一种冷库门板的压边机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冷库门板的压边机构，包括冷库门板压边器，所述冷库门板压边器包括固定板，所述固定板的侧壁上相对开设有两个矩形孔，所述固定板两个侧边的中间位置处均开设有调节孔，且调节孔与对应的矩形孔相通，所述固定板的一侧设有限位组件。本实用新型专利技术涉及复合门板的压边机构的技术领域。本实用新型专利技术在进行冷库门板侧边板的安装时，通过调节组件与限位组件的相互配合，通过冷库门板压边器依次对两个侧板和若干侧边板进行按压限位，使得两个侧板与部分侧边板紧密贴合在一起，避免侧边板与侧板之间的焊接部位产生缝隙影响操作者对冷库门板的焊接处理，且装置操作简单。且装置操作简单。且装置操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种冷库门板的压边机构


[0001]本技术涉及复合门板的压边机构的
，尤其是涉及一种冷库门板的压边机构。

技术介绍

[0002]冷库，是的一种，冷库是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学实验等物品的贮藏设备，冷库的门板一般为聚氨酯复合板，聚氨酯复合板一般内部以轻质聚氨酯为内芯材料外部由彩钢板和不锈钢板组成。
[0003]由于冷库门板需要转动开合，因此冷库门板一般需要在四周装设侧边板，将内部轻质聚氨酯内芯包裹在内部，将内芯包裹在内部，在安装侧边板时由于边板的厚度较薄且长度较长容易发生一定形变，同时两个侧板的部分位置也容易发生形变，因此在进行侧边板安装时侧板与两个侧板之间容易产生一定缝隙，侧板两个侧板的安装位置还容易产生一定错位，以上两种情况均会影响侧板的安装操作。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种冷库门板的压边机构，以便于解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种冷库门板的压边机构，包括冷库门板压边器，所述冷库门板压边器包括固定板，所述固定板的侧壁上相对开设有两个矩形孔，所述固定板两个侧边的中间位置处均开设有调节孔，且调节孔与对应的矩形孔相通，所述固定板的一侧设有限位组件，所述矩形孔内和固定板的一侧共同设有调节组件，且调节组件调节所述限位组件运行状态。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括四个滑块，四个所述滑块分为两组相对滑动装设于对应的矩形孔内，所述滑块内的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹穿设有螺纹轴，所述螺纹轴位于对应螺纹孔外的一端设有多棱块，且多棱块与对应的两个螺纹轴一体浇筑制成。
[0008]通过采用上述技术方案，通过多棱块与螺纹轴的相互配合可同步调节对应两个滑块的位置，使得两个滑块同步相向或是反向移动，方便了限位轮的位置调整。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括四个圆杆，所述圆杆滑动穿设于对应滑块的另一端，且圆杆的两端延伸至固定板外并与对应的矩形孔的内壁相接处，所述圆杆的一端通过轴承转动套设有限位轮。
[0010]通过采用上述技术方案，限位轮与圆杆的相互配合，使得固定板只会向特定方向平稳移动，方便了滚轮依次对侧边板的按压处理。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述矩形孔内相对滑动穿设有两个方杆，且方杆与对应的滑块一体浇筑制成，所述方杆位于对应矩形孔外的一端转动穿设有滚轮。
[0012]通过采用上述技术方案，圆杆穿设于滑块内配合方杆与滑块之间的固定装设，使得限位轮与滚轮之间的间距始终相等，从而使得限位始终位于复合门板侧板内的特定位置按压侧边板。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板的另一侧设有推板，且圆杆的另一端与推板固定连接，所述圆杆的外周侧套设有弹簧，且弹簧的两端分别与推板和固定板固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过弹簧圆杆的相互配合，自动调整推板与固定板之间的间距，从而使得滚轮始终具有向侧边板方向移动的趋势，增加了滚轮与侧边板之间的抵触力，增强了滚轮对侧边板的按压效果。
[0015]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0016]1.在进行冷库门板侧边板的安装时，通过调节组件与限位组件的相互配合，通过冷库门板压边器依次对两个侧板和若干侧边板进行按压限位，使得两个侧板与部分侧边板紧密贴合在一起，避免侧边板与侧板之间的焊接部位产生缝隙影响操作者对冷库门板的焊接处理，且装置操作简单；
[0017]2.圆杆穿设于滑块内配合方杆与滑块之间的固定装设，使得限位轮与滚轮之间的间距始终相等，从而使得限位始终位于复合门板侧板内的特定位置按压侧边板，进而使得装置可以适应一定厚度范围内的冷库门板。
附图说明
[0018]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0019]图2是本实施例固定板的内部结构示意图。
[0020]图中，1、冷库门板压边器；2、固定板；3、调节组件；31、滑块；32、螺纹孔；33、螺纹轴；34、多棱块；35、推板；36、弹簧；4、限位组件；41、圆杆；42、限位轮；43、方杆；44、滚轮；5、矩形孔；6、调节孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]实施例：
[0023]参照图1
‑
2，本技术公开的一种冷库门板的压边机构，包括冷库门板压边器1，冷库门板压边器1包括固定板2，固定板2的侧壁上相对开设有两个矩形孔5，矩形孔5内和固定板2的一侧共同设有调节组件3，且调节组件3调节限位组件4运行状态。调节组件3包括四个滑块31，四个滑块31分为两组相对滑动装设于对应的矩形孔5内，滑块31内的一端开设有螺纹孔32，螺纹孔32内螺纹穿设有螺纹轴33，螺纹轴33位于对应螺纹孔32外的一端设有多棱块34，且多棱块34与对应的两个螺纹轴33一体浇筑制成，多棱块34可为六棱杆或是十二棱杆等，矩形孔5内相对滑动穿设有两个方杆43，且方杆43与对应的滑块31一体浇筑制成，方杆43位于对应矩形孔5外的一端转动穿设有滚轮44，滚轮44是由铝合金或是不锈钢等硬质金属材料制成，增加滚轮44的硬度，方杆43位于对应两个圆杆41之间。通过多棱块34与螺纹轴33的相互配合可同步调节对应两个滑块31的位置，使得两个滑块31同步相向或是反向移动，圆杆41穿设于滑块31内配合方杆43与滑块31之间的固定装设，使得限位轮42与滚轮
44之间的间距始终相等，从而使得限位始终位于复合门板侧板内的特定位置按压侧边板。
[0024]固定板2两个侧边的中间位置处均开设有调节孔6，且调节孔6与对应的矩形孔5相通，固定板2的一侧设有限位组件4。限位组件4包括四个圆杆41，圆杆41滑动穿设于对应滑块31的另一端，且圆杆41的两端延伸至固定板2外并与对应的矩形孔5的内壁相接处，圆杆41的一端通过轴承转动套设有限位轮42，限位轮42中心位置处可由不锈钢或是铝合金等硬质金属材料制成，且限位轮42的外边为塑胶或是弹性塑料等弹性耐磨材料制成，增加限位轮42外周测的粗糙度，固定板2的另一侧设有推板35，且圆杆41的另一端与推板35固定连接，圆杆41的外周侧套设有弹簧36，且弹簧36的两端分别与推板35和固定板2固定连接。限位轮42与圆杆41的相互配合，使得固定板2只会向特定方向平稳移动，通过弹簧36圆杆41的相互配合，自动调整推板35与固定板2之间的间距，从而使得滚轮44始终具有向侧边板方向移动的趋势。
[0025]上述实施例的实施原理为：在进行冷库门板侧边板的安装时，首先操作者将手指插入调节孔6波动多棱块34，正向或反向拨动六棱块驱动螺纹轴33正向或反向转动，进而驱动同一列的两个滑块31沿着滑槽相向或反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷库门板的压边机构，包括冷库门板压边器(1)，其特征在于：所述冷库门板压边器(1)包括固定板(2)，所述固定板(2)的侧壁上相对开设有两个矩形孔(5)，所述固定板(2)两个侧边的中间位置处均开设有调节孔(6)，且调节孔(6)与对应的矩形孔(5)相通，所述固定板(2)的一侧设有限位组件(4)，所述矩形孔(5)内和固定板(2)的一侧共同设有调节组件(3)，且调节组件(3)调节所述限位组件(4)运行状态。2.根据权利要求1所述的一种冷库门板的压边机构，其特征在于：所述调节组件(3)包括四个滑块(31)，四个所述滑块(31)分为两组相对滑动装设于对应的矩形孔(5)内，所述滑块(31)内的一端开设有螺纹孔(32)，所述螺纹孔(32)内螺纹穿设有螺纹轴(33)，所述螺纹轴(33)位于对应螺纹孔(32)外的一端设有多棱块(34)，且多棱块(34)与对应的两个螺纹轴(33)一体浇筑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽，周艳，孟祥涛，
申请(专利权)人：武汉市南极冷气设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：