一种硅胶皮革切边整形机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硅胶皮革切边整形机，包括物料自动放卷装置，所述物料自动放卷装置上安装有料卷；物料纠偏装置，所述物料纠偏装置设置于所述物料自动放卷装置的输出方向；物料裁切装置，所述物料裁切装置设置于所述物料纠偏装置的输出方向；以及分别设置于所述物料裁切装置的前后两侧的前牵拉装置和后牵拉装置，以牵拉料卷向前输送并绷直料卷。本实用新型专利技术硅胶皮革切边整形机通过在物料裁切装置的输入路径上增设一物料纠偏装置来接收料卷并纠正料卷的行走路径，降低了料卷在物料裁切装置处发生偏移的概率，从而使得物料裁切装置能够更加精准的对料卷进行裁切，提高了硅胶皮革裁切后的精度，同时保证了裁切后的硅胶皮革尺寸的一致性。寸的一致性。寸的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶皮革切边整形机


[0001]本技术属于裁切设备
，尤其涉及一种硅胶皮革切边整形机。

技术介绍

[0002]众所周知、硅胶皮革是由高分子硅材料与各种基布一起制作而成的一款新型环保皮革。
[0003]其中，硅胶皮革以硅胶为原材料，与超细纤维、无纺布等基材相结合，加工制备而成，适用于多种行业应用。硅胶皮革被广泛的应用于：家具如真皮沙发、座椅和装饰；服装如真皮衣服、裤子、帽子和手套；汽车配饰如汽车真皮座椅和方向盘皮套；鞋材、箱包等诸多领域。
[0004]在硅胶皮革的生产中需要对硅胶皮革片材进行切边整形，但是大多数的切边整形机在切割的过程中没有纠偏装置，容易造成硅胶皮革的切口发生倾斜，造成产品的不良，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硅胶皮革切边整形机，旨在解决现有技术的切边整形机在切割的过程中没有纠偏装置，容易造成硅胶皮革的切口发生倾斜，造成产品的不良的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种硅胶皮革切边整形机，包括：
[0007]物料自动放卷装置，所述物料自动放卷装置上安装有料卷，并驱动该料卷向外输送；
[0008]物料纠偏装置，所述物料纠偏装置设置于所述物料自动放卷装置的输出方向，以接收料卷并纠正料卷的行走路径；
[0009]物料裁切装置，所述物料裁切装置设置于所述物料纠偏装置的输出方向，以接收料卷并对料卷裁切整形；
[0010]以及分别设置于所述物料裁切装置的前后两侧的前牵拉装置和后牵拉装置，所述前牵拉装置和所述后牵拉装置相互配合，以牵拉料卷向前输送并绷直料卷。
[0011]可选地，所述物料裁切装置的中部开设有供料卷穿过的裁切通道，所述裁切通道、所述前牵拉装置与料卷的夹持面和所述后牵拉装置与料卷的夹持面处于同一水平面上。
[0012]可选地，所述前牵拉装置包括第一纵向气缸、第一横向气缸和前平行夹爪气缸；所述第一纵向气缸设置于所述物料裁切装置的右侧；所述第一横向气缸平行于所述物料裁切装置并连接于所述第一纵向气缸上，所述第一横向气缸受该第一纵向气缸驱动而沿X轴方向移动；所述前平行夹爪气缸平行于所述物料裁切装置并连接于所述第一横向气缸上，所述前平行夹爪气缸受该第一横向气缸驱动而沿Y轴方向移动。
[0013]可选地，所述后牵拉装置包括第二纵向气缸和后平行夹爪气缸；所述第二纵向气缸设置于所述物料裁切装置的左侧；所述后平行夹爪气缸平行于所述物料裁切装置并连接
于所述第二纵向气缸上，所述后平行夹爪气缸受该第二纵向气缸驱动而沿X轴方向移动。
[0014]可选地，所述物料裁切装置包括裁切主体架、上切刀、下切刀和裁切气缸；所述裁切主体架沿着垂直方向竖立设置，所述裁切通道贯穿开设于所述裁切主体架的中部；所述下切刀固定设置于所述裁切主体架的下部，且所述下切刀的刀刃位于所述裁切通道的下侧；所述上切刀与所述下切刀相对设置，并且所述上切刀滑动设置于所述裁切主体架的上部；所述裁切气缸固定设置于所述裁切主体架的顶部，所述裁切气缸的输出轴与所述上切刀固定连接，以驱动该上切刀接近或远离所述下切刀，以完成裁切动作。
[0015]可选地，所述物料纠偏装置包括安装基座、左纠偏限位挡块和右纠偏限位挡块；所述左纠偏限位挡块和所述右纠偏限位挡块相对设置并安装在所述安装基座上，所述左纠偏限位挡块和所述右纠偏限位挡块之间形成一供料卷通过的限位通道。
[0016]可选地，所述安装基座上设置有一滑轨，所述左纠偏限位挡块和所述右纠偏限位挡块滑动设置于所述滑轨上；所述左纠偏限位挡块和所述右纠偏限位挡块上穿设有一调节螺杆；所述调节螺杆为正反向双螺纹结构，同时与所述左纠偏限位挡块和所述右纠偏限位挡块螺纹连接，以驱动所述左纠偏限位挡块和所述右纠偏限位挡块相互接近或远离。
[0017]可选地，所述物料自动放卷装置包括放卷主体架、放卷转轴、放卷驱动电机和若干松紧辊轴；所述放卷主体架沿着垂直方向竖立设置，所述放卷转轴转动设置于所述放卷主体架的顶端，若干所述松紧辊轴沿着所述放卷主体架的高度方向间隔设置；其中料卷缠绕于所述放卷转轴，料卷的一端依次绕设于各所述松紧辊轴而向外伸出；所述放卷驱动电机与所述放卷转轴驱动连接。
[0018]本技术实施例提供的硅胶皮革切边整形机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术硅胶皮革切边整形机通过在物料裁切装置的输入路径上增设一物料纠偏装置来接收料卷并纠正料卷的行走路径，降低了料卷在物料裁切装置处发生偏移的概率，从而使得物料裁切装置能够更加精准的对料卷进行裁切，提高了硅胶皮革裁切后的精度，同时保证了裁切后的硅胶皮革尺寸的一致性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提供的硅胶皮革切边整形机的结构示意图。
[0021]图2为本技术提供的前牵拉装置的结构示意图。
[0022]图3为本技术提供的后牵拉装置的结构示意图。
[0023]图4为本技术提供的物料裁切装置的结构示意图。
[0024]图5为本技术提供的物料纠偏装置的结构示意图。
[0025]图6为本技术提供的物料自动放卷装置的结构示意图。
[0026]其中，图中各附图标记：
[0027]100、物料自动放卷装置；110、放卷主体架；120、放卷转轴；130、放卷驱动电机；140、松紧辊轴；
[0028]200、物料纠偏装置；210、安装基座；211、滑轨；220、左纠偏限位挡块；230、右纠偏限位挡块；240、限位通道；250、调节螺杆；
[0029]300、物料裁切装置；310、裁切通道；320、裁切主体架；330、上切刀；340、下切刀；350、裁切气缸；
[0030]400、前牵拉装置；410、第一纵向气缸；420、第一横向气缸；430、前平行夹爪气缸；
[0031]500、后牵拉装置；510、第二纵向气缸；520、后平行夹爪气缸；
[0032]600、料卷。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶皮革切边整形机，其特征在于，包括：物料自动放卷装置，所述物料自动放卷装置上安装有料卷，并驱动该料卷向外输送；物料纠偏装置，所述物料纠偏装置设置于所述物料自动放卷装置的输出方向，以接收料卷并纠正料卷的行走路径；物料裁切装置，所述物料裁切装置设置于所述物料纠偏装置的输出方向，以接收料卷并对料卷裁切整形；以及分别设置于所述物料裁切装置的前后两侧的前牵拉装置和后牵拉装置，所述前牵拉装置和所述后牵拉装置相互配合，以牵拉料卷向前输送并绷直料卷。2.根据权利要求1所述的硅胶皮革切边整形机，其特征在于：所述物料裁切装置的中部开设有供料卷穿过的裁切通道，所述裁切通道、所述前牵拉装置与料卷的夹持面和所述后牵拉装置与料卷的夹持面处于同一水平面上。3.根据权利要求1所述的硅胶皮革切边整形机，其特征在于：所述前牵拉装置包括第一纵向气缸、第一横向气缸和前平行夹爪气缸；所述第一纵向气缸设置于所述物料裁切装置的右侧；所述第一横向气缸平行于所述物料裁切装置并连接于所述第一纵向气缸上，所述第一横向气缸受该第一纵向气缸驱动而沿X轴方向移动；所述前平行夹爪气缸平行于所述物料裁切装置并连接于所述第一横向气缸上，所述前平行夹爪气缸受该第一横向气缸驱动而沿Y轴方向移动。4.根据权利要求1所述的硅胶皮革切边整形机，其特征在于：所述后牵拉装置包括第二纵向气缸和后平行夹爪气缸；所述第二纵向气缸设置于所述物料裁切装置的左侧；所述后平行夹爪气缸平行于所述物料裁切装置并连接于所述第二纵向气缸上，所述后平行夹爪气缸受该第二纵向气缸驱动而沿X轴方向移动。5.根据权利要求2所述的硅胶皮革切边整形机，其特征在于：所述物料裁切装置包括裁切主体架、上...

【专利技术属性】
技术研发人员：成家和，袁小明，
申请(专利权)人：东莞市优美特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：