一种蕲艾叶干燥装置制造方法及图纸

技术编号:39099206 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-17 10:52
本实用新型专利技术提供一种蕲艾叶干燥装置,包括干燥装置本体,所述干燥装置本体包括支架、烘干平台和锁定组件,所述支架主要由两个立板组成,所述烘干平台的底部安装有锁定组件,每个锁定组件的顶部均安装有多个固定管,所述烘干平台的两侧中间位置均安装有转动轴,所述转动轴从立板的表面向外穿出,所述烘干平台的后端安装有收集槽,该蕲艾叶干燥装置通过使用多个固定管将捆扎后的蕲艾叶从中间穿过后对其进行固定,并保持垂直状态进行烘干处理,节省了平面空间,由于整个烘干过程均保持捆扎且竖直的放置状态,因此烘干完成后不需要再次将干燥后的蕲艾叶进行捆扎处理,省去了大量的打包时间,简化了整体的加工处理流程。简化了整体的加工处理流程。简化了整体的加工处理流程。

【技术实现步骤摘要】
一种蕲艾叶干燥装置


[0001]本技术涉及干燥设备领域,具体为一种蕲艾叶干燥装置。

技术介绍

[0002]蕲艾叶是艾草的一种,有温经、去湿、散寒、止血、消炎、平喘、止咳、安胎、抗过敏等作用,也常用于针灸治疗中,点燃后能够进行熏灸。根据现有技术如中国专利文件CN201920070546.2所述的一种蕲艾叶干燥装置,所公开的技术方案,其通过设置有电动机、电热丝和伺服电机,电动机工作能够带动扇叶高速转动,电热丝工作能够发出热量,扇叶转动时带动空气流动将热量吹送给艾叶进行烘干,使艾叶受热更加均匀,起到良好的干燥效果,提高了艾叶的干燥效率。
[0003]根据其公开的技术方案来看,现有技术中需要将蕲艾叶平铺在烘干平台上进行加热处理,会占用大量的面积,且由于蕲艾叶表面带有大量的碎叶,烘干后再进行捆扎打包时就会导致大量的碎叶掉落,降低了干蕲艾叶的最终品质,且对掉落的碎叶部分也难以进行清理,另一方面,烘干后的蕲艾叶表层更脆,导致捆扎打包也会导致大量的蕲艾叶断裂,产生较多的不良品。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种蕲艾叶干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术采用先将蕲艾叶原材料进行捆扎再进行直接烘干的方案,降低了烘干过程中碎叶的掉落,便于清洁,提高了最终的质量与该加工流程的效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种蕲艾叶干燥装置,包括干燥装置本体,所述干燥装置本体包括支架、烘干平台和锁定组件,所述支架主要由两个立板组成,所述烘干平台的底部安装有锁定组件,每个锁定组件的顶部均安装有多个固定管,所述烘干平台的两侧中间位置均安装有转动轴,所述转动轴从立板的表面向外穿出,所述烘干平台的后端安装有收集槽。
[0006]进一步的,所述烘干平台主要由收集槽和托板组成,所述收集槽设置在托板的后端,所述托板的侧边开设有锁定孔,所述锁定组件安装在托板的底部,所述托板的底部设置有进气管道,所述收集槽的一端安装有盖板。
[0007]进一步的,所述转动轴以对称的形式安装在托板的两侧,且其中一个转动轴的末端安装有手轮,所述托板的表面开设有多个通孔,所述固定管从该通孔的内部穿过,所述进气管道与每个通孔部分相连接。
[0008]进一步的,所述锁定组件包括横板和定位板,所述横板的两端安装有握杆,每个所述固定管的底部均与横板的表面焊接为整体。
[0009]进一步的,所述定位板的内部穿插有卡销,且顶板的内侧通过卡销穿入到锁定孔的内部后与托板部分固定为整体。
[0010]进一步的,所述固定管的表面开设有多个分流孔,且固定管的底部开设有对接孔,每个所述固定管均与托板的表面相垂直,所述固定管的内部通过对接孔部分以及托板内部的管路结构与进气管道部分相连通。
[0011]进一步的,所述立板的侧边设置有送气通道,所述送气通道的顶部设置有干燥气流注入管道,所述送气通道的侧边连接有连接管道,所述立板设置有两个,且两个立板之间通过限位挡板进行固定连接。
[0012]进一步的,每个所述烘干平台的底部均搭放在限位挡板上,所述连接管道的末端与进气管道部分进行对接固定。
[0013]本技术的有益效果:本技术的一种蕲艾叶干燥装置,包括干燥装置本体,所述干燥装置本体包括支架、烘干平台、固定管、锁定组件、托板、转动轴、手轮、收集槽、盖板、进气管道、分流孔、对接孔、横板、定位板、握杆、锁定孔、卡销、干燥气流注入管道、送气通道、连接管道、立板、限位挡板。
[0014]1.该蕲艾叶干燥装置通过使用多个固定管将捆扎后的蕲艾叶从中间穿过后对其进行固定,并保持垂直状态进行烘干处理,整个过程不需要将蕲艾叶进行散开平铺,充分节省了平面空间,缩小了装置的整体占地面积,同时也能够实现对每一捆蕲艾叶从内到外的高效烘干效率。
[0015]2.该蕲艾叶干燥装置由于整个烘干过程均保持捆扎且竖直的放置状态,因此烘干完成后不需要再次将干燥后的蕲艾叶进行捆扎处理,省去了大量的打包时间,简化了整体的加工处理流程,并减少了蕲艾叶干燥后碎叶掉落的量,提高了最终的成品质量。
[0016]3.该蕲艾叶干燥装置通过底部的锁定组件对每个固定管部分与烘干平台部分进行绑定,即可在完成烘干后通过将锁定组件下移直接将每个固定管从烘干平台的底部抽出,进而维持每个蕲艾叶的捆扎状态,同时去除了固定管后的烘干平台便于清洁整理。
附图说明
[0017]图1为本技术一种蕲艾叶干燥装置的外形的结构示意图;
[0018]图2为本技术一种蕲艾叶干燥装置烘干平台部分的结构示意图;
[0019]图3为本技术一种蕲艾叶干燥装置锁定组件部分的结构示意图;
[0020]图4为本技术一种蕲艾叶干燥装置支架部分的结构示意图;
[0021]图中:1、支架;2、烘干平台;3、固定管;4、锁定组件;5、托板;6、转动轴;7、手轮;8、收集槽;9、盖板;10、进气管道;11、分流孔;12、对接孔;13、横板;14、定位板;15、握杆;16、锁定孔;17、卡销;18、干燥气流注入管道;19、送气通道;20、连接管道;21、立板;22、限位挡板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种蕲艾叶干燥装置,包括干燥装置本体,所述干燥装置本体包括支架1、烘干平台2和锁定组件4,所述支架1主要由两个立板21组成,所述烘干平台2的底部安装有锁定组件4,每个锁定组件4的顶部均安装有多个固定管3,所述烘干平台2的两侧中间位置均安装有转动轴6,所述转动轴6从立板21的表面向
外穿出,所述烘干平台2的后端安装有收集槽8,使用时,先将新鲜的蕲艾叶原材料进行捆扎处理,并将捆扎后的蕲艾叶以垂直的状态分别套设在每个固定管3的外侧,通过固定管3对每一捆的蕲艾叶进行支撑固定即可进行后续的烘干过程,进行烘干时,利用支架1顶部的干燥气流注入管道18与外部的送气设备相连接,实现对干燥气流的导向,并最终从每个烘干平台2的底部注入,分配到每个固定管3中,通过固定管3将大量的干燥热气流从每一捆蕲艾叶的中间向外流出,实现对蕲艾叶的干燥过程,完成烘干后,即可通过锁定组件4将每个固定管3从相应的烘干平台2处取出,该过程中即可直接完成对固定管3的抽离过程,从而确保烘干后的蕲艾叶仍旧保持成捆的状态,不需要再次进行捆扎处理。
[0024]本实施例,所述烘干平台2主要由收集槽8和托板5组成,所述收集槽8设置在托板5的后端,所述托板5的侧边开设有锁定孔16,所述锁定组件4安装在托板5的底部,所述托板5的底部设置有进气管道10,所述收集槽8的一端安装有盖板9,所述转动轴6以对称的形式安装在托板5的两侧,且其中一个转动轴6的末端安装有手轮7,所述托板5的表面开设有多个通孔,所述固定管3从该通孔的内部穿过,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蕲艾叶干燥装置,包括干燥装置本体,其特征在于:所述干燥装置本体包括支架(1)、烘干平台(2)和锁定组件(4),所述支架(1)主要由两个立板(21)组成,所述烘干平台(2)的底部安装有锁定组件(4),每个锁定组件(4)的顶部均安装有多个固定管(3),所述烘干平台(2)的两侧中间位置均安装有转动轴(6),所述转动轴(6)从立板(21)的表面向外穿出,所述烘干平台(2)的后端安装有收集槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种蕲艾叶干燥装置,其特征在于:所述烘干平台(2)主要由收集槽(8)和托板(5)组成,所述收集槽(8)设置在托板(5)的后端,所述托板(5)的侧边开设有锁定孔(16),所述锁定组件(4)安装在托板(5)的底部,所述托板(5)的下方设置有进气管道(10),所述收集槽(8)的一端安装有盖板(9)。3.根据权利要求2所述的一种蕲艾叶干燥装置,其特征在于:所述转动轴(6)以对称的形式安装在托板(5)的两侧,且其中一个转动轴(6)的末端安装有手轮(7),所述托板(5)的表面开设有多个通孔,所述固定管(3)从该通孔的内部穿过,所述进气管道(10)与每个通孔部分相连接。4.根据权利要求2所述的一种蕲艾叶干燥装置,其特征在于:所述锁定组件(4)包括横板(13)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴明星江欢杨清张锦
申请(专利权)人:湖北蕲艾科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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