本实用新型专利技术涉及折弯设备技术领域,具体为一种精密E43端部折弯托架,包括外框架的顶部两侧开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的顶部固定连接有托块,外框架的内部顶端固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有丝杆,丝杆与滑块螺纹连接,托块与下模上端面处于同一水平面;该种精密E43端部折弯托架,通过设置有托块、螺杆一、夹块、调节块、螺杆二与限位板,托块竖直部用于限位工件的水平移动空间,托块前端用于放置工件,其顶部及前侧均为敞开设置,用户可初步将工件放置于托块上,调节块隐藏于托块内部,调节块用于调节工件在托块上水平方向的位置,用户只需转动螺杆二即可,降低用户触碰工件的情况,更加安全且便捷。便捷。便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种精密E43端部折弯托架
[0001]本技术涉及折弯设备
,具体为一种精密E43端部折弯托架。
技术介绍
[0002]折弯是一种利用压力弯曲工件的工艺,适用于金属材料以及拉伸性能较好的材料,折弯机在钣金行业运用十分广泛,但一些折弯机对工件的固定效果不佳,工件定位需要用户手动调整,因而容易出现割伤的现象;
[0003]申请号为202121874266.0的一种带有托架的双边折弯机,采用传送辊、传送带与活动框等一系列结构,实现灵活移动板材的效果,减少用户接触工件,从而达到了减少割伤的效果;
[0004]但该装置在使用时,工件于活动框内水平移动调整位置时,仍需要用户手动操作,锋利的边缘以及毛刺容易割伤用户,安全系数不高且使用较为不便,同时,工件上的毛刺以及碎屑对加工不利,工件表面容易出现坑洼不平的情况,影响加工质量;
[0005]为此,我们提出一种新的精密E43端部折弯托架,以解决上述装置调节工件位置不便以及工件表面碎屑影响加工质量的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种精密E43端部折弯托架,以解决上述
技术介绍
中提出的调节工件位置不便以及工件表面碎屑影响加工质量的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密E43端部折弯托架,包括外框架、液压缸与上模,外框架的顶部中心处固定连接有下模,外框架的顶部四角分别安装有四根支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有横板,横板的底部固定连接有液压缸,液压缸的伸缩端固定连接有上模;
[0008]外框架的顶部两侧开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的顶部固定连接有托块,外框架的内部顶端固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有丝杆,丝杆与滑块螺纹连接,托块与下模上端面处于同一水平面。
[0009]优选的,所述托块为“匚”字形状,其具有两个水平部以及一个竖直部,所述托块下位的水平部其上端面与下模的上端面处于同一水平面;
[0010]所述托块的上位水平部嵌入设置有螺杆一,所述螺杆一贯穿托块设置,所述螺杆一贯穿托块的一端通过轴承转动连接有夹块,所述夹块的右侧面与下模的侧壁处于同一竖直线上,所述夹块的侧壁与托块的竖直部紧密贴合。
[0011]优选的,所述托块的内壁开设有凹槽,凹槽的内部嵌入设置有调节块,所述调节块的一端通过轴承固定连接有螺杆二,所述螺杆二贯穿托块的水平部设置。
[0012]优选的,所述调节块的下端面与下模的上端面处于同一水平面,所述调节块的宽度与托块内壁凹槽的宽度相同。
[0013]优选的,所述托块的下位水平部长度为上位水平部的一倍,所述托块上位的水平
部其后侧面与下位的水平部平齐。
[0014]优选的,所述夹块的前后端均固定连接有限位板,所述限位板与托块滑动连接。
[0015]优选的,所述外框架的正面上方固定连接有收集盒,所述收集盒的顶部开口嵌入设置有毛刷,所述毛刷与收集盒之间通过弹簧固定连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该种精密E43端部折弯托架,通过设置有托块、螺杆一、夹块、调节块、螺杆二与限位板,托块竖直部用于限位工件的水平移动空间,托块前端用于放置工件,其顶部及前侧均为敞开设置,用户可初步将工件放置于托块上,而后进行对工件位置的调整及对工件位置的限定,调节块隐藏于托块内部,同时在调节块与下模之间设置于同一高度,使较薄的工件也能被调节块推动,更加方便,调节块用于调节工件在托块上水平方向的位置,用户只需转动螺杆二即可,螺杆二远离工件设计,降低用户触碰工件的情况,更加安全且便捷。
[0018]2、其次,该种精密E43端部折弯托架,通过设置有收集盒、毛刷与弹簧,工件移动时,工件相对毛刷产生相对运动,毛刷对工件产生清理的效果,将其表面碎屑挂落,碎屑在重力的作用下掉入收集盒内部进行临时储存,同时利用弹簧的压力,增加毛刷的清理力度,提高毛刷的清理效果,减少碎屑对工件的影响,利于提高加工质量。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图;
[0020]图2是本技术的托块结构示意图;
[0021]图3是本技术的收集盒结构示意图;
[0022]图4是本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0023]图中:外框架1、下模101、液压缸102、上模103、滑块104、伺服电机105、丝杆106、托块2、螺杆一201、夹块202、调节块203、螺杆二204、限位板205、收集盒3、毛刷301、弹簧302。
具体实施方式
[0024]请参阅图1至2,本技术实施例中;
[0025]实施例1:一种精密E43端部折弯托架,包括外框架1、下模101、液压缸102与上模103,外框架1的顶部中心处固定连接有下模101,外框架1的顶部四角分别安装有四根支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有横板,横板的底部固定连接有液压缸102,液压缸102的伸缩端固定连接有上模103;
[0026]外框架1的顶部两侧开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块104,滑块104的顶部固定连接有托块2,外框架1的内部顶端固定连接有伺服电机105,伺服电机105的输出端固定连接有丝杆106,丝杆106与滑块104螺纹连接,托块2与下模101上端面处于同一水平面;
[0027]托块2用于放置工件,伺服电机105带动丝杆106转动,滑块104与丝杆106产生相对运动,滑块104带动托块2与工件移动,降低用户触碰工件的情况,而托块2与下模101处于同一水平面,托块2与下模101之间的高度差减小,工件与下模101之间紧密贴合,利于加工。
[0028]实施例2:参考说明书附图2
‑
4可得知,实施例2与实施1的不同在于:
[0029]托块2为“匚”字形状,其具有两个水平部以及一个竖直部,托块2下位的水平部其上端面与下模101的上端面处于同一水平面;
[0030]托块2的上位水平部嵌入设置有螺杆一201,螺杆一201贯穿托块2设置,螺杆一201贯穿托块2的一端通过轴承转动连接有夹块202,夹块202的右侧面与下模101的侧壁处于同一竖直线上,夹块202的侧壁与托块2的竖直部紧密贴合;
[0031]托块2竖直部用于限位工件的水平移动空间,而螺杆一201被转动时,夹块202与托块2产生相对运动,夹块202向下压迫工件,将工件固定在托块2上,从而避免工件在加工时出现移动;
[0032]托块2的内壁开设有凹槽,凹槽的内部嵌入设置有调节块203,调节块203的一端通过轴承固定连接有螺杆二204,螺杆二204贯穿托块2的水平部设置;
[0033]调节块203用于调节工件在托块2上水平方向的位置,用户只需转动螺杆二204即可,螺杆二204远离工件设计,降低用户触碰工件的情况,更加安全且便捷;
[0034]调节块203的下端面与下模101的上端面处于同一水平面,调节块2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密E43端部折弯托架,包括外框架(1)、下模(101)、液压缸(102)与上模(103),外框架(1)的顶部中心处固定连接有下模(101),外框架(1)的顶部四角分别安装有四根支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有横板,横板的底部固定连接有液压缸(102),液压缸(102)的伸缩端固定连接有上模(103);其特征在于,外框架(1)的顶部两侧开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块(104),滑块(104)的顶部固定连接有托块(2),外框架(1)的内部顶端固定连接有伺服电机(105),伺服电机(105)的输出端固定连接有丝杆(106),丝杆(106)与滑块(104)螺纹连接,托块(2)与下模(101)上端面处于同一水平面。2.根据权利要求1所述的一种精密E43端部折弯托架,其特征在于:所述托块(2)为“匚”字形状,其具有两个水平部以及一个竖直部,所述托块(2)下位的水平部其上端面与下模(101)的上端面处于同一水平面;所述托块(2)的上位水平部嵌入设置有螺杆一(201),所述螺杆一(201)贯穿托块(2)设置,所述螺杆一(201)贯穿托块(2)的一端通过轴承转动连接有夹块(202),所述夹块(202)的右侧面与下模(101)的侧壁处于同一竖直线上,...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡根基,
申请(专利权)人:青岛鼎盛源机械加工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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