一种高效的布料染色装置制造方法及图纸

技术编号:39095242 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:51
本实用新型专利技术公开了一种高效的布料染色装置,包括底板、皮带、染色池体和矩形框;所述底板的上表面安装有染色池体。本高效的布料染色装置,不仅将布料经过染色池体染色,在这个过程中,通过驱动组件工作带动转轴转动,转轴转动带动矩形框左右往复移动,矩形框移动会带动挡板移动,当矩形框向左移动时,右侧的挡板向左移动会使安装块围绕固定轴转动,安装块转动会使喷头围绕固定轴转动,从而喷头对运送过程中的布料进行喷料染色,当矩形框向右移动时,左侧的挡板向右移动会使安装块围绕固定轴相反反向转动,从而往复转动的喷头对运送过程中的布料喷料进行二次染色,进一步提升对布料的染色效果,进而提升对布料的染色效率。进而提升对布料的染色效率。进而提升对布料的染色效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的布料染色装置


[0001]本技术涉及布料染色
,具体为一种高效的布料染色装置。

技术介绍

[0002]把布料浸入一定温度下的染料水溶液中,染料就从水相向布料中移动;此时水中的染料量逐渐减少,经过一段时间以后,就达到平衡状态。水中减少的染料,就是向布料上移动的染料。在任意时间取出布料,即使绞拧,染料也仍留在布料中,并不能简单地使染料完全脱离布料,这种染料结合在布料中的现象,就称为染色。
[0003]现有技术中的布料染色装置,通常是浸泡式染色,浸泡式的是将布料浸入染料容器内,逐渐染色的方法;但是浸泡式的染色方法,染料溶液被长时间的浸染后,染料容易凝结,从而会降低对布料的染色效果,且这种方式由于是单一的浸泡,因此对布料的染色效率不高,为此,我们提出一种高效的布料染色装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高效的布料染色装置,不仅将布料经过染色池体染色,在这个过程中,通过驱动组件工作带动转轴转动,转轴转动带动矩形框左右往复移动,矩形框移动会带动挡板移动,当矩形框向左移动时,右侧的挡板向左移动会使安装块围绕固定轴转动,安装块转动会使喷头围绕固定轴转动,从而喷头对运送过程中的布料进行喷料染色,当矩形框向右移动时,左侧的挡板向右移动会使安装块围绕固定轴相反反向转动,从而往复转动的喷头对运送过程中的布料喷料进行二次染色,进一步提升对布料的染色效果,进而提升对布料的染色效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效的布料染色装置,包括底板、皮带、染色池体和矩形框;
[0006]所述底板的上表面安装有染色池体,所述染色池体的一侧开设有进布口,所述染色池体的另一侧开设有出布口,所述染色池体的内部安装有安装柱,所述底板的上表面安装有两个固定支架,两个固定支架的侧面共同转动安装有转轴,所述转轴的中部安装有圆柱,所述圆柱的外表面一半设有齿块形成半齿轮,所述矩形框的内部两侧均安装有齿条,所述半齿轮位于矩形框内部,所述半齿轮和齿条啮合连接,所述矩形框的下表面安装有连接支架,所述连接支架的下端安装有滑块,所述染色池体的内部底面开设有滑道,所述滑块和滑道滑动连接,所述连接支架的侧面设置有混合组件,所述矩形框的下表面还安装有两个挡板,所述染色池体的内部固定安装有固定轴,所述固定轴上转动安装有多个安装块,所述安装块位于两个挡板之间,所述安装块上安装有喷料组件,所述转轴的外端安装有第二皮带轮,所述底板的上表面还安装有安装支架,所述安装支架上转动安装有传动轴,所述传动轴的一端安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动配合连接,所述安装支架的下表面设置有压液组件,一个固定支架的侧面安装有驱动组件。
[0007]进一步的,所述喷料组件包括开设于安装块内的安装槽,所述安装块的底面安装有喷头,所述喷头和安装槽连通,多个安装块共同安装有一个软管,所述软管穿设于安装块的安装槽内,所述染色池体的侧面开设有方槽,所述染色池体的侧面安装有水泵,所述水泵的进水口和染色池体的内部连通,所述水泵的出水口与软管的外端连通,所述软管穿设于方槽内,所述软管上开设有漏液孔,所述漏液孔位于安装槽内。当需要喷料时,通过外部控制器控制水泵工作,水泵将染色池体内的染液经过软管输送至安装槽内,以便于喷头喷料对布料进行二次染色。
[0008]进一步的,所述压液组件包括均匀设置在安装支架下表面的多个压紧弹簧,多个压紧弹簧的下端共同安装有弧形板,所述传动轴上安装有压辊,所述压辊的外表面和弧形板抵触,所述压辊的侧面均匀开设有多个圆槽,所述圆槽内安装有加热棒,所述加热棒的输入端电连接温度传感器的输出端。当布料经过压液组件时,将布料处于弧形板和压辊之间,对布料进行碾压提出多余的染液,同时转轴带动第二皮带轮转动,通过皮带的作用第二皮带轮转动带动第一皮带轮转动,第一皮带轮转动带动传动轴,传动轴转动带动压辊转动,进一步提升对布料的碾压效果,另外,经过多个加热棒的均匀加热烘干提升对布料的处理效果。
[0009]进一步的,所述混合组件包括安装在连接支架侧面的固定板,所述固定板上开设有多个通槽。当矩形框左右往复移动时,会带动固定板往复运动,通过带有多个通槽的固定板往复运动会对染色池体内的染液进行搅拌,避免染料长时间浸泡使用容易凝结。
[0010]进一步的,所述驱动组件包括安装在固定支架侧面的电机支架,所述电机支架上安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器连接在转轴的外端,所述电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机工作,电机工作带动转轴转动,从而通过电动完成对布料的染色处理。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本高效的布料染色装置,不仅将布料经过染色池体染色,在这个过程中,通过驱动组件工作带动转轴转动,转轴转动带动矩形框左右往复移动,矩形框移动会带动挡板移动,当矩形框向左移动时,右侧的挡板向左移动会使安装块围绕固定轴转动,安装块转动会使喷头围绕固定轴转动,从而喷头对运送过程中的布料进行喷料染色,当矩形框向右移动时,左侧的挡板向右移动会使安装块围绕固定轴相反反向转动,从而往复转动的喷头对运送过程中的布料喷料进行二次染色,进一步提升对布料的染色效果,进而提升对布料的染色效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术剖面结构示意图;
[0014]图3为本技术俯视结构示意图。
[0015]图中:1底板、2电机、3电机支架、4皮带、5转轴、6安装块、7连接支架、8进布口、9喷头、10圆柱、11挡板、12染色池体、13矩形框、14齿条、15弧形板、16压紧弹簧、17压辊、18安装支架、19加热棒、20固定支架、21软管、22水泵、23第一皮带轮、24第二皮带轮、25安装柱、26安装槽、27固定板、28通槽、29滑道、30固定轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种高效的布料染色装置,包括底板1、皮带4、染色池体12和矩形框13;
[0018]底板1的上表面安装有染色池体12,染色池体12的一侧开设有进布口8,染色池体12的另一侧开设有出布口,染色池体12的内部安装有安装柱25,底板1的上表面安装有两个固定支架20,两个固定支架20的侧面共同转动安装有转轴5,转轴5的中部安装有圆柱10,圆柱10的外表面一半设有齿块形成半齿轮,矩形框13的内部两侧均安装有齿条14,半齿轮位于矩形框13内部,半齿轮和齿条14啮合连接,矩形框13的下表面安装有连接支架7,连接支架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的布料染色装置,其特征在于:包括底板(1)、皮带(4)、染色池体(12)和矩形框(13);所述底板(1)的上表面安装有染色池体(12),所述染色池体(12)的一侧开设有进布口(8),所述染色池体(12)的另一侧开设有出布口,所述染色池体(12)的内部安装有安装柱(25),所述底板(1)的上表面安装有两个固定支架(20),两个固定支架(20)的侧面共同转动安装有转轴(5),所述转轴(5)的中部安装有圆柱(10),所述圆柱(10)的外表面一半设有齿块形成半齿轮,所述矩形框(13)的内部两侧均安装有齿条(14),所述半齿轮位于矩形框(13)内部,所述半齿轮和齿条(14)啮合连接,所述矩形框(13)的下表面安装有连接支架(7),所述连接支架(7)的下端安装有滑块,所述染色池体(12)的内部底面开设有滑道(29),所述滑块和滑道(29)滑动连接,所述连接支架(7)的侧面设置有混合组件,所述矩形框(13)的下表面还安装有两个挡板(11),所述染色池体(12)的内部固定安装有固定轴(30),所述固定轴(30)上转动安装有多个安装块(6),所述安装块(6)位于两个挡板(11)之间,所述安装块(6)上安装有喷料组件,所述转轴(5)的外端安装有第二皮带轮(24),所述底板(1)的上表面还安装有安装支架(18),所述安装支架(18)上转动安装有传动轴,所述传动轴的一端安装有第一皮带轮(23),所述第一皮带轮(23)和第二皮带轮(24)通过皮带(4)传动配合连接,所述安装支架(18)的下表面设置有压液组件,一个固定支架(20)的侧面安装有驱动组件。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:马芹焦春涛罗文方
申请(专利权)人:潢川荣丰纺织实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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