一种喷补料加工用配料装置制造方法及图纸

技术编号:39099261 阅读:21 留言:0更新日期:2023-10-17 10:52
本实用新型专利技术公开了一种喷补料加工用配料装置,涉及加工用配料技术领域。包括搅拌罐,搅拌罐的外表面固定安装有第一电机,第一电机的下表面固定连接有矩形支撑板,矩形支撑板固定连接在搅拌罐外壁外表面,矩形支撑板的下表面固定连接有两个支撑腿,两个支撑腿的下表面固定连接有圆形支撑板,圆形支撑板套接在搅拌罐的外表面,圆形支撑板的下表面固定连接有多个圆形支撑柱,副搅拌室的下表面固定连接有开主搅拌室,副搅拌室的底部开设有与主搅拌室相通的通孔,本装置通过设置放料箱和电磁流量阀缩短需要人工对物料进行按比例调配的时间,大大提高生产效率,减少人工劳动。减少人工劳动。减少人工劳动。

【技术实现步骤摘要】
一种喷补料加工用配料装置


[0001]本技术涉及加工配料
,特别涉及一种喷补料加工用配料装置。

技术介绍

[0002]喷补料(gunning mix;refractory gunning mix)由具有一定颗粒级配的耐火材料、化学结合剂和外加剂组成的,用喷射施工方法对热工设备内衬进行修补时使用的不定形耐火材料。
[0003]对于喷涂料的加工需要人工把需要加工的原料事先按照一定的比例配置好,然后把所有原料一此次性放入搅拌箱,一次放入的原料过多对搅拌箱的压力过大,会出先搅拌不均匀的结果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种喷补料加工用配料装置,能够解需要人工要先配好料再搅拌和搅拌不均匀出现块状物的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种喷补料加工用配料装置,包括搅拌罐,搅拌罐的外表面固定安装有第一电机,第一电机的下表面固定连接有矩形支撑板,矩形支撑板固定连接在搅拌罐外壁外表面,矩形支撑板的下表面固定连接有两个支撑腿,两个支撑腿的下表面固定连接有圆形支撑板,圆形支撑板套接在搅拌罐的外表面,圆形支撑板的下表面固定连接有多个圆形支撑柱,搅拌罐内部固定连接有副搅拌室,第一电机的输出端固定连接有第一连接轴,第一连接轴的另一端转动贯穿进副搅拌室内部,第一连接轴位于副搅拌室内的一端外表面固定连接有两个对称设置的搅拌板,副搅拌室的下表面固定连接有开主搅拌室,副搅拌室的底部开设有与主搅拌室相通的通孔。
[0006]优选的,副搅拌室的上表面固定连接至少有三个放料箱,放料箱上设置有阻料板,阻料板的一侧设置有推动杆,推动杆靠近阻料板的一侧连接有称重传感器,放料箱与副搅拌室相通。
[0007]优选的,搅拌罐的下表面固定连接有第二电机,第二电机的输出端固定连接有第二连接轴,第二连接轴转动贯穿进主搅拌室的下表面,第二连接轴上端的外表面固定连接有搅拌臂。
[0008]优选的,搅拌罐的外壁开设有出料口,出料口贯穿进主搅拌室的底部,出料口的内部设置有矩形挡板。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1、该喷补料加工用配料装置,通过设有主搅拌室和副搅拌室能够对原料进行两次搅拌,能够充分打散原料。
[0011]2、该喷补料加工用配料装置,搅拌板的直径和副搅拌室内部直径相差10到15厘米里面能够控制原料进入主料箱的速度。
[0012]3、该喷补料加工用配料装置,通过对阻料块内部设置圆形槽对称重传感器进行限
位和支撑。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术搅拌罐内部结构示意图;
[0016]图3为本技术阻料块内部处结构示意图。
[0017]附图标记:1、搅拌罐;2、放料箱;3、称重传感器;4、第一电机;5、圆形支撑板;6、支撑腿;7、圆形支撑柱;8、第二电机;9、矩形支撑板;10、搅拌板;11、搅拌臂;12、矩形挡板;13、出料口;14、副搅拌室;15、主搅拌室;16、通孔;17、第一连接轴;18、第二连接轴;19、圆形槽;20、称重显示控制电子仪表;21、推动杆;22、阻料板。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种喷补料加工用配料装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1的外表面固定安装有第一电机4,第一电机4的下表面固定连接有矩形支撑板9,矩形支撑板9固定连接在搅拌罐1外表面,矩形支撑板9的下表面固定连接有两个支撑腿6,两个支撑腿6的下表面固定连接有圆形支撑板5,圆形支撑板5固定套接在搅拌罐1的外表面,圆形支撑板5的下表面固定连接有多个圆形支撑柱7,搅拌罐1内部固定连接有副搅拌室14,第一电机4的输出端滑动固定连接有第一连接轴17,第一连接轴17的另一端转动贯穿进副搅拌室14内部,第一连接轴17位于副搅拌室14内的一端外表面固定连接有两个对称设置的搅拌板10,副搅拌室14的上表面固定连接有三个放料箱2,放料箱2上设置有阻料板22,阻料板22的一侧设置有推动杆21,推动杆21靠近阻料板22的一侧连接有称重传感器3,称重传感器3型号为DEE

SS,通过称重传感器3对放料箱4内的原料进行称重,称重显示控制电子仪表20会显示称重数据,数据达到要求数值传送给推动杆21,推动杆21会启动内置电
机推动称重传感器3在圆形槽内进行前后移动,通过称重传感器3的移动进行对放料箱2内的原料进行放料,放料箱2与副搅拌室14相通,搅拌罐1的下表面固定连接有第二电机8,第二电机8的输出端固定连接有第二连接轴18,第二连接轴18转动贯穿进主搅拌室15的下表面,第二连接轴18上端的外表面固定连接有多个搅拌臂11,搅拌罐1的外壁开设有出料口13,出料口13贯穿进主搅拌室15的底部,出料口13的内部设置有矩形挡板12。
[0023]将喷涂料生产用的原料放入放料箱2中,称重传感器3会对原料进行称重,称重原料的数值会传送到称重显示控制电子仪表,达到需要数值启动推动杆21,原料通过放料箱2进入副搅拌室14,通过启动第一电机4带动搅拌板10在副搅拌室14内部对原料进行初步打散搅拌,被初步搅拌的原料通过副搅拌室14底部开设的通孔16进入主搅拌室,通过启动第二电机8带动多个搅拌臂11进行转动对原料进行最后混合,配置好的原料会通过出料口13。
[0024]通过设有主搅拌室15和副搅拌室14能够对原料进行两次搅拌,能够充分打散原料,搅拌板10的直径和副搅拌室内部直径相差10到15厘米里面能够控制原料进入主料箱的速度,通过对阻料块内部设置圆形槽19对称重传感器3进行限位和支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷补料加工用配料装置,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的外表面固定安装有第一电机(4),第一电机(4)的下表面固定连接有矩形支撑板(9)且矩形支撑板(9)固定连接在搅拌罐(1)外表面的一侧,矩形支撑板(9)的下表面固定连接有两个支撑腿(6),两个支撑腿(6)的下表面固定连接有圆形支撑板(5),圆形支撑板(5)固定套设在搅拌罐(1)的外表面,圆形支撑板(5)的下表面固定连接有圆形支撑柱(7),搅拌罐(1)内部固定连接有副搅拌室(14),第一电机(4)的输出端固定连接有第一连接轴(17),第一连接轴(17)的另一端转动贯穿进副搅拌室(14)内部,第一连接轴(17)位于副搅拌室(14)内的一端外表面固定连接有两个对称设置的搅拌板(10),副搅拌室(14)的下表面固定连接有主搅拌室(15),副搅拌室(14)的底部开设有与主搅拌室(15)相通的通孔(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:查群群贺俊海沈占驹钱万军
申请(专利权)人:上海荣源冶金材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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