截面直径为12毫米和16毫米,当对不同直径的滴灌管进行打孔时,因针头与滴灌管外表面的初始间距发生了变化,为使针头能够准确戳入快速移动的滴灌管滴头位置并快速拔出,需要调节往复移动机构和/或气动机构的运动速度,这种调节方式对精确度有较高要求,需要多次的调试,较为麻烦,无疑影响了滴灌管生产线的正常生产;针对这种情形,提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在提供一种滴灌管打孔设备,主要解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术提供一种滴灌管打孔设备,包括工作台、座板、紧固螺栓、螺帽和垫片,座板滑动安装在工作台的表面,工作台上设置有条孔,条孔位于座板的下方,螺帽和垫片安装在紧固螺栓的前端,紧固螺栓穿过座板、条孔将座板固定在工作台上,工作台上设置有刻度标识,刻度标识位于条孔的一侧;
[0006]座板上设置有往复打孔机构。
[0007]在一个优选地实施方式中,座板有两个,分别位于输送滴灌管的轨道的两侧,工作台上还设置有用于防止滴灌管晃动的压管机构。
[0008]在一个优选地实施方式中,刻度标识的最小刻度单位为毫米。
[0009]在一个优选地实施方式中,往复打孔机构包括往复驱动机构、上板、针枪和针头,针头安装在针枪的前端,针枪安装在上板上,上板位于座板的上方,往复驱动机构安装在上板和座板之间。
[0010]在一个优选地实施方式中,往复驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和齿带,第一齿轮和第三齿轮转动安装在座板上,第二齿轮固定在第一齿轮的上方,齿带套绕在第二齿轮和第三齿轮之间,电机的驱动轴前端设置有主动齿轮,主动齿轮啮合第一齿轮;
[0011]第二齿轮和第三齿轮的顶面偏心位置设置有连接块,上板固定在连接块上。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]参考刻度标识,可将座板和往复打孔机构移动一段准确距离,调节灵活、方便,一次性就能调节到位,能保证针头对不同粗细的滴灌管快速打孔,避免了过去调节往复打孔机构运动速度较为麻烦的操作,较大程度缩短了调试时间。
附图说明
[0014]图1为整体正视图;
[0015]图2为整体顶视图;
[0016]图3为座板、往复驱动机构和上板等位置关系侧视图;
[0017]图4为座板、工作台和紧固螺栓的位置关系正视图;
[0018]图5为第二齿轮、第三齿轮、连接块和上板的位置关系顶视图。
[0019]附图标记说明:1、工作台;11、滑槽;12、刻度标识;13、条孔;2、压管机构;3、座板;31、第一齿轮;32、第二齿轮;33、第三齿轮;34、齿带;35、上板;351、连接块;352、针枪;353、针头;36、电机;4、紧固螺栓;41、螺帽;42、垫片;5、轨道。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0021]一种滴灌管打孔设备,如图1

5所示,包括工作台1、座板3、紧固螺栓4、螺帽41和垫片42,工作台1的表面设置有滑槽11,座板3的底部设置有凸块,凸块滑动安装在滑槽11中,即座板3滑动安装在工作台1的表面,工作台1上设置有条孔13,条孔13位于座板3的下方,螺帽41和垫片42安装在紧固螺栓4的前端,紧固螺栓4穿过座板3、条孔13将座板3固定在工作台1上,螺帽41和垫片42贴合在工作台1的内顶面,将座板3牢固固定;
[0022]工作台1的正面设置有箱门,打开箱门,可正常操作螺帽41,;工作台1上设置有刻度标识12,刻度标识12位于条孔13的一侧,通过刻度标识12,松开螺帽41,可将座板3移动一段准确距离;
[0023]座板3上设置有往复打孔机构。
[0024]座板3有两个,分别位于输送滴灌管的轨道5的两侧,即两个往复打孔机构对滴灌管的两侧打孔,工作台1上还设置有用于防止滴灌管晃动的压管机构2,压管机构2能防止滴灌管打孔过程中跳动,压管机构2的具体结构为现有技术。
[0025]刻度标识12的最小刻度单位为毫米。
[0026]往复打孔机构包括往复驱动机构、上板35、针枪352和针头353,针头353安装在针枪352的前端,针枪352安装在上板35上,上板35位于座板3的上方,往复驱动机构安装在上板35和座板3之间;
[0027]往复驱动机构带动上板35往复前后移动,针头353也随着往复前后移动,完成打孔。
[0028]往复驱动机构包括电机36、第一齿轮31、第二齿轮32、第三齿轮33和齿带34,第一
齿轮31和第三齿轮33转动安装在座板3上,第二齿轮32固定在第一齿轮31的上方,齿带34套绕在第二齿轮32和第三齿轮33之间,电机36的驱动轴前端设置有主动齿轮,主动齿轮啮合第一齿轮31;
[0029]第二齿轮32和第三齿轮33的顶面偏心位置设置有连接块351,上板35固定在连接块351上;
[0030]即电机36带动第一齿轮31转动,第一齿轮31带动第二齿轮32转动,第二齿轮32通过齿带34,与第三齿轮33同步转动,即两个连接块351同步转动,带动连接块351上方的上板35转动。
[0031]综上,A型滴灌管在轨道5内快速运动,往复打孔机构前后往复运动实现打孔;当对较细的B型滴灌管打孔时,松开紧固螺栓4,将座板3和往复打孔机构往前移动一段距离(该距离与A型滴灌管、B型滴灌管的半径差值一致),这样,在往复打孔机构的运动速度不变的情形下,能顺利对较细的B型滴灌管打孔。
[0032]显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滴灌管打孔设备,其特征在于,包括工作台(1)、座板(3)、紧固螺栓(4)、螺帽(41)和垫片(42),座板(3)滑动安装在工作台(1)的表面,工作台(1)上设置有条孔(13),条孔(13)位于座板(3)的下方,螺帽(41)和垫片(42)安装在紧固螺栓(4)的前端,紧固螺栓(4)穿过座板(3)、条孔(13)将座板(3)固定在工作台(1)上,工作台(1)上设置有刻度标识(12),刻度标识(12)位于条孔(13)的一侧;座板(3)上设置有往复打孔机构。2.根据权利要求1所述的一种滴灌管打孔设备,其特征在于,座板(3)有两个,分别位于输送滴灌管的轨道(5)的两侧,工作台(1)上还设置有用于防止滴灌管晃动的压管机构(2)。3.根据权利要求2所述的一种滴灌管打孔设备,其特征在于,刻度标识(12)的最小刻度单位为毫米。4.根据权利要求3所述的一种滴灌管打孔设...

【专利技术属性】
技术研发人员:董洪波
申请(专利权)人:山东恒翔塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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