本实用新型专利技术公开了一种铝合金锯切废料分离和收集装置，包括上部的分离结构与下部的收集结构，上部的分离结构包括固定挡板、重力挡板、斜坡挡板、连接板及圆柱杆件，斜坡挡板一端与固定挡板固定连接，中部与重力挡板固定连接，另一端与连接板连接，连接板的上部与下料设备的废料出料口拼接，圆柱杆件设置于两斜坡挡板之间，连接板上设置连接孔，且通过连接孔将分离装置与下料设备固定；收集结构包括粉末斜坡装置与粉末掉落口，粉末斜坡装置与斜坡挡板固定连接，且位于粉末斜坡装置的底部。利用本实用新型专利技术提供的铝合金锯切废料分离和收集装置，可以将铝合金门窗加工中产生的废料跟粉末精准分离及直接分类，故减少人工成本，分类效果更佳。效果更佳。效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金锯切废料分离和收集装置
[0001]本技术涉及铝合金门窗废料收集
，具体涉及一种铝合金锯切废料分离和收集装置。
技术介绍
[0002]在铝合金门窗
，加工过程中，粉末与废料整体出料，无法分离回收，并且还需要进行二次打包入袋，另外料头回收时，粉末容易四溅，造成了收集困难，还需要花费一定的时间和经理对洒落的粉末进行清理，但是粉末洒落清理费时费力，故增加时间与物料成本，以上问题有必要通过设计一种新的铝合金锯切废料分离和收集装置来解决。
技术实现思路
[0003]本技术的目的提出的一种铝合金锯切废料分离和收集装置，以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种铝合金锯切废料分离和收集装置，包括上部的分离结构与下部的收集结构，所述上部的分离结构包括固定挡板、重力挡板、斜坡挡板、圆柱杆件及连接板，所述斜坡挡板，一端与固定挡板固定连接，中部与重力挡板固定连接，另一端与连接板连接，所述连接板的上部与下料设备的废料出料口拼接，所述圆柱杆件设置于两斜坡挡板之间，通过所述连接板连接分离装置与下料设备；所述收集结构包括粉末斜坡装置与粉末掉落口，所述粉末斜坡装置设置于多个圆柱杆件的底部，且与两侧的斜坡挡板固定连接，所述粉末掉落口与粉末斜坡装置连通，且位于粉末斜坡装置的底部。
[0006]优选地，所述连接板连接上设置连接孔，且通过连接孔将分离装置与下料设备固定。
[0007]优选地，所述收集结构还包括套袋协助板，所述套袋协助板与粉末掉落口连接。
[0008]优选地，所述重力挡板通过固定绳固定于两侧的斜坡挡板上。
[0009]优选地，所述固定挡板为斜角度设置，且与两侧的斜坡挡板上的一端固定连接。
[0010]优选地，所述圆柱杆件设置有多个，且均匀设置于两斜坡挡板之间，并均与两侧的斜坡挡板同方向设置。
[0011]优选地，所述固定挡板与重力挡板平行设置。
[0012]优选地，所述粉末掉落口的宽度小于废料出料口的宽度。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种铝合金锯切废料分离和收集装置，具备以下有益效果：
[0014]1、通过分离结构上安装圆柱杆件便于粉末能够完全掉落到粉末掉落口，确保无粉末残留。
[0015]2、通过设置两侧的斜坡挡板，能够保证粉末不受外界风的干扰，导致吹落到地上，同时粉末在斜坡挡板的作用下，能够解决粉末残留问题。
[0016]3、通过设置套袋协助板，方便安装垃圾袋，让料头能够直接入袋，设计简单，减少人工成本，解决了二次打包入袋的问题。
[0017]4、通过设置重力挡板，采用的重力挡板在固定绳的作用下，会通过废料的重力打开并实现自动闭合，从而阻挡粉末从此出口掉落。
[0018]5、通过设置固定挡板为斜角度设置，达到了防止废料滑落时飞溅的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术所述铝合金锯切废料分离和收集装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术所述铝合金锯切废料分离和收集装置的仰视图；
[0021]图3为本技术所述铝合金锯切废料分离和收集装置的第一立体整体结构示意图；
[0022]图4为本技术所述铝合金锯切废料分离和收集装置的圆柱杆体的结构示意图；
[0023]图5为本技术所述铝合金锯切废料分离和收集装置的俯视图；
[0024]图6为本技术所述铝合金锯切废料分离和收集装置的第二立体整体结构示意图；
[0025]图中：1、固定挡板；2、重力挡板；3、斜坡挡板；4、圆柱杆件；5、连接板；6、连接孔；7、粉末斜坡装置；8、粉末掉落口；9、套袋协助板；10、固定绳。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅附图1
‑
6所示，本实施例提供一种铝合金锯切废料分离和收集装置，包括上部的分离结构与下部的收集结构，所述上部的分离结构包括固定挡板1、重力挡板2、斜坡挡板3、圆柱杆件4及连接板5，所述斜坡挡板3数量为两个，一端与固定挡板1固定连接，中部与重力挡板2固定连接，另一端与连接板5连接，所述连接板5的上部与下料设备的废料出料口拼接，所述圆柱杆件4设置有多个，且均匀分布于两斜坡挡板3之间，所述连接板5上设置连接孔6，且通过连接孔6将分离装置与下料设备固定；
[0029]所述收集结构包括粉末斜坡装置7与粉末掉落口8，所述粉末斜坡装置7设置于多个圆柱杆件4的底部，且与两侧的斜坡挡板3固定连接，所述粉末掉落口8与粉末斜坡装置7连通，且位于粉末斜坡装置7的底部。
[0030]其中，本技术设置上部的分离结构与下部的收集结构，可以将铝合金门窗生产加工后的废料跟粉末通过分离结构和收集结构做到精准分离，通过设置连接板5与下料设备废料出料口进行拼接，借助连接孔6使用固定装置，将分离结构与设备进行衔接固定，
废料通过废料出口落入分离结构，然后进入分类回收，通过分类回收，减少混装后的二次清理以及清理作业费时费力的问题；通过分离结构上安装圆柱杆件4便于粉末能够完全掉落到粉末掉落口8，确保无粉末残留；通过设置两侧的斜坡挡板3，能够保证粉末不受外界风的干扰，导致吹落到地上，同时粉末在斜坡挡板3的作用下，能够解决粉末残留问题。
[0031]在一个具体的实施例中，如图1所示，所述收集结构还包括套袋协助板9，所述套袋协助板9与粉末掉落口8连接；所述粉末掉落口8的宽度小于废料出料口的宽度。本技术设置套袋协助板9，方便安装垃圾袋，让料头能够直接入袋，设计简单，减少人工成本，解决了二次打包入袋的问题，设置粉末掉落口8的宽度小于废料出料口的宽度，便于收集粉末。
[0032]在一个具体的实施例中，如图1所示，所述重力挡板2通过固定绳10固定于两侧的斜坡挡板3上；所述固定挡板1与重力挡板2平行设置。本技术采用的重力挡板2在固定绳10的作用下，会通过废料的重力打开并实现自动闭合，从而阻挡粉末从此出口掉落。
[0033]在一个具体的实施例中，如图1
‑
6所示，所述固定挡板1为斜角度设置，且与两侧的斜坡挡板3上的一端固定连接；所述圆柱杆件4均与两侧的斜坡挡板3同方向设置。本技术设置固定挡板1为斜角度设置，达到了防止废料滑落时飞溅的目的。
[0034]本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金锯切废料分离和收集装置，其特征在于：包括上部的分离结构与下部的收集结构，所述上部的分离结构包括固定挡板(1)、重力挡板(2)、斜坡挡板(3)、圆柱杆件(4)及连接板(5)，所述斜坡挡板(3)，一端与固定挡板(1)固定连接，中部与重力挡板(2)固定连接，另一端与连接板(5)连接，所述连接板(5)的上部与下料设备的废料出料口拼接，所述圆柱杆件(4)设置于两斜坡挡板(3)之间，通过所述连接板(5)连接分离装置与下料设备；所述收集结构包括粉末斜坡装置(7)与粉末掉落口(8)，所述粉末斜坡装置(7)设置于圆柱杆件(4)的底部，且与两侧的斜坡挡板(3)固定连接，所述粉末掉落口(8)与粉末斜坡装置(7)连通，且位于粉末斜坡装置(7)的底部。2.根据权利要求1所述的一种铝合金锯切废料分离和收集装置，其特征在于：所述连接板(5)连接上设置连接孔(6)，且通过连接孔(6)将分离装置与下料设备固定。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宇超，芮延杰，蒋行鑫，
申请(专利权)人：安徽住方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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