本实用新型专利技术涉及拉丝机供线座的技术领域，特别是涉及一种倒立式拉丝机旋转供线座，其提高支撑台旋转及时停止的效果，同时提高钢丝的矫直效果；包括底座、支撑台和支架，支撑台旋转安装在底座顶端，支架安装在支撑台顶端；还包括移动装置、导向装置、转轴、铁环、弧形支撑块和磁石，转轴底端旋转安装在底座内侧壁上，转轴顶端与支撑台底端同心连接，铁环固定套装在转轴外侧壁上，弧形支撑块通过移动装置安装在底座内部，移动装置用于带动弧形支撑块左右移动，磁石安装在弧形支撑块外侧壁上，并且磁石设置在铁环侧方，导向装置安装在底座顶端，导向装置用于对钢丝输送时导向。向装置用于对钢丝输送时导向。向装置用于对钢丝输送时导向。
【技术实现步骤摘要】
一种倒立式拉丝机旋转供线座
[0001]本技术涉及拉丝机供线座的
，特别是涉及一种倒立式拉丝机旋转供线座。
技术介绍
[0002]倒立式拉丝机，是专为大盘重连续无扭转作业而设计，具有拉丝和收线双重功能的拉丝机，拉丝机在对钢丝表面光洁和矫直处理时，需要将钢丝卷放在旋转供线座上，通过拉丝机对钢丝收卷，使钢丝带动供线座旋转并对钢丝放线，目前一种供线座在使用时，如授权公告号为CN210231030U的技术专利中，该装置包括移动插接座，定向轮，万向轮，牵引杆，牵引环，第一支撑杆，可拆卸插接固定座结构，可滑动送线轮结构，可滑动导线盒结构，插接槽，U型座，L型插接板，第一深沟球轴承，固定支撑杆，绕线轮和支撑转动杆。
[0003]但该装置使用中发现，由于绕线轮缺少阻尼机构，当拉丝机停止收线时，绕线轮容易受到惯性继续旋转，造成钢丝继续放线后出现相互缠绕打结的情况。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高支撑台旋转及时停止的效果，同时提高钢丝的矫直效果的倒立式拉丝机旋转供线座。
[0005]本技术的一种倒立式拉丝机旋转供线座，包括底座、支撑台和支架，支撑台旋转安装在底座顶端，支架安装在支撑台顶端；还包括移动装置、导向装置、转轴、铁环、弧形支撑块和磁石，转轴底端旋转安装在底座内侧壁上，转轴顶端与支撑台底端同心连接，铁环固定套装在转轴外侧壁上，弧形支撑块通过移动装置安装在底座内部，移动装置用于带动弧形支撑块左右移动，磁石安装在弧形支撑块外侧壁上，并且磁石设置在铁环侧方，导向装置安装在底座顶端，导向装置用于对钢丝输送时导向；将钢丝卷套装在支架外部，当拉丝机对钢丝收卷时，钢丝卷带动支撑台旋转，支撑台旋转后带动转轴旋转，转轴旋转后带动铁环旋转，当需要对支撑台的旋转增加阻力时，通过移动装置带动弧形支撑块靠近铁环移动，使磁石与铁环之间的距离缩短，从而增加铁环的旋转阻力，铁环通过转轴对支撑台的旋转提供阻力，通过调节磁石与铁环之间的间距，从而便于对支撑台的旋转阻力强度进行调节，提高支撑台旋转及时停止的效果，同时拉丝机对钢丝收卷时，由于阻力使钢丝受到较大的拉力，提高钢丝的矫直效果。
[0006]优选的，所述导向装置包括支撑臂、壳体、滑块、第一线轮、第二线轮和电缸，支撑臂安装在底座顶端，壳体安装在支撑臂外侧壁上，壳体上部设置有滑槽，滑块上下滑动安装在滑槽上，第一线轮旋转安装在壳体外侧壁下部，第二线轮旋转安装在滑块外侧壁上，并且第一线轮与第二线轮上下相对设置，电缸的固定端安装在支撑臂顶端，电缸的移动端与滑块顶端连接；将钢丝穿过第一线轮与第二线轮之间输送至拉丝机上，钢丝输送时带动第一线轮与第二线轮旋转，使第一线轮与第二线轮将钢丝辊压，提高钢丝输送时的矫直效果，同时提高钢丝输送时的导向效果，提高供线座对钢丝供线的稳定性，通过调节电缸移动端伸
缩长度，使电缸带动滑块向上或向下滑动，滑块移动后带动第二线轮上下移动，从而使第一线轮与第二线轮之间的距离调节，提高供线座对不同直径钢丝导向输送的便利性。
[0007]优选的，所述移动装置包括固定座、导向柱、丝杠和手轮，固定座安装在底座内侧壁上，多组导向柱分别滑动安装在固定座上，多组导向柱右端均与弧形支撑块外侧壁连接，固定座中部设置有螺纹孔，丝杠配合螺装在螺纹孔上，丝杠右端与弧形支撑块外侧壁旋转连接，丝杠左端伸出底座外部，手轮安装在丝杠左端；抓取手轮对丝杠旋转，丝杠旋转后带动弧形支撑块向左或向右移动，从而使磁石与铁环之间的距离调节，提高支撑台旋转阻力强度调节的便利性。
[0008]优选的，还包括刹车盘和刹车卡钳，刹车盘固定套装在转轴外侧壁上，刹车卡钳安装在底座内侧壁上，并且刹车盘与刹车卡钳的位置相匹配；通过控制刹车卡钳对刹车盘摩擦接触，使刹车盘的旋转进行制动，刹车盘旋转制动后对转轴的旋转制动，提高供线座对钢丝放卷时快速制动的效果。
[0009]优选的，还包括套件和顶丝，套件安装在底座外侧壁上，并且丝杠旋转穿过套件内部，顶丝配合安装在套件上；通过将顶丝旋转移动，使顶丝底端与丝杠外侧壁接触，从而使丝杠的旋转制动，提高磁石位置调节的定位效果。
[0010]优选的，还包括多组支腿，多组支腿均安装在底座外侧壁下部；通过设置多组支腿，提高底座的使用稳定性，提高供线座的防倾倒效果。
[0011]优选的，所述第一线轮和第二线轮外侧壁上分别设置有凹槽；当钢丝穿过第一线轮与第二线轮之间输送时，通过凹槽对钢丝限位，提高钢丝输送的稳定性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将钢丝卷套装在支架外部，当拉丝机对钢丝收卷时，钢丝卷带动支撑台旋转，支撑台旋转后带动转轴旋转，转轴旋转后带动铁环旋转，当需要对支撑台的旋转增加阻力时，通过移动装置带动弧形支撑块靠近铁环移动，使磁石与铁环之间的距离缩短，从而增加铁环的旋转阻力，铁环通过转轴对支撑台的旋转提供阻力，通过调节磁石与铁环之间的间距，从而便于对支撑台的旋转阻力强度进行调节，提高支撑台旋转及时停止的效果，同时拉丝机对钢丝收卷时，由于阻力使钢丝受到较大的拉力，提高钢丝的矫直效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图2是转轴与铁环等连接的轴测局部结构示意图；
[0015]图3是弧形支撑块与磁石等连接的轴测局部结构示意图；
[0016]图4是支撑臂与壳体等连接的轴测局部结构示意图；
[0017]图5是支撑台与支架等连接的轴测结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、支撑台；3、支架；4、转轴；5、铁环；6、弧形支撑块；7、磁石；8、支撑臂；9、壳体；10、滑块；11、第一线轮；12、第二线轮；13、电缸；14、固定座；15、导向柱；16、丝杠；17、手轮；18、刹车盘；19、刹车卡钳；20、套件；21、顶丝；22、支腿。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]如图1至图5所示，本技术的一种倒立式拉丝机旋转供线座，包括底座1、支撑台2和支架3，支撑台2旋转安装在底座1顶端，支架3安装在支撑台2顶端；还包括移动装置、导向装置、转轴4、铁环5、弧形支撑块6和磁石7，转轴4底端旋转安装在底座1内侧壁上，转轴4顶端与支撑台2底端同心连接，铁环5固定套装在转轴4外侧壁上，弧形支撑块6通过移动装置安装在底座1内部，移动装置用于带动弧形支撑块6左右移动，磁石7安装在弧形支撑块6外侧壁上，并且磁石7设置在铁环5侧方，导向装置安装在底座1顶端，导向装置用于对钢丝输送时导向；
[0022]如图4所示，所述导向装置包括支撑臂8、壳体9、滑块10、第一线轮11、第二线轮12和电缸13，支撑臂8安装在底座1顶端，壳体9安装在支撑臂8外侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倒立式拉丝机旋转供线座，包括底座(1)、支撑台(2)和支架(3)，支撑台(2)旋转安装在底座(1)顶端，支架(3)安装在支撑台(2)顶端；其特征在于，还包括移动装置、导向装置、转轴(4)、铁环(5)、弧形支撑块(6)和磁石(7)，转轴(4)底端旋转安装在底座(1)内侧壁上，转轴(4)顶端与支撑台(2)底端同心连接，铁环(5)固定套装在转轴(4)外侧壁上，弧形支撑块(6)通过移动装置安装在底座(1)内部，移动装置用于带动弧形支撑块(6)左右移动，磁石(7)安装在弧形支撑块(6)外侧壁上，并且磁石(7)设置在铁环(5)侧方，导向装置安装在底座(1)顶端，导向装置用于对钢丝输送时导向。2.如权利要求1所述的一种倒立式拉丝机旋转供线座，其特征在于，所述导向装置包括支撑臂(8)、壳体(9)、滑块(10)、第一线轮(11)、第二线轮(12)和电缸(13)，支撑臂(8)安装在底座(1)顶端，壳体(9)安装在支撑臂(8)外侧壁上，壳体(9)上部设置有滑槽，滑块(10)上下滑动安装在滑槽上，第一线轮(11)旋转安装在壳体(9)外侧壁下部，第二线轮(12)旋转安装在滑块(10)外侧壁上，并且第一线轮(11)与第二线轮(12)上下相对设置，电缸(13)的固定端安装在支撑臂(8)顶端，电缸(13)的移动端与滑块(10)顶端连接。3.如权利要求1所述的一种倒立...
【专利技术属性】
技术研发人员：马卓，李鑫，杨发广，王富鑫，
申请(专利权)人：大连亮涵特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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