本申请涉及一种铆接装置的负压吸附结构，其包括安装架、输送台、输送件、固定杆、气管和真空泵，所述安装架的下端连接于地面，所述输送台的下端固定连接于安装架的上端，所述输送台的上端用于放置工件，所述输送件连接于安装架的上端，所述固定杆固定连接于输送件，所述气管固定连接于固定杆，所述气管的一端管口正对工件的上方，所述气管的另一端连通于真空泵的吸气口，所述真空泵固定连接于安装架的上端。真空泵抽气使得气管内的压强减小，气管正对工件，实现对工件的吸附，便于转运工件，提高输送效率。输送效率。输送效率。
【技术实现步骤摘要】
铆接装置的负压吸附结构
[0001]本申请涉及输送装置的领域，尤其是涉及铆接装置的负压吸附结构。
技术介绍
[0002]目前，现有的电气开关零部件都是手工装配，电气开关中有电连接金属片，在金属片上需要铆接镀银触点，增加耐用性。
[0003]铆接镀银触点的过程中需要对金属片预先进行整形处理，在对金属片进行筛分后，需要将合规的金属片转运至整形装置，由于人工转运效率极低，降低了整个铆接装置的工作效率。
技术实现思路
[0004]为了提高输送效率，本申请提供一种铆接装置的负压吸附结构。
[0005]本申请提供的一种铆接装置的负压吸附结构采用如下的技术方案：
[0006]一种铆接装置的负压吸附结构，包括安装架、输送台、输送件、固定杆、气管和真空泵，所述安装架的下端连接于地面，所述输送台的下端固定连接于安装架的上端，所述输送台的上端用于放置工件，所述输送件连接于安装架的上端，所述固定杆固定连接于输送件，所述气管固定连接于固定杆，所述气管的一端管口正对工件的上方，所述气管的另一端连通于真空泵的吸气口，所述真空泵固定连接于安装架的上端。
[0007]通过采用上述技术方案，真空泵抽气使得气管内的压强减小，气管正对工件，实现对工件的吸附，便于转运工件，提高输送效率。
[0008]优选的，所述输送件包括旋转气缸，所述旋转气缸的缸体连接于安装架的上端，所述旋转气缸的转动轴固定连接于固定杆，所述旋转气缸转动轴的轴线竖直。
[0009]通过采用上述技术方案，旋转气缸转动将气管输送至工件的上方进行吸附固定，完成吸附后，驱动旋转气缸的转动轴转动，将工件输送至另一个加工台，便于后续加工。
[0010]优选的，所述输送件还包括升降气缸，所述升降气缸的缸体固定连接于安装架的上端，所述升降气缸的活塞杆固定连接于旋转气缸的缸体。
[0011]通过采用上述技术方案，升降气缸驱动旋转气缸升降进而控制固定杆升降，气管向下移动便于对工件进行吸附和放置，气管向上移动便于对工件进行转运，提高对工件的输送效率。
[0012]优选的，所述固定杆设有通孔，所述通孔的轴线竖直，所述气管的外壁固定连接于通孔的内壁。
[0013]通过采用上述技术方案，气管连接于通孔内壁，便于对气管进行固定，使得气管不易脱落，连接稳定，且固定杆对气管进行保护，使得气管不易受损。
[0014]优选的，所述通孔设有多个，所述气管设有多个，多个所述气管分别一一对应固定连接于通孔的内壁。
[0015]通过采用上述技术方案，多个气管对工件进行吸附，使得吸附更加牢固，不易在转
运的过程中脱落，提高输送效率。
[0016]优选的，还包括连通管，所述连通管的一端连通于真空泵的吸气口，所述连通管的另一端连通于气管远离工件的一端。
[0017]通过采用上述技术方案，连通管增加真空泵与气管之间的距离，使得真空泵无需固定在输送件上，且使得输送件在输送的过程中不易与真空泵发生干涉，提高输送效率。
[0018]优选的，还包括安装环，所述安装环固定连接于固定杆，所述安装环设有安装孔，所述连通管穿过安装孔。
[0019]通过采用上述技术方案，连通管穿过安装孔，安装环对连通管的位置进行限位，使得连通管不易在固定杆移动的时候与固定杆发生干涉，提高输送效率。
[0020]优选的，还包括放置台、支撑架、驱动气缸和压块，所述放置台固定连接于安装架的上端，所述放置台用于放置转运后的工件，所述支撑架固定连接于安装架的上端，所述驱动气缸的缸体固定连接于支撑架，所述驱动气缸的高度大于放置台的高度，所述驱动气缸的活塞杆连接于压块，所述压块用于对工件整形。
[0021]通过采用上述技术方案，驱动气缸驱动压块下压对工件进行整形，操作简便。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.真空泵抽气使得气管内的压强减小，气管正对工件，实现对工件的吸附，便于转运工件，提高输送效率；
[0024]2.升降气缸驱动旋转气缸升降进而控制固定杆升降，气管向下移动便于对工件进行吸附和放置，气管向上移动便于对工件进行转运，提高对工件的输送效率；
[0025]3.连通管增加真空泵与气管之间的距离，使得真空泵无需固定在输送件上，且使得输送件在输送的过程中不易与真空泵发生干涉，提高输送效率。
附图说明
[0026]图1是铆接装置的负压吸附结构的整体结构示意图。
[0027]图2是输送台、放置台、输送件、固定杆、吸附件、安装环、整形件的整体结构示意图。
[0028]图3是图2中A处的放大图。
[0029]附图标记说明：1、安装架；2、输送台；21、输送槽；3、放置台；4、输送件；41、升降气缸；42、旋转气缸；5、固定杆；51、通孔；6、吸附件；61、气管；62、真空泵；63、连通管；7、安装环；71、安装孔；8、整形件；81、支撑架；811、放置口；82、驱动气缸；83、压块。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种铆接装置的负压吸附结构。参照图1，铆接装置的负压吸附结构包括安装架1、输送台2、放置台3、输送件4、固定杆5、吸附件6、安装环7和整形件8。
[0032]安装架1的下端连接于地面，输送台2的下端固定连接于安装架1的上端，输送台2的上端设有输送槽21，输送槽21内用于放置工件。放置台3的下端固定连接于输送台2的上端，放置台3的上端用于放置工件。
[0033]参照图1和图2，输送件4包括升降气缸41和旋转气缸42，升降气缸41设于输送台2
和放置台3之间，升降气缸41的缸体固定连接于安装架1的上端，升降气缸41的活塞杆固定连接于旋转气缸42的缸体，旋转气缸42的转动轴固定连接于固定杆5，旋转气缸42转动轴的轴线竖直，固定杆5的长度方向平行于水平面。旋转气缸42的转动轴转动实现控制固定杆5远离旋转气缸42的一端移动到输送台2和放置台3的上方。
[0034]参照图2和图3，吸附件6包括气管61、真空泵62和连通管63，固定杆5设有通孔51，通孔51的轴线竖直，通孔51设有两个，两个通孔51沿固定杆5的长度方向间隔设置，气管61设有两个，两个气管61分别设于两个通孔51内，气管61的外径等于通孔51的直径，气管61的外壁固定连接于通孔51的内壁，固定杆5运动到某一刻时气管61的下端正对工件，两个气管61的上端均连通于连通管63的一端，安装环7固定连接于固定杆5的上端，安装环7设有安装孔71，安装孔71的轴线平行于固定杆5的长度方向，连通管63的另一端穿过安装孔71后连通于真空泵62的吸气口。
[0035]参照图1和图2，真空泵62的泵壳固定连接于安装架1的上端。
[0036]参照图1，整形件8包括支撑架81、驱动气缸82和压块83。支撑架81固定连接于安装架1的上端，支撑架81的下端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铆接装置的负压吸附结构，其特征在于：包括安装架（1）、输送台（2）、输送件（4）、固定杆（5）、气管（61）和真空泵（62），所述安装架（1）的下端连接于地面，所述输送台（2）的下端固定连接于安装架（1）的上端，所述输送台（2）的上端用于放置工件，所述输送件（4）连接于安装架（1）的上端，所述固定杆（5）固定连接于输送件（4），所述气管（61）固定连接于固定杆（5），所述气管（61）的一端管口正对工件的上方，所述气管（61）的另一端连通于真空泵（62）的吸气口，所述真空泵（62）固定连接于安装架（1）的上端。2.根据权利要求1所述的铆接装置的负压吸附结构，其特征在于：所述输送件（4）包括旋转气缸（42），所述旋转气缸（42）的缸体连接于安装架（1）的上端，所述旋转气缸（42）的转动轴固定连接于固定杆（5），所述旋转气缸（42）转动轴的轴线竖直。3.根据权利要求2所述的铆接装置的负压吸附结构，其特征在于：所述输送件（4）还包括升降气缸（41），所述升降气缸（41）的缸体固定连接于安装架（1）的上端，所述升降气缸（41）的活塞杆固定连接于旋转气缸（42）的缸体。4.根据权利要求1所述的铆接装置的负压吸附结构，其特征在于：所述固定杆（5）设有通孔（51），所述通孔（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王惠东，朱惠东，潘煜，
申请(专利权)人：上海飞力勋铖电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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