一种螺杆挤出机的安全模头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆挤出机的安全模头，包括螺杆挤出机本体，螺杆挤出机本体上连接有挤出筒，挤出筒的前端可拆卸的连接有模头，模头上连接有电热管及热电偶；还包括悬臂，悬臂的一端转动连接于挤出筒，模头转动连接于悬臂的另一端，且模头上连接有把手，电热管的第一线缆及热电偶的第二线缆均固定连接于把手上。本实用新型专利技术的模头在拆卸后通过悬臂挂在挤出筒上，杜绝了模头掉落的风险，提升模头拆装时的安全性；此外，模头上安装有把手，拆装模头时更加方便。头时更加方便。头时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆挤出机的安全模头


[0001]本技术涉及挤出机模头
，尤其涉及一种螺杆挤出机的安全模头。

技术介绍

[0002]螺杆挤出机是由一根阿基米德螺杆在加热的料筒中旋转构成的。由于其结构简单，制造容易，加工效率高，价格便宜而被广泛使用，是技术最成熟、用量最多的挤出机类型。
[0003]螺杆挤出机的挤出筒前端安装有模头，模头需要不定期的拆卸下来，以清理挤出筒内的余料。在现有技术拆卸模头时，需要一人将模头捧住，另一人拆卸螺栓，拆下后的模头与挤出筒完全分离，由于模头为铸铁材质，其整体重力较大，在拆卸时容易从手中滑落，存在一定的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺杆挤出机的安全模头，模头在拆卸后通过悬臂挂在挤出筒上，杜绝了模头掉落的风险，提升模头拆装时的安全性；此外，模头上安装有把手，拆装模头时更加方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种螺杆挤出机的安全模头，包括螺杆挤出机本体，螺杆挤出机本体上连接有挤出筒，挤出筒的前端可拆卸的连接有模头，模头上连接有电热管及热电偶；还包括悬臂，悬臂的一端转动连接于挤出筒，模头转动连接于悬臂的另一端，且模头上连接有把手，电热管的第一线缆及热电偶的第二线缆均固定连接于把手上。
[0007]本技术的进一步改进方案是，挤出筒的前端设有数个螺纹孔，模头上设有数个与螺纹孔适配的台阶孔，内六角螺栓穿过台阶孔并螺纹配合于螺纹孔中。
[0008]本技术的进一步改进方案是，悬臂两端设有竖向的通孔A与通孔B，螺栓A穿过通孔A并螺纹配合于挤出筒顶端的一侧，且悬臂与挤出筒之间的螺栓A外侧套装有调整垫。
[0009]本技术的进一步改进方案是，悬臂的一端倾斜延伸至模头的上方，螺栓B穿过通孔B并螺纹配合于模头顶端的中心处。
[0010]本技术的进一步改进方案是，把手为左右对称设置的两个，电热管的第一线缆及热电偶的第二线缆均通过扎带绑扎于把手上。
[0011]本技术的进一步改进方案是，模头上连接有布线架，布线架的整体呈U字型。
[0012]本技术的进一步改进方案是，布线架包括横杆及两根竖杆，两根竖杆分别连接于模头的两侧，横杆连接于竖杆顶端之间。
[0013]本技术的进一步改进方案是，横杆及竖杆均为U型钢以使布线架的两端及顶部形成布线槽，电热管的第一线缆及热电偶的第二线缆容置于布线架的布线槽中通过扎带绑扎于布线架上。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术的螺杆挤出机的安全模头，模头在拆卸后通过悬臂挂在挤出筒上，杜绝了模头掉落的风险，提升模头拆装时的安全性。
[0016]本技术的螺杆挤出机的安全模头，模头上安装有把手，拆装模头时，操作人员可借助把手移动模头，使用更加方便。
[0017]本技术的螺杆挤出机的安全模头，电热管的第一线缆及热电偶的第二线缆均通过扎带绑扎于把手及布线架上，将线缆固定住，使其不易被高温的挤出筒及模头烫坏。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的悬臂安装示意图。
[0020]图3为本技术的模头结构示意图。
[0021]图4为本技术的悬臂结构示意图。
[0022]图中：1
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螺杆挤出机本体、2
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挤出筒、201
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螺纹孔、3
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模头、301
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电热管、302
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热电偶、303
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把手、304
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第一线缆、305
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第二线缆、306
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台阶孔、307
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内六角螺栓、4
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悬臂、401
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通孔A、402
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通孔B、403
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螺栓A、404
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螺栓B、5
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布线架、501
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横杆、502
‑
竖杆。
实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0024]实施例1：如图1～4所示，一种螺杆挤出机的安全模头，包括螺杆挤出机本体1，螺杆挤出机本体1上连接有挤出筒2，挤出筒2的前端可拆卸的连接有模头3，模头3上连接有电热管301及热电偶302；还包括悬臂4，悬臂4的一端转动连接于挤出筒2，模头3转动连接于悬臂4的另一端，且模头3上连接有把手303，电热管301的第一线缆304及热电偶302的第二线缆305均固定连接于把手303上；挤出筒2的前端设有数个螺纹孔201，模头3上设有数个与螺纹孔201适配的台阶孔306，内六角螺栓307穿过台阶孔306并螺纹配合于螺纹孔201中；悬臂4两端设有竖向的通孔A401与通孔B402，螺栓A403穿过通孔A401并螺纹配合于挤出筒2顶端的一侧，且悬臂4与挤出筒2之间的螺栓A403外侧套装有调整垫；悬臂4的一端倾斜延伸至模头3的上方，螺栓B404穿过通孔B402并螺纹配合于模头3顶端的中心处；把手303为左右对称设置的两个，电热管301的第一线缆304及热电偶302的第二线缆305均通过扎带绑扎于把手303上。
[0025]实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，线缆没有固定，导致线缆容易被高温的挤出筒2及模头3烫坏；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：
[0026]模头3上连接有布线架5，布线架5的整体呈U字型；布线架5包括横杆501及两根竖杆502，两根竖杆502分别连接于模头3的两侧，横杆501连接于竖杆502顶端之间；横杆501及竖杆502均为U型钢以使布线架5的两端及顶部形成布线槽，电热管301的第一线缆304及热电偶302的第二线缆305容置于布线架5的布线槽中通过扎带绑扎于布线架5上；本实施例中，电热管301的第一线缆304及热电偶302的第二线缆305均通过扎带绑扎于把手303及布线架5上，将线缆固定住，使其不易被高温的挤出筒2及模头3烫坏。
[0027]除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。
[0028]本技术的具体工作原理如下：
[0029]在拆卸模头3时，操作人员借助扳手将内六角螺栓307拆掉，双手握住把手303向外拉动，模头3可沿着螺栓A403及螺栓B404的中心线旋转，从而使得模头3离开挤出筒2，此时操作人员可清理挤出筒2；清理完成后，操作人员握住把手303反向推动模头3，使得模头3贴着挤出筒2的前端，且螺纹孔201与台阶孔306相对应，再借助扳手将内六角螺栓307拧紧即可；此外，电热管301的第一线缆304及热电偶302的第二线缆305均通过扎带绑扎于把手303及布线架5上，将线缆固定住，使其不易被高温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆挤出机的安全模头，包括螺杆挤出机本体（1），螺杆挤出机本体（1）上连接有挤出筒（2），挤出筒（2）的前端可拆卸的连接有模头（3），模头（3）上连接有电热管（301）及热电偶（302）；其特征在于：还包括悬臂（4），悬臂（4）的一端转动连接于挤出筒（2），模头（3）转动连接于悬臂（4）的另一端，且模头（3）上连接有把手（303），电热管（301）的第一线缆（304）及热电偶（302）的第二线缆（305）均固定连接于把手（303）上。2.如权利要求1所述的一种螺杆挤出机的安全模头，其特征在于：所述挤出筒（2）的前端设有数个螺纹孔（201），模头（3）上设有数个与螺纹孔（201）适配的台阶孔（306），内六角螺栓（307）穿过台阶孔（306）并螺纹配合于螺纹孔（201）中。3.如权利要求1或2所述的一种螺杆挤出机的安全模头，其特征在于：所述悬臂（4）两端设有竖向的通孔A（401）与通孔B（402），螺栓A（403）穿过通孔A（401）并螺纹配合于挤出筒（2）顶端的一侧，且悬臂（4）与挤出筒（2）之间的螺栓A（403）外侧套装有调整垫。4.如权利要求3所述的一种螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志祥，
申请(专利权)人：宝丽迪宿迁材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：