本实用新型专利技术涉及磨煤机设备技术领域，公开了一种磨煤机排渣箱锁紧装置，包括支架、排渣箱和锁紧夹具；支架包括支撑板和支腿，支撑板上开设有排渣口，排渣口与排渣管固定连接；排渣箱包括箱体，箱体的顶部设置有连接口，箱体上还装配有连接耳；锁紧夹具包括连接件和驱动组件，驱动组件用于驱动连接件竖向移动以带动连接耳及箱体纵向移动，驱动组件沿水平方向活动装配在支撑板上。驱动组件驱动连接件纵向移动后，通过连接耳进而带动箱体纵向移动，使箱体的连接口与排渣管的管口连接，此时箱体与排渣管保持连接密封状态，重量由支架承担，省略了液压缸等伸缩件，避免伸缩件差时间保持高压状态而损坏的问题，也防止液压力泄露出现的漏粉现象。粉现象。粉现象。
【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机排渣箱锁紧装置
[0001]本技术涉及磨煤机设备
，特别是涉及一种磨煤机排渣箱锁紧装置。
技术介绍
[0002]中速磨煤机在运行过程中，由于原煤中存在比较硬的石块、煤矸石等不容易被磨制的固体物，中速磨煤机在底部会设计有一个排渣管，并在排渣管下设计一接渣箱(以下称渣箱)，渣箱顶部开口，用来接受磨煤机自动排出的硬物块。由于磨煤机连续运行，所以渣箱在运行一段时间后会逐渐装满；当渣箱装满时，就需要更换空箱，否则会影响磨煤机的安全运行，所以，排渣管和排渣箱必须容易拆卸，且又要求运行中必须保持较好密封。
[0003]现有的渣箱，放置在一叉车上，依靠叉车将渣箱顶起，或者是利用支撑件顶起渣箱，将渣箱进口对准排渣管口，以接收磨煤机排渣管的硬块。授权公告号为CN215612247U的专利公开了一种磨煤机石子煤渣箱，包括，煤渣箱组件，包括内部为空腔结构的煤渣箱本体、设置于所述煤渣箱本体顶部的进料口、设置于所述进料口顶部的进料斗，以及设于所述煤渣箱本体内部的密封件；升降组件，包括设置于所述煤渣箱本体底端的第一承压板，以及设置于所述第一承压板下方的伸缩件；以及，滑行组件，设置于所述伸缩件下方，包括设置于所述伸缩件底端的第二承压板，以及设置于所述第二承压板底端的滑轮。
[0004]上述的磨煤机石子煤渣箱利用升降组件中的伸缩件对煤渣箱进行支撑顶起，使煤渣箱保持与磨煤机连接，伸缩件也可以为液压缸等设备。但是依靠液压力顶起时，伸缩件长时间保持高压状态，损坏速度快；在更换渣箱后，必须用伸缩件紧紧一直紧紧顶着渣箱。但随着渣箱内渣石块增多、渣箱重量增加、液压力泄漏等，渣箱会向下坠，在排渣管口与渣箱进口间出现缝隙，导致向外漏粉，严重污染环境不说，还容易导致火灾等隐患。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是：提供一种磨煤机排渣箱锁紧装置，以解决现有技术中的煤渣箱使用液压缸等伸缩件顶起煤渣箱，长时间保持高压状态损坏速度快，且容易漏粉的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种磨煤机排渣箱锁紧装置，包括支架、排渣箱和锁紧夹具；
[0007]所述支架包括支撑板和布置在所述支撑板的底部的若干个支腿，所述支撑板上开设有排渣口，所述排渣口与磨煤机的排渣管固定连接，各所述支腿之间形成用于布置所述排渣箱的布置空间；
[0008]所述排渣箱布置在所述支撑板的下侧，所述排渣箱包括箱体，所述箱体的顶部设置有用于与排渣管的管口连接的连接口，所述箱体上还装配有向外延伸的若干个连接耳；
[0009]所述锁紧夹具与所述连接耳一一对应连接，所述锁紧夹具布置在所述支撑板上，所述锁紧夹具包括与所述连接耳可拆连接的连接件和与所述连接件传动连接的驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述连接件竖向移动以带动所述连接耳及所述箱体纵向移动，所述
驱动组件沿水平方向活动装配在所述支撑板上，所述驱动组件在活动行程中具有远离所述连接耳以使所述连接件与所述连接耳断开连接的装配状态和靠近所述连接耳以使所述连接件与所述连接耳连接的锁紧状态。
[0010]优选地，所述连接件包括夹板，所述夹板布置在所述连接耳的下侧，所述驱动组件包括滑动装配在所述支撑板上的转座、周向转动装配在所述转座内的锁紧螺杆和布置在所述锁紧螺杆的顶端的手轮，所述锁紧螺杆的底端与所述夹板螺纹装配，所述连接耳的外侧设置有供所述锁紧螺杆横向穿过的横槽，所述夹板与所述横槽的槽沿挡止装配，所述支撑板上开设有用于避让所述锁紧螺杆的避让孔，所述避让孔与所述横槽均沿所述转座的滑动方向延伸。
[0011]优选地，所述转座包括底板和层叠布置在所述底板的上侧的盖板，所述底板的内部固定装配有轴承，所述锁紧螺杆与所述轴承固定连接，所述盖板密封布置在所述轴承的上侧，所述盖板与所述底板上还均开设有供所述锁紧螺杆穿过的中心孔。
[0012]优选地，所述支撑板的上侧设置有第一限位板，所述第一限位板有两个且平行间隔布置，所述驱动组件布置在两个所述第一限位板之间。
[0013]优选地，所述支撑板的下侧设置有第二限位板，所述第二限位板有两个且平行间隔布置，所述连接件在所述驱动组件处于装配状态时处于两个所述第二限位板之间。
[0014]优选地，所述排渣管插装入所述排渣口内，所述排渣管具有超出所述排渣口底部的延伸段，所述箱体的连接口套装在所述延伸段的外侧。
[0015]优选地，所述延伸段的长度范围为4
‑
8mm。
[0016]本技术实施例一种磨煤机排渣箱锁紧装置与现有技术相比，其有益效果在于：支架上布置锁紧夹具，在排渣箱的箱体上布置连接耳，锁紧夹具通过连接件与箱体的连接耳连接，驱动组件驱动连接件纵向移动后，通过连接耳进而带动箱体纵向移动，可以带动箱体上升，使箱体的连接口与排渣管的管口连接，此时箱体被锁紧夹具和连接耳支撑，与排渣管保持连接密封状态，重量由支架承担，省略了液压缸等伸缩件，避免伸缩件差时间保持高压状态而损坏的问题，也防止液压力泄露出现的漏粉现象；在需要更换排渣箱时，驱动组件驱动连接件下移，断开排渣箱与排渣管的连接，然后驱动组件移动至装配状态，即可断开排渣箱与锁紧夹具的连接，在完成排渣箱更换后，将驱动组件移动至锁紧状态，驱动组件驱动连接件纵向移动，即可完成排渣箱与排渣管的连接，简化了排渣箱的更换作业。
附图说明
[0017]图1是本技术的磨煤机排渣箱锁紧装置的结构示意图；
[0018]图2是图1的磨煤机排渣箱锁紧装置的A处的放大示意图；
[0019]图3是图2的磨煤机排渣箱锁紧装置的侧视图；
[0020]图4是图1的磨煤机排渣箱锁紧装置的支架的俯视图；
[0021]图5是图1的磨煤机排渣箱锁紧装置的排渣箱的俯视图。
[0022]图中，1、支架，11、支撑板，12、支腿，13、排渣口，2、排渣箱，21、箱体，22、连接耳，23、连接口，3、锁紧夹具，31、夹板，32、转座，321、底板，322、盖板，323、轴承，33、锁紧螺杆，34、手轮，4、横槽，5、避让孔，6、第一限位板，7、第二限位板，8、排渣管，81、延伸段。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]本技术的一种磨煤机排渣箱2锁紧装置的优选实施例，如图1至图5所示，该磨煤机排渣箱2锁紧装置包括支架1、排渣箱2和锁紧夹具3，支架1用于支撑排渣箱2，承受排渣箱2的重量；锁紧夹具3布置在支架1上，用于固定排渣箱2，使排渣箱2与磨煤机的排渣管8固定连接。
[0025]支架1包括支撑板11和若干个支腿12，支撑板11为钢板结构，支撑板11上开设有排渣口13，排渣口13用于与磨煤机的排渣管8固定连接，使煤渣经过排渣口13进入排渣箱2。在本实施例中，支撑板11采用10mm厚普通碳素钢板，保证支撑板11的结构强度。支撑板11与排渣管8焊接固定，一是起到稳固作用，二是可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨煤机排渣箱锁紧装置，其特征在于，包括支架、排渣箱和锁紧夹具；所述支架包括支撑板和布置在所述支撑板的底部的若干个支腿，所述支撑板上开设有排渣口，所述排渣口与磨煤机的排渣管固定连接，各所述支腿之间形成用于布置所述排渣箱的布置空间；所述排渣箱布置在所述支撑板的下侧，所述排渣箱包括箱体，所述箱体的顶部设置有用于与排渣管的管口连接的连接口，所述箱体上还装配有向外延伸的若干个连接耳；所述锁紧夹具与所述连接耳一一对应连接，所述锁紧夹具布置在所述支撑板上，所述锁紧夹具包括与所述连接耳可拆连接的连接件和与所述连接件传动连接的驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述连接件竖向移动以带动所述连接耳及所述箱体纵向移动，所述驱动组件沿水平方向活动装配在所述支撑板上，所述驱动组件在活动行程中具有远离所述连接耳以使所述连接件与所述连接耳断开连接的装配状态和靠近所述连接耳以使所述连接件与所述连接耳连接的锁紧状态。2.根据权利要求1所述的磨煤机排渣箱锁紧装置，其特征在于，所述连接件包括夹板，所述夹板布置在所述连接耳的下侧，所述驱动组件包括滑动装配在所述支撑板上的转座、周向转动装配在所述转座内的锁紧螺杆和布置在所述锁紧螺杆的顶端的手轮，所述锁紧螺杆的底端与所述夹板螺纹装配，所述连接耳的外侧设置有供所述锁紧螺杆横向穿过的横槽，所述夹板与所述横槽的槽沿挡止装配...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄二仙，王云鹏，段小云，汪伟，李玲，
申请(专利权)人：广州中电荔新热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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