一种导电胶涂覆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电胶涂覆设备，包括用于输送导电材料的输送机，所述输送机顶部安装有限位机构，所述限位机构用于限定导电材料的输送路径，所述输送机顶部还安装有涂胶机构，所述涂胶机构包括固定安装于输送机框架上的支撑架、固定安装于支撑架顶部的纵向移动模组、固定安装于纵向移动模组滑座上的横向移动模组以及安装于横向移动模组滑座上的涂胶组件，所述支撑架远离输送机进料端的一侧安装有挡料组件，本实用新型专利技术能够实现对导电材料的连续涂覆导电胶作业，无需装夹和拆卸导电材料的步骤，大大提高生产效率。大大提高生产效率。大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导电胶涂覆设备


[0001]本技术涉及导电胶涂覆
，具体为一种导电胶涂覆设备。

技术介绍

[0002]柔性导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂，它可以将多种导电材料连接在一起，使被连接材料间形成电的通路，在电子工业中，导电胶已成为一种必不可少的新材 料，为了将导电胶涂覆于导电材料的表面，因而需使用到相应的涂覆设备。
[0003]经检索，有关导电胶涂覆的技术已有专利文献公开，例如，中国专利公告号：CN217797074U公开了一种柔性导电胶涂覆设备，包括机台，机台两侧的外壁上皆设有侧板，侧板之间的内壁上设有传动机体，传动机体底部的一侧设有条形槽，条形槽的底端延伸至传动机体的外部，传动机体内部的一侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆一侧的传动机体内壁上安装有旋转驱动件，旋转驱动件的一端与螺纹杆的一端固定连接，螺纹杆一侧的外壁上螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒底端的中心位置处设有承载杆，承载杆的底端贯穿条形槽并设有上连板。该方案虽然能够对导电材料涂覆导电胶，但是在一个导电材料涂覆完成后，需要将其拆卸取下，再重新装夹一个导电材料，导致需要人工频繁装夹导电材料，工作量大，且降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]1.技术要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种导电胶涂覆设备，能够实现对导电材料的连续涂覆导电胶作业，无需装夹和拆卸导电材料的步骤，大大提高生产效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：r/>[0008]一种导电胶涂覆设备，包括用于输送导电材料的输送机，所述输送机顶部安装有限位机构，所述限位机构用于限定导电材料的输送路径，所述输送机顶部还安装有涂胶机构，所述涂胶机构包括固定安装于输送机框架上的支撑架、固定安装于支撑架顶部的纵向移动模组、固定安装于纵向移动模组滑座上的横向移动模组以及安装于横向移动模组滑座上的涂胶组件，所述支撑架远离输送机进料端的一侧安装有挡料组件。
[0009]优选地，所述涂胶组件包括固定安装于横向移动模组的滑座上的第一固定板，所述第一固定板的内侧设置有移动板，所述移动板上固定安装有涂胶头，所述第一固定板为L型结构，所述第一固定板顶部固定安装有第一驱动件，所述第一驱动件的输出轴贯穿第一固定板并与移动板固定连接。
[0010]优选地，所述第一固定板的内侧竖直安装有滑轨，所述移动板与滑轨滑动连接。
[0011]优选地，所述挡料组件包括固定安装于支撑架上的第二固定板，所述第二固定板顶部固定安装有第二驱动件，所述第二驱动件的输出轴贯穿第二固定板并固定连接有挡料
板。
[0012]优选地，所述挡料板靠近输送机进料端的一侧为空腔，所述空腔的内壁上固定安装有压力传感器，所述空腔的开口处固定连接有挡块，所述空腔的内部设置有触料板，所述触料板置于空腔内部的一端设有挡板。
[0013]优选地，所述限位机构包括设置于输送机顶部两侧的限位板以及固定安装于输送机框架顶部的固定架，所述固定架的内部顶端转动连接有双向丝杆，所述限位板顶部中间位置固定连接有与双向丝杆螺纹连接的连接板，两个所述连接板连接于双向丝杆旋向相反的螺纹上，所述双向丝杆一端延伸至固定架的外部并固定连接有把手。
[0014]优选地，两个所述限位板相远离一侧的两端均固定连接有导向杆，所述输送机框架上与导向杆位置对应处固定连接有定位板，所述导向杆一端贯穿定位板。
有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]（1）本技术通过输送机用于输送导电材料，通过挡料组件进行挡料，在导电材料移动至接触挡料组件时，控制涂胶组件对导电材料进行涂覆导电胶的工作，且通过纵向移动模组带动涂胶组件纵向移动，横向移动模组带动涂胶组件横向移动，从而实现对导电材料的均匀涂覆，能够实现对导电材料的连续涂覆导电胶作业，无需装夹和拆卸导电材料的步骤，大大提高生产效率；
[0017]（2）本技术通过设置的限位机构，通过两个限位板用于限制导电材料的位置，保障导电材料在输送的过程中位置不会偏移，保障导电材料的涂胶效果，且通过把手能够转动双向丝杆，用于调节两个限位板之间的间距，适用于不同尺寸的导电材料限位输送使用。
附图说明
[0018]图1为本技术导电胶涂覆设备的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术导电胶涂覆设备的涂胶机构结构示意图；
[0020]图3为本技术导电胶涂覆设备的涂胶组件结构示意图；
[0021]图4为本技术导电胶涂覆设备的挡料板和触料板剖视图；
[0022]图5为图1中的A区结构放大示意图。
[0023]图中：1、输送机；2、限位机构；21、限位板；22、固定架；23、双向丝杆；24、把手；25、连接板；26、定位板；27、导向杆；3、涂胶机构；31、支撑架；32、纵向移动模组；33、横向移动模组；34、涂胶组件；341、第一固定板；342、第一驱动件；343、移动板；344、涂胶头；345、滑轨；35、挡料组件；351、第二固定板；352、第二驱动件；353、挡料板；354、触料板；355、挡块；356、压力传感器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]请参阅图1
‑
5，本实施例提供了一种导电胶涂覆设备，包括用于输送导电材料的输送机1，输送机1顶部安装有限位机构2，限位机构2用于限定导电材料的输送路径，输送机1顶部还安装有涂胶机构3，涂胶机构3包括固定安装于输送机1框架上的支撑架31、固定安装于支撑架31顶部的纵向移动模组32、固定安装于纵向移动模组32滑座上的横向移动模组33以及安装于横向移动模组33滑座上的涂胶组件34，支撑架31远离输送机1进料端的一侧安装有挡料组件35，该导电胶涂覆设备在使用时，通过输送机1用于输送导电材料，在输送的过程中通过限位机构2对导电材料进行限位，保证导电材料输送过程中位置不会偏移，在此过程中，挡料组件35为挡料状态，在导电材料移动至接触挡料组件35时，控制涂胶组件34对导电材料进行涂覆导电胶的工作，且通过纵向移动模组32带动涂胶组件34纵向移动，横向移动模组33带动涂胶组件34横向移动，从而实现对导电材料的均匀涂覆，本技术能够实现对导电材料的连续涂覆导电胶作业，无需装夹和拆卸导电材料的步骤，大大提高生产效率。
[0026]在本实施例中，如图3所示，涂胶组件34包括固定安装于横向移动模组33的滑座上的第一固定板341，第一固定板341的内侧设置有移动板343，移动板343上固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电胶涂覆设备，其特征在于：包括用于输送导电材料的输送机（1），所述输送机（1）顶部安装有限位机构（2），所述限位机构（2）用于限定导电材料的输送路径，所述输送机（1）顶部还安装有涂胶机构（3），所述涂胶机构（3）包括固定安装于输送机（1）框架上的支撑架（31）、固定安装于支撑架（31）顶部的纵向移动模组（32）、固定安装于纵向移动模组（32）滑座上的横向移动模组（33）以及安装于横向移动模组（33）滑座上的涂胶组件（34），所述支撑架（31）远离输送机（1）进料端的一侧安装有挡料组件（35）。2.根据权利要求1所述的一种导电胶涂覆设备，其特征在于：所述涂胶组件（34）包括固定安装于横向移动模组（33）的滑座上的第一固定板（341），所述第一固定板（341）的内侧设置有移动板（343），所述移动板（343）上固定安装有涂胶头（344），所述第一固定板（341）为L型结构，所述第一固定板（341）顶部固定安装有第一驱动件（342），所述第一驱动件（342）的输出轴贯穿第一固定板（341）并与移动板（343）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种导电胶涂覆设备，其特征在于：所述第一固定板（341）的内侧竖直安装有滑轨（345），所述移动板（343）与滑轨（345）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种导电胶涂覆设备，其特征在于：所述挡料组件（35）包括固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：史卫利，希马尔，
申请(专利权)人：无锡湃泰电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：