一种立柱灌浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种立柱灌浆装置，包括承载平台，承载平台上设有搅拌装置和高度可调的注浆装置，搅拌装置下方设有收集槽，本实用新型专利技术中的灌浆装置将搅拌装置与注浆装置安置在同一承载平台上，在搅拌装置内对泥浆进行搅拌后可通过转料结构将泥浆转至注浆装置内，在注浆过程中仍然可以进行搅拌泥浆，中间可以不停机连续注浆，解决了注浆过程中需要反复转运泥浆，注浆效率低下的问题。注浆效率低下的问题。注浆效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立柱灌浆装置


[0001]本技术涉及建筑灌浆领域，尤其是涉及一种立柱灌浆装置。

技术介绍

[0002]为了提高机械化施工质量，加快高架立柱施工速度，自动化技术在高架立柱预制拼装的运用中得到了快速发展。目前的高架立柱预制拼装下部结构的灌浆装置中，多采用“点刹”灌浆法泵注灌浆，即通过人工进行相关作业，难以精确控制灌浆量，易出现浇灌不足等问题，而且整体式灌浆过程中气泡可能无法全部散出，引起局部应力集中，造成高架立柱的工程质量和造价的经济性能难以保证。因施工过程中大量应用人力资源，导致灌装过程效率极低，增加了施工时间。
[0003]如公开号CN209324024U的一种高压堵漏灌浆机，包括主机，所述主机的底部设有支撑脚，且主机上设有驱动电钻，所述驱动电钻上设有接线头，且驱动电钻的下方设有减速箱，所述接线头的右侧设有开关，所述开关的下方设有转轴一，所述减速箱上设有与转轴一对应的转轴二，所述转轴一上设有固定套一，所述固定套一上开设有滑槽，通过定位凸块与定位凹槽的一次横向固定后，再次通过固定环通过螺纹连接与固定套二进行纵向固定，可有效的防止在驱动电钻工作时，由于震动导致其与主机脱离，实用性更强，而在进行配料时，可通过隔板将储料罐内的空间分为两部分，其底部可存储配好的灌浆料，而在上方的空间则可使用相同的配方进行配料，使用更加的方便快捷。
[0004]如公开号CN216740736U的一种建筑堵漏施工用具有调节功能的灌浆机，包括灌浆机主体机架和压力泵，所述灌浆机主体机架的表面安装有压力泵，所述压力泵的一端安装有驱动电钻，所述压力泵远离驱动电钻的一端连接有高压管，所述灌浆机主体机架的表面还安装有配电柜，所述压力泵的表面还连接有料杯桶；连接板，连接在所述灌浆机主体机架的表面，所述连接板的内部贯穿连接有防滑脚撑，所述防滑脚撑的外壁套接有连接弹簧，所述连接板的内部横向贯穿连接有限位销，所述限位销的外壁套接有卡合弹簧。
[0005]这种现有技术方案在使用时还存问题，需要在搅拌机内部对泥浆反复搅拌再转运到注浆机内部，转运路程不定，从而了导致施工效率低和增加工作量的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种立柱灌浆装置，解决了注浆过程中需要反复转运泥浆，注浆效率低下的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种立柱灌浆装置，包括承载平台，承载平台上设有搅拌装置和高度可调的注浆装置，搅拌装置下方设有收集槽；
[0008]所述搅拌装置的顶部设有搅拌动力，搅拌动力的下方连接有搅拌桨叶，搅拌装置的外部一侧设有投料孔；
[0009]搅拌桨叶的下方设有挡料板，挡料板的下方设有转料动力，转料动力靠近注浆装置的一侧设有转料出孔。
[0010]优选方案中，所述承载平台的一侧设有把手，承载平台的一侧还设有多个导向柱。
[0011]优选方案中，所述注浆装置的尾部设有注浆动力，注浆动力与安装座连接；
[0012]安装座的一侧固设有注浆筒，注浆筒的内部设有螺旋叶，螺旋叶的一端与注浆动力连接，注浆筒距安装座远的一端设有注浆前罩。
[0013]优选方案中，所述注浆前罩的尾端设有连接座与注浆筒连接，注浆前罩的一端设有注浆孔法兰。
[0014]优选方案中，注浆筒外圆面靠近搅拌装置的一侧设有注浆入孔，注浆入孔内部设有感应器，感应器用以控制转料动力的启停。
[0015]优选方案中，所述安装座的两侧设有后转轴，连接座的两侧设有前转轴；
[0016]安装座设有后转轴的两侧还活动连接有后支撑柱，连接座设有前转轴的两侧还活动连接有前支撑柱；
[0017]后支撑柱和前支撑柱贯穿承载平台上的导向柱，后支撑柱和前支撑柱与导向柱一一对应布置。
[0018]优选方案中，所述转料出孔与注浆入孔之间通过通过柔性管道连接。
[0019]本技术提供了一种立柱灌浆装置，具有以下有益效果：
[0020]1. 本技术中的灌浆装置将搅拌装置与注浆装置安置在同一承载平台上，在搅拌装置内对泥浆进行搅拌后可通过转料结构将泥浆转至注浆装置内，在注浆过程中仍然可以进行搅拌泥浆，中间可以不停机连续注浆；
[0021]2. 本技术中的灌浆装置搅拌装置与注浆装置安置在同一承载平台上，承载平台底部设有万向轮可以自由移动，减少了泥浆在工地的周转，节省了人力物力，提高了注浆的效率。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0023]图1是本技术整体轴侧图；
[0024]图2是本技术搅拌装置剖面图；
[0025]图3是本技术注浆装置剖面图；
[0026]图4是本技术注浆装置角度调节图。
[0027]图中：万向轮1；承载平台2；把手201；避让槽202；导向柱203；搅拌装置3；收集槽301；搅拌动力302；搅拌桨叶303；投料孔304；挡料板305；转料动力306；转料出孔307；注浆装置4；注浆动力401；安装座402；后转轴403；长孔404；后支撑柱405；通孔406；前转轴407；前支撑柱408；注浆入孔409；感应器410；螺旋叶411；连接座412；注浆前罩413；注浆孔法兰414；注浆筒415。
具体实施方式
[0028]实施例1：
[0029]如图1
‑
4所示，一种立柱灌浆装置，包括承载平台2，承载平台2上设有搅拌装置3和高度可调的注浆装置4，搅拌装置3下方设有收集槽301。
[0030]收集槽301可以将搅拌装置泄漏的部分泥浆进行回收。
[0031]优选方案中，所述承载平台2的一侧设有把手201，承载平台2的一侧还设有多个导向柱203。
[0032]优选方案中，所述搅拌装置3的顶部设有搅拌动力302，搅拌动力302的下方连接有搅拌桨叶303，搅拌装置3的外部一侧设有投料孔304；
[0033]实际使用过过程中，先将专用灌浆料通过投料孔304倒入搅拌装置3内，加入适量的配料，启动搅拌动力306使搅拌桨叶303转动将泥浆搅拌均匀。
[0034]搅拌桨叶303的下方设有挡料板305，挡料板305的下方设有转料动力306，转料动力306靠近注浆装置4的一侧设有转料出孔307。
[0035]在搅拌过程中挡料板305处于封闭状态，当搅拌均匀可以排料时打开转料动力306，抽开挡料板305，使泥浆流入转料结构内，通过转料出孔307进入与注浆装置4连接的柔性管道中。
[0036]优选方案中，所述注浆装置4的尾部设有注浆动力401，注浆动力401与安装座402连接；
[0037]安装座402的一侧固设有注浆筒415，注浆筒415的内部设有螺旋叶411，螺旋叶411的一端与注浆动力401连接，注浆筒415距安装座402远的一端设有注浆前罩413。
[0038]优选方案中，所述注浆前罩413的尾端设有连接座412与注浆筒415连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立柱灌浆装置，其特征是：包括承载平台（2），承载平台（2）上设有搅拌装置（3）和高度可调的注浆装置（4），搅拌装置（3）下方设有收集槽（301）；所述搅拌装置（3）的顶部设有搅拌动力（302），搅拌动力（302）的下方连接有搅拌桨叶（303），搅拌装置（3）的外部一侧设有投料孔（304）；搅拌桨叶（303）的下方设有挡料板（305），挡料板（305）的下方设有转料动力（306），转料动力（306）靠近注浆装置（4）的一侧设有转料出孔（307）。2.根据权利要求1所述一种立柱灌浆装置，其特征是：所述承载平台（2）的一侧设有把手（201），承载平台（2）的一侧还设有多个导向柱（203）。3.根据权利要求1所述一种立柱灌浆装置，其特征是：所述注浆装置（4）的尾部设有注浆动力（401），注浆动力（401）与安装座（402）连接；安装座（402）的一侧固设有注浆筒（415），注浆筒（415）的内部设有螺旋叶（411），螺旋叶（411）的一端与注浆动力（401）连接，注浆筒（415）距安装座（402）远的一端设有注浆前罩（413）。4.根据权利要求3所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭长林，梁宇杰，唐盼，陈洁，
申请(专利权)人：湖北益通建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：