一种大米加工使用的稻谷清理筛制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大米加工使用的稻谷清理筛，包括：壳体；所述壳体的上端开设有进料斗，所述壳体的下端开设有出料口；所述壳体的内侧固定安装有隔板，所述壳体的内侧转动连接有螺旋杆，所述壳体的侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机与螺旋杆同轴固定连接；所述壳体的内底部固定安装有支撑筒，所述支撑筒的内部设置有筛筒，所述筛筒与隔板之间通过导管联通，所述筛筒的外侧固定安装有转动环，所述转动环与支撑筒转动连接，其属于稻谷清理筛技术领域，解决了现有技术中存在的粮食在振动筛中逐渐聚集在一起，导致杂质不能充分筛出，一些较大的杂质因振动筛的目数无法筛出，影响大米的质量的问题。米的质量的问题。米的质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工使用的稻谷清理筛


[0001]本技术涉及稻谷清理筛
，尤其涉及一种大米加工使用的稻谷清理筛。

技术介绍

[0002]大米在收割后通常需要经过干燥、清理后送入粮仓进行储藏，现有的对粮食进行清理的方法是将粮食送入振动筛，通过振动筛的振动动作去除粮食中的较大的杂质。
[0003]现有的大米筛选大多通过上下振动或左右振动的方式进行筛除，然而这些方式会使得粮食在振动筛中逐渐聚集在一起，导致杂质不能充分筛出，其次，一些较大的杂质因振动筛的目数无法筛出，影响大米的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种大米加工使用的稻谷清理筛，其解决了现有技术中存在的粮食在振动筛中逐渐聚集在一起，导致杂质不能充分筛出，一些较大的杂质因振动筛的目数无法筛出，影响大米的质量的问题。
[0005]本技术的实施例提供了一种大米加工使用的稻谷清理筛，包括：壳体；
[0006]所述壳体的上端开设有进料斗，所述壳体的下端开设有出料口；
[0007]所述壳体的内侧固定安装有隔板，所述壳体的内侧转动连接有螺旋杆，所述壳体的侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机与螺旋杆同轴固定连接；
[0008]所述壳体的内底部固定安装有支撑筒，所述支撑筒的内部设置有筛筒，所述筛筒与隔板之间通过导管联通，所述筛筒的外侧固定安装有转动环，所述转动环与支撑筒转动连接。
[0009]优选地，所述壳体的下端为斜面，所述出料口位于斜面的底端。
[0010]优选地，所述支撑筒、筛筒均为倾斜设置，所述支撑筒的底端开设有排料口。
[0011]优选地，所述支撑筒的外侧固定安装有第二电机，所述支撑筒的外侧贯穿设置有转轴，所述转轴与筛筒同轴固定连接，所述第二电机与转轴上均固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带连接。
[0012]优选地，所述支撑筒的内顶部固定安装有吸尘罩，所述壳体的上端固定安装有吸尘板，所述壳体的侧壁固定安装有吸尘器，所述吸尘器通过两条管道分别与吸尘板、吸尘罩联通。
[0013]优选地，所述吸尘罩与吸尘板均为空心结构，且下端面开设有多个吸尘口。
[0014]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、通过螺旋杆、第一电机的设计，第一电机4驱使螺旋杆7转动，使得大米能够匀速输送，避免大米一次性投放过多，能够提高大米筛分的效果。
[0016]2、通过吸尘罩、吸尘板、管道、吸尘器、筛筒的设计，吸尘器通过管道、吸尘罩、吸尘板抽取大米中的灰尘和细小的颗粒物，在筛筒滚动的过程中，大米和杂质不停地在筛筒中
翻动，无法出现堆积，大米中的大体积杂质停留在筛筒内上，能够去除大米中的杂质，保证大米的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中所述一种大米加工使用的稻谷清理筛的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中所述一种大米加工使用的稻谷清理筛的吸尘罩的立体图。
[0019]上述附图中：1、壳体；2、吸尘器；3、管道；4、第一电机；5、进料斗；6、吸尘板；7、螺旋杆；8、导管；9、隔板；10、支撑筒；11、吸尘罩；12、转动环；13、筛筒；14、第二电机；15、传动轮；16、传动带；17、转轴；18、出料口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0021]参照图1
‑
2所示，一种大米加工使用的稻谷清理筛，包括：壳体1；
[0022]壳体1的上端开设有进料斗5，壳体1的下端开设有出料口18，壳体1的下端为斜面，出料口18位于斜面的底端；
[0023]壳体1的内侧横向固定安装有隔板9，壳体1的内侧转动连接有螺旋杆7并置于隔板9的上方，壳体1的侧壁固定安装有第一电机4，第一电机4与螺旋杆7同轴固定连接；
[0024]壳体1的内底部固定安装有支撑筒10，支撑筒10的内部设置有筛筒13，筛筒13与隔板9之间通过导管8连通，导管8与筛筒13转动连接，支撑筒10、筛筒13均为倾斜设置，支撑筒10的底端开设有排料口，筛筒13的外侧固定安装有转动环12，转动环12与支撑筒10转动连接；
[0025]支撑筒10的外侧固定安装有第二电机14，支撑筒10的外侧贯穿设置有转轴17，转轴17与筛筒13同轴固定连接，第二电机14与转轴17上均固定安装有传动轮15，两个传动轮15之间通过传动带16连接；
[0026]支撑筒10的内顶部固定安装有吸尘罩11，吸尘罩11为圆弧状，与支撑筒10贴合，壳体1的上端固定安装有吸尘板6，壳体1的侧壁固定安装有吸尘器2，吸尘器2通过两条管道3分别与吸尘板6、吸尘罩11联通，吸尘罩与吸尘板6均为空心结构，且下端面开设有多个吸尘口。
[0027]本实施例的详细工作过程为在使用时，将大米倒进进料斗5中，大米顺着进料斗5进入壳体1内，打开第一电机4，第一电机4驱使螺旋杆7转动，使得大米能够匀速输送，通过导管8进入筛筒13内，打开第二电机14，在传动轮15与传动带16的传动作用下实现了转轴17的转动，转轴17转动带动筛筒13转动，使得大米在筛筒13中滚动，大米穿过筛筒13掉进支撑筒10中，通过排料口进入壳体1内，最后通过出料口18排出；
[0028]在大米匀速输送与筛分滚动的过程中，吸尘器2通过管道10、吸尘罩11、吸尘板6抽取大米中的灰尘和细小的颗粒物，并且在筛分滚动的过程中大米中的大体积杂质停留在筛筒13内上。
[0029]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本
技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工使用的稻谷清理筛，其特征在于，包括：壳体(1)；所述壳体(1)的上端开设有进料斗(5)，所述壳体(1)的下端开设有出料口(18)；所述壳体(1)的内侧固定安装有隔板(9)，所述壳体(1)的内侧转动连接有螺旋杆(7)并置于隔板(9)的上方，所述壳体(1)的侧壁固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴与螺旋杆(7)同轴固定连接；所述壳体(1)的内底部固定安装有支撑筒(10)，所述支撑筒(10)的内部设置有筛筒(13)，所述筛筒(13)与隔板(9)之间通过导管(8)连通，所述筛筒(13)的外侧固定安装有转动环(12)，所述转动环(12)与支撑筒(10)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种大米加工使用的稻谷清理筛，其特征在于，所述壳体(1)的下端为斜面，所述出料口(18)位于斜面的底端。3.根据权利要求1所述的一种大米加工使用的稻谷清理筛，其特征在于，所述支撑筒(10)、筛筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小康，
申请(专利权)人：当阳市小康粮油有限责任公司，
类型：新型
国别省市：