一种多端面定位加工装置制造方法及图纸

技术编号:39096004 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-17 10:51
本实用新型专利技术是关于一种多端面定位加工装置,加工装置包括底座,第一端面固定工位和第二端面固定工位;所述第一端面固定工位用于限定工件的第一姿态;所述第二端面固定工位用于限定工件的第二姿态,且第一端面固定工位和第二端面固定工位共用第一定位块。本实用新型专利技术针对定位加工技术领域,提供了一种多端面定位加工装置,该装置能在同一夹具上同时定位、固定两个不同端面的零件,省时省力,高效加工。该定位夹具体积小,将零件放在定位夹具上,传感器感应到零件放置到位后,气缸自动伸出夹紧零件,操作简单,定位精度高。定位精度高。定位精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种多端面定位加工装置


[0001]本技术涉及定位加工
,尤其涉及一种机床的定位加工,特别是涉及一种多端面定位加工装置。

技术介绍

[0002]现有的机床在对批量零件进行机械加工前,需要用夹具对零件进行定位并固定,以保证其加工过程中处于稳定状态,确保加工精度,满足客户的加工需求。
[0003]如中国专利CN202220353749.4公开了一种数控机床精加工用夹具。但是,本技术所公开的现有技术存在如下技术问题:当对批量的零件进行多端面加工时,要么用单台机床先批量加工一端面后,更换夹具,重新安装、定位好后进行另一端面的加工,浪费时间;或者用两台机床分别批量加工两个不同的端面,占用机床。如何在固定面积的定位台上设置一套能同时安装、定位两个不同端面零件的夹具,并通过程序设置依次对零件进行加工,省时省力、高效地完成加工任务摆在工程技术人员面前,因此需要改进。

技术实现思路

[0004]为克服相关技术中存在的问题,本技术实施例提供一种多端面定位加工装置,该多端面定位加工装置能在同一夹具上同时定位、固定两个不同端面的零件,省时省力,高效加工;且该定位夹具体积小,操作简单,定位精度高。
[0005]根据本技术实施例的第一方面,提供一种多端面定位加工装置,包括:包括底座、第一端面固定工位和第二端面固定工位;所述第一端面固定工位用于限定工件的第一姿态;所述第二端面固定工位用于限定工件的第二姿态,且第一端面固定工位和第二端面固定工位共用第一定位块。
[0006]可选地,所述第一端面固定工位包括第一气缸和第一安装块;所述底座固定连接第一安装块;第一气缸伸缩杆穿过第一安装块并朝向所述第一定位块方向伸缩移动。
[0007]可选地,所述第一气缸的气管接头朝向所述底座,且底座设有对应的通孔供气管通过。
[0008]可选地,所述第一端面固定工位还包括第一顶块;第一顶块固定在第一气缸伸缩杆端部,且第一顶块外端面呈半圆弧平面。
[0009]可选地,所述第一端面固定工位还包括第一定位块、定位销钉和第一定位凸平面;第一定位块固定在底座上端面中间;第一定位块设有至少二个定位销钉及第一定位凸平面,且所述第一定位凸平面和定位销钉呈多点分布。
[0010]可选地,所述第二端面固定工位包括第二气缸;第二气缸固定连接于所述第一定位块。
[0011]可选地,所述第二气缸的气管接头朝向底座,且底座设有对应的通孔供气管通过。
[0012]可选地,所述第二端面固定工位还包括第二顶块;第二顶块固定在第二气缸伸缩杆端部,且第二顶块端面是与加工件外表面相适配的内凹圆弧形面。
[0013]可选地,所述第二端面固定工位还包括连接块和第二定位块;连接块固定在底座,所述第二定位块固定连接于连接块。
[0014]可选地,所述第二定位块包括定位凸筋、第二定位凸平面和定位孔;所述第二定位块四周设有定位凸筋;所述第二定位块设有第二定位凸平面;所述第二定位块侧面设有贯穿的定位孔。
[0015]本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:能在同一夹具上同时定位、固定两个不同端面的零件,省时省力,高效加工;且该定位夹具体积小,将零件放在定位夹具上,传感器感应到零件放置到位后,气缸自动伸出夹紧零件,操作简单,定位精度高。
[0016]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本技术。
附图说明
[0017]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0018]图1是根据一示例性实施例示出的装有零件时的多端面定位加工装置的结构示意图。
[0019]图2是根据一示例性实施例示出的未装零件时的多端面定位加工装置的结构示意图。
[0020]图3是根据一示例性实施例示出的左侧工位定位结构图。
[0021]图4是根据一示例性实施例示出的右侧工位定位结构图。
[0022]图中,底座1;第一端面固定工位2;第一气缸21;第一安装块22;第一顶块23;第一定位块24;定位销钉25;第一定位凸平面26;第二端面固定工位3;第二气缸31;第二顶块32;连接块33;第二定位块34;定位凸筋341;第二定位凸平面342;定位孔343。
具体实施方式
[0023]其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0024]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接
相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1至图4所示,本技术提供了一种多端面定位加工装置,加工装置包括底座1,第一端面固定工位2和第二端面固定工位3。底座1上端面左侧固定第一端面固定工位2;底座1上端面右侧固定第二端面固定工位3,且第一端面固定工位2和第二端面固定工位3共用第一定位块24。底座1固定在机床定位加工台面上后,便可进行对刀,保证整个加工过程的位置不发生变化。第一端面固定工位2主要对零件侧端面进行定位,加床加工零件的上端面。
[0027]第一端面固定工位2包括第一气缸21和第一安装块22;底座1上端面左侧固定连接第一安装块22。第一气缸21伸缩杆穿过第一安装块22,且固定在第一安装块22左侧。第一气缸21伸缩杆初始状态处于收缩状态,待零件放置好后,便在传感器的电信号下或者手动操作启动阀门的情况下,第一气缸21伸缩杆处于伸长状态。
[0028]第一端面固定工位2还包括第一顶块23;第一顶块23固定在第一气缸21伸缩杆端部,且第一顶块23外端面呈半圆弧平面。第一顶块23外端面形状与零件侧端面相适配。
[0029]第一气缸21的气管接头朝向底座1,且底座1左侧设有对应的通孔供气管通过。安装时,先将气管从底座1底部通孔穿过插在第一气缸21接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多端面定位加工装置,其特征在于,包括:底座、第一端面固定工位和第二端面固定工位;所述第一端面固定工位用于限定工件的第一姿态;所述第二端面固定工位用于限定工件的第二姿态,且第一端面固定工位和第二端面固定工位共用第一定位块;所述第一端面固定工位包括第一气缸和第一安装块;所述底座固定连接第一安装块;第一气缸伸缩杆穿过第一安装块并朝向所述第一定位块方向伸缩移动;所述第一端面固定工位还包括第一顶块;第一顶块固定在第一气缸伸缩杆端部,且第一顶块外端面呈半圆弧平面;所述第一端面固定工位还包括第一定位块、定位销钉和第一定位凸平面;第一定位块固定在底座上端面中间;第一定位块设有至少二个定位销钉及第一定位凸平面,且所述第一定位凸平面和定位销钉呈多点分布。2.根据权利要求1所述的多端面定位加工装置,其特征在于,所述第一气缸的气管接头朝向所述底座,且底座设有对应的通孔供气管通过。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨历宾
申请(专利权)人:宁波市北仑双东机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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