一种电杆钢筋骨架牵引架制造技术

技术编号:39099294 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-17 10:52
本实用新型专利技术涉及钢筋骨架技术领域,尤其涉及一种电杆钢筋骨架牵引架,包括底座,底座的上端连接有圆台,圆台的内壁连接有连接轴,连接轴的下端连接有第一电机,底座内壁的下端连接有第二电机,第二电机的一端连接有传动轴,传动轴的一端连接有滚轮,圆台的上端连接有旋转架,旋转架的一端连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆的一端连接有支架,支架的一侧连接有第三电机,第三电机的一端连接有转轴,转轴的一端连接有卡盘,卡盘的内壁连接有第二伸缩杆,本实用新型专利技术通过对能根据电杆骨架尺寸的大小进行调节,圆台的旋转可调节旋转架的作业角度,卡盘能对钢筋同步固定的优点,从而有效地解决了现有装置出现的问题和不足。了现有装置出现的问题和不足。了现有装置出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种电杆钢筋骨架牵引架


[0001]本技术涉及钢筋骨架
,尤其涉及一种电杆钢筋骨架牵引架。

技术介绍

[0002]钢筋骨架是预先绑扎好的,多见于砖混施工,提前预制绑扎好,施工时直接整体吊装的都属于钢筋骨架。筋组合在一起,形成一个完整的网架,形象地称为“钢筋笼”、“钢筋网”、“钢筋骨架”等。一个完整的钢筋网架有利于约束混凝土,提高混凝土构件的整体性。其中钢筋网一般指平面的钢筋组合,如楼板内的纵横向钢筋;钢筋骨架一般指立体的钢筋组合,如梁柱内的钢筋。
[0003]在钢筋骨架的加工过程中,会需要牵引转置对钢筋骨架进行牵引,而现有的牵引转置仅可牵引单种规格的钢筋骨架,应用较为单一。
[0004]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种电杆钢筋骨架牵引架,能根据电杆骨架尺寸的大小进行调节,应为较为广泛,通过圆台的旋转可调节旋转架的作业角度,卡盘能对钢筋同步固定的优点,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电杆钢筋骨架牵引架。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电杆钢筋骨架牵引架,包括底座,所述底座的上端活动连接有圆台,所述圆台的内壁活动连接有连接轴,所述连接轴的下端传动连接有第一电机,所述底座内壁的下端固定连接有第二电机,所述第二电机的一端传动连接有传动轴,所述传动轴的一端活动连接有滚轮,所述圆台的上端固定连接有旋转架,所述旋转架的一端固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端固定连接有支架,所述支架的一侧固定连接有第三电机,所述第三电机的一端传动连接有转轴,所述转轴的一端活动连接有卡盘,所述卡盘的内壁固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一端固定连接有活动夹板,所述卡盘的一端固定连接有固定夹板,所述固定夹板的一侧设置有通孔,所述支架的下端固定连接有万向轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述第二电机的数量为四组,四组所述第二电机关于底座呈水平纵向中心线对称。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述活动夹板的尺寸与固定夹板的尺寸相适配,所述活动夹板与固定夹板均为圆弧形夹板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述第一伸缩杆的一端固定连接有旋转架,所述第一伸缩杆的另一端固定连接有支架。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述通孔设置于卡盘的一端,所述固定夹板靠近卡盘的一侧与通孔的侧面相平齐。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述卡盘的数量为两组,两组所述卡盘关于底座呈纵向中心线对称。
[0017]本技术具有如下有益效果:通过设置的第一伸缩杆,可对电杆骨架的长短进行调节,固定夹板与活动夹板可对电杆骨架的规格进行调节,使得应用更加广泛,通过圆台的旋转,可调节旋转架的方向,实现不同的作业角度,通过第二伸缩杆的设置,使卡盘对钢筋的固定可一次性同步操作,简化了电杆钢筋骨架的定位和松脱步骤,提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种电杆钢筋骨架牵引架的斜视图;
[0019]图2为本技术提出的一种电杆钢筋骨架牵引架的正视图;
[0020]图3为本技术提出的一种电杆钢筋骨架牵引架的内部结构图;
[0021]图4为本技术提出的一种电杆钢筋骨架牵引架的右视图;
[0022]图5为本技术提出的一种电杆钢筋骨架牵引架的卡盘结构图。
[0023]图例说明:
[0024]1、底座;2、圆台;3、连接轴;4、第一电机;5、第二电机;6、传动轴;7、滚轮;8、旋转架;9、第一伸缩杆;10、支架;11、第三电机;12、转轴;13、卡盘;14、第二伸缩杆;15、活动夹板;16、固定夹板;17、通孔;18、万向轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种电杆钢筋骨架牵引架,包括底座1,所述底座1的上端活动连接有圆台2,所述圆台2的内壁活动连接有连接轴3,所述连接轴3的下端传动连接有第一电机4,所述底座1内壁的下端固定连接有第二电机5,所述第二电机5的一端传动连接有传动轴6,所述传动轴6的一端活动连接有滚轮7,所述圆台2的上端固定
连接有旋转架8,所述旋转架8的一端固定连接有第一伸缩杆9,所述第一伸缩杆9的一端固定连接有支架10,所述支架10的一侧固定连接有第三电机11,所述第三电机11的一端传动连接有转轴12,所述转轴12的一端活动连接有卡盘13,所述卡盘13的内壁固定连接有第二伸缩杆14,所述第二伸缩杆14的一端固定连接有活动夹板15,所述卡盘13的一端固定连接有固定夹板16,所述固定夹板16的一侧设置有通孔17,所述支架10的下端固定连接有万向轮18。
[0028]具体的,第二电机5的数量为四组,四组所述第二电机5关于底座1呈水平纵向中心线对称,第二电机5通过传动轴6使滚轮7转动,使底座1的产生运动,进而实现对电杆钢筋骨架的牵引。
[0029]具体的,活动夹板15的尺寸与固定夹板16的尺寸相适配,活动夹板15与固定夹板16均为圆弧形夹板,通过第二伸缩杆14的伸缩,使能对不同规格的电杆钢筋骨架进行固定。
[0030]具体的,第一伸缩杆9的一端固定连接有旋转架8,第一伸缩杆9的另一端固定连接有支架10,使得卡盘13能根据电杆骨架的长短进行调节。
[0031]具体的,通孔17设置于卡盘13的一端,固定夹板16靠近卡盘13的一侧与通孔17的侧面相平齐,增加了结构的稳定性。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电杆钢筋骨架牵引架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端活动连接有圆台(2),所述圆台(2)的内壁活动连接有连接轴(3),所述连接轴(3)的下端传动连接有第一电机(4),所述底座(1)内壁的下端固定连接有第二电机(5),所述第二电机(5)的一端传动连接有传动轴(6),所述传动轴(6)的一端活动连接有滚轮(7),所述圆台(2)的上端固定连接有旋转架(8),所述旋转架(8)的一端固定连接有第一伸缩杆(9),所述第一伸缩杆(9)的一端固定连接有支架(10),所述支架(10)的一侧固定连接有第三电机(11),所述第三电机(11)的一端传动连接有转轴(12),所述转轴(12)的一端活动连接有卡盘(13),所述卡盘(13)的内壁固定连接有第二伸缩杆(14),所述第二伸缩杆(14)的一端固定连接有活动夹板(15),所述卡盘(13)的一端固定连接有固定夹板(16),所述固定夹板(16)的一侧设置有通孔(17),所述支架(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈琪予陈凯
申请(专利权)人:韶山市四通钢模机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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