一种导电薄膜和离子电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种导电薄膜和离子电池，该导电薄膜包括：薄膜基材；第一导电层，设置在薄膜基材上下的一个表面或者两个表面；第二导电层，设置在第一导电层上不与薄膜基材接触的表面；第一导电层的密度小于第二导电层的密度。本实用新型专利技术实施例中，第一导电层的金属密度小于第二导电层的金属密度，由于第一导电层的密度较小，可以在第一导电层的金属之间具有一定的间歇，当第二导电层层积在第一导电层上时，第二导电层的金属就会层积在第一导电层的缝隙内，使得第一导电层和第二导电层之间的金属结合力大大增加，从而防止金属从薄膜基材上脱离。脱离。脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种导电薄膜和离子电池


[0001]本技术涉及离子电池
，具体涉及一种导电薄膜和离子电池。

技术介绍

[0002]导电薄膜是一种复合型材料，包括不导电的无机或者有机材料，然后在这之上形成一层金属。现有技术中一般是通过多次真空镀膜的方式在有机或者无机材料上形成金属层的。现有技术中的导电膜主要是铜膜或者铝膜，但是当前的导电膜上面的金属层与金属层之间以及金属层与薄膜之间的粘结力不够。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术实施例的目的在于提供一种导电薄膜和离子电池，以解决现有技术中导电膜上面的金属层与金属层之间以及金属层与薄膜之间的粘结力不够的技术问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术实施例提供了一种导电薄膜，所述导电薄膜包括：
[0005]薄膜基材；
[0006]第一导电层，设置在所述薄膜基材上下的一个表面或者两个表面；
[0007]第二导电层，设置在所述第一导电层的表面；
[0008]所述第一导电层的密度小于所述第二导电层的密度。
[0009]在一些可能的实施方式中，所述第一导电层的密度为1g/m2至2g/m2，所述第二导电层的密度为2g/m2至3.5g/m2。
[0010]在一些可能的实施方式中，所述第一导电层为合金层，所述第二导电层为纯金属层。
[0011]在一些可能的实施方式中，当所述第一导电层为镍铜合金时，所述第二导电层为铜层。
[0012]在一些可能的实施方式中，当所述第一导电层镍铝合金时，所述第二导电层为铝层。
[0013]在一些可能的实施方式中，所述第一导电层采用悬浮式的镀膜方式或者辊贴式的镀膜方式蒸镀在所述薄膜基材的表面。
[0014]所述第二导电层采用悬浮式的镀膜方式蒸镀在所述第一导电层的表面。
[0015]在一些可能的实施方式中，所述第二导电层采用悬浮式的镀膜方式或者辊贴式的镀膜方式蒸镀在所述第一导电层的表面。
[0016]在一些可能的实施方式中，所述薄膜基材为表面粗糙的无机薄膜或有机薄膜。
[0017]在一些可能的实施方式中，所述无机薄膜的材质为BOPP、BOPA、PP、PE、PET或PI，所述有机薄膜的材质为橡胶。
[0018]第二方面，本技术实施例还提供了一种离子电池，包括：壳体、隔膜、正极极片和负极极片，所述隔膜、所述正极极片和所述负极极片分别设置在所述壳体内，所述正极极
片和所述负极极片分别位于所述隔膜的两侧，其中，
[0019]所述正极极片为，在所述的导电薄膜上涂覆正极材料；
[0020]所述负极极片为，在所述的导电薄膜上涂覆负极材料。
[0021]上述技术方案的有益技术效果在于：
[0022]本技术实施例提供的一种导电薄膜和离子电池，该导电薄膜包括：薄膜基材；第一导电层，设置在薄膜基材上下的一个表面或者两个表面；第二导电层，设置在第一导电层上不与薄膜基材接触的表面；第一导电层的密度小于第二导电层的密度。本技术实施例中，第一导电层的金属密度小于第二导电层的金属密度，由于第一导电层的密度较小，可以在第一导电层的金属之间具有一定的间歇，当第二导电层层积在第一导电层上时，第二导电层的金属就会层积在第一导电层的缝隙内，使得第一导电层和第二导电层之间的金属结合力大大增加，从而防止金属从薄膜基材上脱离。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术实施例的一种导电薄膜的结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例的一种离子电池的结构示意图。
[0026]附图标号说明：
[0027]1、导电薄膜；11、薄膜基材；12、第一导电层；13、第二导电层；
[0028]2、离子电池；21、壳体；22、隔膜；23、正极极片；231、正极材料；24、负极极片；241、负极材料。
具体实施方式
[0029]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本技术造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
[0030]图1是本技术实施例的一种导电薄膜的结构示意图，如图1所示，该导电薄膜1包括：薄膜基材11；第一导电层12，设置在薄膜基材11上下的一个表面或者两个表面；第二导电层13，设置在第一导电层12的表面；第一导电层12的密度小于第二导电层13的密度。
[0031]本技术实施例中，第一导电层12的金属密度小于第二导电层13的金属密度，由于第一导电层12的密度较小，可以在第一导电层12的金属之间具有一定的间歇，当第二导电层13层积在第一导电层12上时，第二导电层13的金属就会层积在第一导电层12的缝隙内，使得第一导电层12和第二导电层13之间的金属结合力大大增加，从而防止金属从薄膜
基材11上脱离。
[0032]在一些实施例中，第一导电层12的密度为1
‑
2g/m2，第二导电层13的密度为2
‑
3.5g/m2。本实施例中，当嵌入密度较低的第二导电层13的金属的质量是第一导电层12层的金属质量的(每平方米)1
‑
1.5倍的时候，此时，整体金属层(即第一导电层12的金属和第二导电层13的金属)与薄膜基材11的粘结力达到最佳。当然，本实施例中，第一导电层12的密度不能过于小，过小就没办法和第二导电层13的金属形成足够强的力了。鉴别第一导电层12的密度是否过小的方法，可以用扫描电镜扫描第一导电层12和薄膜基材11的界面，比较方便的一种方法可以是通过肉眼，将薄膜基材11放在灯光下看薄膜基材11上面的金属是否有亮点，这个亮点是因为薄膜基材11上面没有沉积金属所致，而沉积了金属的地方由于有金属，其亮度不及没有沉积金属的地方。判断第二导电层13是否将第一导电层12的间歇填满的方法也可以通过肉眼来判断，比如也可以将镀上第二导电层13的薄膜基材11放在聚光灯下观看是否有没镀上的部分即可，当然还可以使用其他可以判断第一导电层12和第二导电层13的密度的方法，本实施例不做具体限制。
[0033]在一些实施例中，第一导电层12为合金层，第二导电层13为纯金属层。当第一导电层12为镍铜合金时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电薄膜(1)，其特征在于，所述导电薄膜(1)包括：薄膜基材(11)；第一导电层(12)，设置在所述薄膜基材(11)上下的一个表面或者两个表面；第二导电层(13)，设置在所述第一导电层(12)的表面；所述第一导电层(12)的密度小于所述第二导电层(13)的密度。2.根据权利要求1所述的一种导电薄膜(1)，其特征在于，所述第一导电层(12)的密度为1g/m2至2g/m2，所述第二导电层(13)的密度为2g/m2至3.5g/m2。3.根据权利要求1所述的一种导电薄膜(1)，其特征在于，所述第一导电层(12)为合金层，所述第二导电层(13)为纯金属层。4.根据权利要求3所述的一种导电薄膜(1)，其特征在于，当所述第一导电层(12)为镍铜合金时，所述第二导电层(13)为铜层。5.根据权利要求3所述的一种导电薄膜(1)，其特征在于，当所述第一导电层(12)镍铝合金时，所述第二导电层(13)为铝层。6.根据权利要求1所述的一种导电薄膜(1)，其特征在于，所述第一导电层(12)采用悬浮式的镀膜方式或者辊贴式的镀膜方式蒸镀在所述薄膜基材(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，刘文卿，
申请(专利权)人：重庆金美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：