一种具有多方位焊接的操作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多方位焊接的操作台，涉及焊接操作台技术领域。该具有多方位焊接的操作台，包括工作台，所述工作台的上表面设置有调节机构，所述调节机构的内部设置有夹持组件，所述调节机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有下固定块，所述下固定块的上表面固定连接有轴承座，所述轴承座通过轴承转动连接有上固定块，所述上固定块的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块。本申请通过调节机构的使用，便完成了对焊接机的全方位位置的电焊作业，精准度高，值得推广，本申请通过夹持组件的使用，可以适应于不同规格大小的焊接机，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多方位焊接的操作台


[0001]本技术涉及焊接操作台
，具体为一种具有多方位焊接的操作台。

技术介绍

[0002]焊接是运用各种可熔的合金焊锡联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
[0003]根据公示的一种多方位焊接的焊接操作台(公开号：CN218612382U)，上述申请中公开了一种多方位焊接的焊接操作台，包括底座，所述底座的上端设有第一调节机构，且第一调节机构的上端滑动连接有焊台，所述第一调节机构用于调节焊台进行前后往复移动，所述第一调节机构的上方设有第二调节机构，且第二调节机构用于调节焊台进行左右往复移动，所述第二调节机构的前端设有第三调节机构，且第三调节机构用于调节焊台进行上下往复移动。
[0004]但是，上述申请中虽然可以进行多方位的调节方向作业，但是使用了三个电机，结构复杂，体积大占面积，且全程靠电机，实用性不高，且不能对不同大小规格的焊机进行适配，鉴于此，我们提出了一种多方位焊接的操作台。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有多方位焊接的操作台，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有多方位焊接的操作台，包括工作台，所述工作台的上表面设置有调节机构，所述调节机构的内部设置有夹持组件；
[0006]所述调节机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在工作台的上表面，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有下固定块，所述下固定块的上表面固定连接有轴承座，所述轴承座通过轴承转动连接有上固定块，所述上固定块的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块。
[0007]优选的，所述电动伸缩杆的输出端竖直朝上，所述上固定块与下固定块呈对称分布，通过电动伸缩杆可以对焊接机调节高度。
[0008]优选的，所述滑轨开设有两条，且所述滑轨分别位于支撑座的上表面呈对称分布，两条滑轨可以增加支撑座的稳定性。
[0009]优选的，所述夹持组件包括滑动座，所述滑动座固定连接在滑块的上表面，所述滑动座的内底部分别开设有滑槽一、滑槽二，所述滑槽一内滑动连接有一号支撑臂，所述滑槽二内滑动连接有二号支撑臂，所述一号支撑臂与二号支撑臂之间啮合有方形齿块，所述方形齿块的正上方设置有圆形齿轮，所述方形齿块、圆形齿轮的安装孔固定连接有转杆，所述转杆的底端通过轴承转动连接在方形齿块的上方内部，所述转杆的顶端贯穿滑动座的顶部
且通过轴套转动连接，所述转杆的顶端固定连接有旋扭，通过夹持组件，可以对不同规格大小的焊接机进行夹持方便工作人员进行作业。
[0010]优选的，所述方形齿块的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿滑动座的底部且与之滑动连接，所述支撑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与方形齿块的下表面固定连接，所述弹簧的另一端与滑动座的底表面固定连接，通过弹簧的设置可以使方形齿轮产生限位固定。
[0011]优选的，所述滑动座的侧面开设有通槽，所述一号支撑臂、二号支撑臂的侧面分别贯穿通槽且与之滑动连接，所述一号支撑臂的侧端固定连接有一号固定套，所述二号支撑臂的侧端固定连接有二号固定套，所述一号固定套与二号固定套之间放置有焊接机，通槽可以使一号支撑臂、二号支撑臂滑动的更稳定，一号固定套与二号固定套相对移动提供对焊接机的夹持功能。
[0012]本技术提供了一种具有多方位焊接的操作台。具备以下有益效果：
[0013](1)、本申请通过调节机构的使用，当进行不同高度作业时，通过启动电动伸缩杆便可以调节焊接机的高度，当进行度的方向作业时，此时通过转动支撑座的方向便完成了焊接机的度方向调节，当需要前后移动调节的作业时，只需对支撑座进行前后滑动即可，通过调节机构便完成了对焊接机的全方位位置的电焊作业，精准度高，值得推广。
[0014](2)、本申请通过夹持组件的使用，当针对不同大小规格的焊接机时，工作人员把焊接机放置在一号固定套与二号固定套之间，通过向下按压并旋转旋钮，在方形齿块、圆形齿轮以及弹簧的配合下便可以使一号支撑臂、二号支撑臂相对移动，从而对焊接机进行夹持固定，该申请适应于不同规格大小的焊接机，实用性高，同时减轻了工作人员的双手强度，操作方便。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术部分结构示意图；
[0017]图3为本技术夹持组件结构示意图；
[0018]图4为本技术夹持组件部分放大结构示意图；
[0019]图中：1、工作台；2、调节机构；3、夹持组件；201、电动伸缩杆；202、下固定块；203、轴承座；204、上固定块；205、支撑座；206、滑轨；207、滑块；301、滑动座；302、滑槽一；303、滑槽二；304、一号支撑臂；305、二号支撑臂；306、方形齿块；307、圆形齿轮；308、转杆；309、旋钮；310、支撑杆；311、弹簧；312、通槽；313、一号固定套；314、二号固定套；315、焊接机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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2，一种具有多方位焊接的操作台，包括工作台1，工作台1的上表面设置有调节机构2，调节机构2的内部设置有夹持组件3；
[0023]调节机构2包括电动伸缩杆201，电动伸缩杆201的输出端竖直朝上，上固定块204与下固定块202呈对称分布，通过电动伸缩杆201可以对焊接机315调节高度，电动伸缩杆201固定连接在工作台1的上表面，电动伸缩杆201的输出端固定连接有下固定块202，下固定块202的上表面固定连接有轴承座203，轴承座203通过轴承转动连接有上固定块204，通过轴承座203连接支撑座205使其转动，上固定块204的上表面固定连接有支撑座205，支撑座205的上表面开设有滑轨206，滑轨206开设有两条，且滑轨206分别位于支撑座205的上表面呈对称分布，两条滑轨206可以增加支撑座205的稳定性，滑轨206内滑动连接有滑块207，本申请通过调节机构2的使用，当进行不同高度作业时，通过启动电动伸缩杆201便可以调节焊接机315的高度，当进行360度的方向作业时，此时通过转动支撑座205的方向便完成了焊接机315的360度方向调节，当需要前后移动调节的作业时，只需对支撑座205进行前后滑动即可，通过调节机构便完成了对焊接机315的全方位位置的电焊作业，精准度高，值得推广。
[0024]使用时，当需要对焊接机315的不同位置的作业时，通过调节机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多方位焊接的操作台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)的内部设置有夹持组件(3)；所述调节机构(2)包括电动伸缩杆(201)，所述电动伸缩杆(201)固定连接在工作台(1)的上表面，所述电动伸缩杆(201)的输出端固定连接有下固定块(202)，所述下固定块(202)的上表面固定连接有轴承座(203)，所述轴承座(203)通过轴承转动连接有上固定块(204)，所述上固定块(204)的上表面固定连接有支撑座(205)，所述支撑座(205)的上表面开设有滑轨(206)，所述滑轨(206)内滑动连接有滑块(207)。2.根据权利要求1所述的一种具有多方位焊接的操作台，其特征在于：所述电动伸缩杆(201)的输出端竖直朝上，所述上固定块(204)与下固定块(202)呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种具有多方位焊接的操作台，其特征在于：所述滑轨(206)开设有两条，且所述滑轨(206)分别位于支撑座(205)的上表面呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种具有多方位焊接的操作台，其特征在于：所述夹持组件(3)包括滑动座(301)，所述滑动座(301)固定连接在滑块(207)的上表面，所述滑动座(301)的内底部分别开设有滑槽一(302)、滑槽二(303)，所述滑槽一(302)内滑动连接有一号支撑臂(304)，所述滑槽二(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴波，钟雪，
申请(专利权)人：天津航兴宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：