一种塑料膜材裁切设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料膜材裁切设备，该塑料膜材裁切设备，包括底座，底座的顶部固定连接有第一固定块，第一固定块的内壁转动设置有从动辊，从动辊的外侧设置有限位组件，底座的外侧固定连接有第一固定架，第一固定架的外侧设置有裁切组件，底座的顶部开设有裁切槽，底座的外侧固定连接有第二固定架，第二固定架的顶部固定连接有气缸，气缸的活塞杆固定连接有切刀，底座的外侧固定连接有第二固定块。本实用新型专利技术提供的塑料膜材裁切设备解决了现有装置不易根据实际需求将塑料膜裁切成较窄的尺寸，还需要二次工序，并且在塑料膜在送料裁切时因缺乏两侧的限位结构，会造成塑料膜在工作台上移动时容易跑偏的问题。作台上移动时容易跑偏的问题。作台上移动时容易跑偏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜材裁切设备


[0001]本技术涉及塑料膜裁切设备
，尤其涉及一种塑料膜材裁切设备。

技术介绍

[0002]塑料膜材是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，塑料膜材在加工完成使用时，需要根据所需长度和宽度进行裁切。
[0003]在已授权公开号为CN210650830U的专利文献中公开了一种塑料膜材裁切设备，把卷绕在筒轴上的塑料膜材置于放置架上，使塑料膜材的一端依次穿过压紧辊和切刀的底部，使塑料膜材平铺在工作台上，向下摁压压块带动刀座向下移动，进而通过切刀对塑料膜材进行裁切。在实现该技术方案的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：
[0004]上述装置在实际使用时，由于塑料膜的宽度使用需求各不相同，仅通过切刀只能对塑料膜进行切断，不易根据实际需求将塑料膜裁切成较窄的尺寸，还需要二次工序，并且在塑料膜在送料裁切时因缺乏两侧的限位结构，会造成塑料膜在工作台上移动时容易跑偏，因此上述装置对塑料膜的裁切在纠偏控制和裁切形式两方面还有待提升。
[0005]因此，有必要提供一种新的塑料膜材裁切设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种塑料膜材裁切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术提供的塑料膜材裁切设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内壁转动设置有从动辊，所述从动辊的外侧设置有限位组件，所述底座的外侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架的外侧设置有裁切组件，所述底座的顶部开设有裁切槽，所述底座的外侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有切刀，所述底座的外侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动辊。
[0008]作为本技术提供一种塑料膜材裁切设备，优选的，所述限位组件包括设置于所述从动辊外侧的移动盘，所述移动盘的数量设置为两个，所述移动盘的一侧固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁螺纹连接有第一螺杆。
[0009]作为本技术提供一种塑料膜材裁切设备，优选的，所述裁切组件包括设置于所述第一固定架外侧的移动座，所述移动座的内部开设有安装槽，所述移动座的一侧固定连接有裁刀，所述移动座的内壁螺纹连接有第二螺杆。
[0010]作为本技术提供一种塑料膜材裁切设备，优选的，所述移动座的内壁固定连接有限位块，所述第一固定架的顶部开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0011]作为本技术提供一种塑料膜材裁切设备，优选的，所述主动辊的外侧固定连
接有限位板，所述限位板的数量设置为两个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该塑料膜材裁切设备，通过设置底座，底座的顶部分别固定连接有第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块分别位于底座顶部的两侧，底座的外侧分别固定连接有第一固定架和第二固定架，其中从动辊插入一侧的第一固定块内，将两个移动盘依次套设在从动辊外侧，再将从动辊的一端插入另一侧的第一固定块内，完成对从动辊的安装，接着通过转动从动辊将塑料膜收卷在从动辊上，收卷完成后将两个移动盘进行相向移动，对塑料膜卷的两侧进行夹持限位，再通过转动第一螺杆，使第一螺杆的底端与从动辊的外侧抵接，对固定筒进行定位，完成对塑料膜卷的限位，接着将塑料膜的一端依次从第一固定架和切刀的下方穿过，再安装在主动辊上，通过电机带动主动辊进行转动，使塑料膜在底座上移动，同时可根据塑料膜所需宽度来移动第一固定架外侧的两个移动座，移动座通过安装槽在第一固定架上移动，对裁刀的位置调节，裁刀在裁切槽内移动，使塑料膜在底座上移动时，裁刀对塑料膜的两侧进行裁切，当裁切结束后，通过启动第二固定架顶部的气缸，气缸带动切刀下降，对切刀下方的塑料膜进行切断处理。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的塑料膜材裁切设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术所示限位组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术所示裁切组件的结构示意图。
[0017]图中标号：1、底座；2、第一固定块；3、从动辊；4、限位组件；41、移动盘；42、固定筒；43、第一螺杆；5、第一固定架；6、裁切组件；61、移动座；62、安装槽；63、裁刀；64、第二螺杆；7、裁切槽；8、第二固定架；9、气缸；10、切刀；11、第二固定块；12、电机；13、主动辊；14、限位块；15、限位槽；16、限位板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
‑
图3，一种塑料膜材裁切设备，包括底座1。
[0020]在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，底座1的顶部固定连接有第一固定块2，第一固定块2的内壁转动设置有从动辊3，从动辊3的外侧设置有限位组件4，底座1的外侧固定连接有第一固定架5，第一固定架5的外侧设置有裁切组件6，底座1的顶部开设有裁切槽7，底座1的外侧固定连接有第二固定架8，第二固定架8的顶部固定连接有气缸9，气缸9的活塞杆固定连接有切刀10，底座1的外侧固定连接有第二固定块11，第二固定块11的一侧固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有主动辊13。
[0021]限位组件4包括设置于从动辊3外侧的移动盘41，移动盘41的数量设置为两个，移动盘41的一侧固定连接有固定筒42，固定筒42的内壁螺纹连接有第一螺杆43。
[0022]裁切组件6包括设置于第一固定架5外侧的移动座61，移动座61的内部开设有安装槽62，移动座61的一侧固定连接有裁刀63，移动座61的内壁螺纹连接有第二螺杆64。
[0023]移动座61的内壁固定连接有限位块14，第一固定架5的顶部开设有与限位块14配合使用的限位槽15。
[0024]主动辊13的外侧固定连接有限位板16，限位板16的数量设置为两个。
[0025]需要说明的是：通过设置底座1，底座1的顶部分别固定连接有第一固定块2和第二固定块11，第一固定块2和第二固定块11分别位于底座1顶部的两侧，底座1的外侧分别固定连接有第一固定架5和第二固定架8，其中从动辊3插入一侧的第一固定块2内，将两个移动盘41依次套设在从动辊3外侧，再将从动辊3的一端插入另一侧的第一固定块2内，完成对从动辊3的安装，接着通过转动从动辊3将塑料膜收卷在从动辊3上，收卷完成后将两个移动盘41进行相向移动，对塑料膜卷的两侧进行夹持限位，再通过转动第一螺杆43，使第一螺杆43的底端与从动辊3的外侧抵接，对固定筒42进行定位，完成对塑料膜卷的限位，接着将塑料膜的一端依次从第一固定架5和切刀10的下方穿过，再安装在主动辊13上，通过电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜材裁切设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的内壁转动设置有从动辊(3)，所述从动辊(3)的外侧设置有限位组件(4)，所述底座(1)的外侧固定连接有第一固定架(5)，所述第一固定架(5)的外侧设置有裁切组件(6)，所述底座(1)的顶部开设有裁切槽(7)，所述底座(1)的外侧固定连接有第二固定架(8)，所述第二固定架(8)的顶部固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆固定连接有切刀(10)，所述底座(1)的外侧固定连接有第二固定块(11)，所述第二固定块(11)的一侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有主动辊(13)。2.根据权利要求1所述的塑料膜材裁切设备，其特征在于，所述限位组件(4)包括设置于所述从动辊(3)外侧的移动盘(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：安道路，周芹宇，
申请(专利权)人：乐山图南再生资源回收利用有限公司，
类型：新型
国别省市：